一种眼贴生产用裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种眼贴生产用裁切装置，包括机身，机身上设置有工作台，工作台的上方设置有输送辊，工作台上设置有可移动的模切刀盘，模切刀盘上设置有模切组件与取料组件，模切刀盘可由输送辊下方经过，输送辊对模切组件施加压力，通过模切组件将无纺布裁切为眼贴；本实用新型专利技术可使眼贴裁切完成后直接被收集进入下一道工序，能够减少眼贴收集等待的时间，解决了现有的眼贴裁切时容易与刀具粘连和眼贴裁切后不方便收料的问题，提高眼贴的生产效率

【技术实现步骤摘要】
一种眼贴生产用裁切装置


[0001]本技术属于裁切机械
，具体地说，涉及一种眼贴生产用裁切装置
。

技术介绍

[0002]随着生活节奏的不断加快与电子办公的日渐普及，人们每天用眼时间急剧增长，用眼过度会引起一系列健康问题，此时需要辅助使用眼贴缓解眼部症状
。
[0003]在眼贴生产中，眼贴的生产与面膜的生产过程一致，主要是将裁剪后的无纺布浸润在眼部治疗液内，再将浸润后的无纺布进行包装
。
在眼贴的裁剪过程中，现有技术中常用到眼贴裁切机，其与面膜裁切机原理类似
。
在中国专利公开号为
CN218289860U
的中国专利公开了一种面膜裁切机，包括装置底座，装置底座上表面固定连接有上料连接板，一次裁切连接板和二次裁切连接板，在面膜被一次裁切模具刀裁切后的废料粘在硅胶垫表面，并在转动过程中向下移动至接触刮板后被刮板从硅胶垫表面刮落，通过落料槽下落至废料回收箱内部；被二次裁切模具刀裁切完成后，裁切完成的面膜粘在硅胶垫表面，并在转动过程中向下移动至接触刮板后被刮板从硅胶垫表面刮落，下落至出料传送带进行出料
。
[0004]然而在上述技术方案中，需要借助刮板与硅胶垫才能将裁切后的面膜进行收集，可能出现面膜附着在硅胶垫未能被刮板刮落的情况，对面膜的收集存在不便之处，生产效率较低
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种在眼贴生产过程中，能够规模化进行眼贴的裁切加工，提高加工速率，并且能够实现对裁切后眼贴的快速收集，能够使裁切后眼贴迅速有效转移至进入下一步工序
。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，一种眼贴生产用裁切装置，包括机身，机身上设置有工作台，工作台的上方设置有压辊，工作台上设置有可移动的模切刀盘，模切刀盘上设置有模切组件与取料组件，无纺布敷贴在模切刀盘上并将模切组件覆盖，模切刀盘可由输送辊下方经过，压辊对无纺布和模切组件施加压力，通过模切组件将无纺布裁切为眼贴，取料组件将裁切后眼贴与模切组件分离
。
[0007]进一步的，模切组件包括设置在模切刀盘上表面的垫圈和切刀，切刀设置在垫圈的外侧，垫圈所围拢区域的中心位置设置有圆孔，圆孔将模切刀盘贯穿
。
[0008]进一步的，模切刀盘内存在空腔，取料组件位于空腔内部，并且模切刀盘侧部设置有与空腔连通的侧开口
。
[0009]进一步的，取料组件包括贯穿通孔的顶针，顶针配合有设置在空腔内的压杆，压杆在空腔内水平移动时，控制顶针可以在通孔内上下移动
。
[0010]进一步的，压杆位于顶针的下方，压杆上设置有斜推块，斜推块上设置有斜导面，顶针的下端与斜导面接触
。
[0011]进一步的，顶针上固定有卡位盘，卡位盘位于空腔内，顶针上套设有位于卡位盘上
方的压缩复位弹簧
。
[0012]进一步的，机身内还设置有用于存放贴片的收集箱，收集箱的正上方设置有位于工作台上的落料口
。
