一种载物台检测工位制造技术

本实用新型专利技术公开一种载物台检测工位，包括用于支撑的支撑卡架，所述支撑卡架的内端面滑动卡接有用于上料的载物台，且位于所述支撑卡架的上端面靠近中部处开设有两组固定滑槽，所述支撑卡架的上端面设置有四组型材支柱，且位于四组所述型材支柱的下端面固定安装有支撑底板

【技术实现步骤摘要】
一种载物台检测工位


[0001]本技术涉及载物台设备
，具体为一种载物台检测工位
。

技术介绍

[0002]载物台是自动化加工常用的上料设备，它能对各种物料进行承载操作，从而提高对物料进行批量上料的效率，但是现有的载物台在进行导料过程中，外部加工机械对载物台导料进行定位的稳定性和精准性存在不足，降低了后续外部设备对载物台内部物料进行加工和导出的精准性，所以急需一种载物台检测