[0013]本技术的有益效果是：在眼贴的生产加工中，模切组件可完成一次性多组眼贴的裁切工作，取料组件便于在裁切完成后快速收集眼贴，可以高效率的收集裁切后的眼贴，从而使眼贴生产进入下一道工序，解决了现有的眼贴裁切时容易与刀具粘连和眼贴裁切后不方便收料的问题，提高眼贴的生产效率；且位于支腿底部的缓震垫会被压缩，减小本装置工作时震动传至地面的力度，可以起到有效的减震降噪的作用，进一步提高了装置的使用效果，稳定性更强
。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的机身侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术工作台台面俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术移动条轨结构示意图；
[0018]图5为本技术模切刀盘的结构示意图；
[0019]图6为本技术取料组件的正常状态示意图；
[0020]图7为本技术取料组件的工作状态示意图
。
[0021]其中，1‑
机身，2‑
支腿，3‑
缓震垫，4‑
工作台，5‑
支撑板，6‑
转轴，7‑
压辊，8‑
模切刀盘，
81
‑
模切组件，
811
‑
切刀，
822
‑
垫圈，9‑
导向轨道，
91
‑
定位条轨，
92
‑
移动条轨，
921
‑
T
型滑块，
922
‑
滑槽，
923
‑
螺纹穿孔，
924
‑
螺纹锁杆，
10
‑
电机，
11
‑
铰链，
12
‑
挡门，
13
‑
把手，
14
‑
门锁，
15
‑
方板，
16
取料组件，
161
‑
顶针，
162
‑
压杆，
163
‑
弹簧，
164
‑
斜推块，
165
‑
卡位盘，
166
‑
压缩复位弹簧
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]参阅图1至图7所示，一种眼贴生产用裁切装置，包括机身1，机身1底部的四角均固定连接有支腿2，支腿2的下端设置有缓震垫3，降低本装置作业时的震动，稳定性更强
。
[0024]机身1上部设置有工作台4，工作台4分为第一工作台与第二工作台，两个工作台相隔设置在机身1上，在间隔处设置有两个支撑板5，两个支撑板5之间连接有转轴6，在转轴上固定有压辊7，压辊7的下方设置有位于间隔内的输送托辊，两者上下并列设置
。
工作台的顶面的水平延长线与输送托辊的圆周面相切，输送托辊与压辊7之间预留有供无纺布裁切操作通过的间隙
。
[0025]为了使眼贴的裁切加工呈规模化进行，提高加工速率，无纺布裁切操作需要使用模切刀盘8，无纺布敷贴在模切刀盘上，模切刀盘8可以在工作台4上移动，具体是在工作台4上固定设置导向轨道9，且导向轨道9靠近输送辊7的一端与输送辊7在水平方向存在一定的
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种眼贴生产用裁切装置，其特征在于：包括机身，机身上设置有工作台，工作台的上方设置有压辊，工作台上设置有可移动的模切刀盘，模切刀盘上设置有模切组件与取料组件，无纺布敷贴在模切刀盘上并将模切组件覆盖，模切刀盘可由输送辊下方经过，压辊对无纺布和模切组件施加压力，通过模切组件将无纺布裁切为眼贴，取料组件将裁切后眼贴与模切组件分离
。2.
根据权利要求1所述的一种眼贴生产用裁切装置，其特征在于：所述模切组件包括设置在模切刀盘上表面的垫圈和切刀，切刀设置在垫圈的外侧，垫圈所围拢区域的中心位置设置有圆孔，圆孔将模切刀盘贯穿
。3.
根据权利要求1所述的一种眼贴生产用裁切装置，其特征在于：所述模切刀盘内存在空腔，取料组件位于空腔内部，并且模切刀盘侧部设置有与空腔连通的侧开口
...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙雨，
申请(专利权)人：陕西仁康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：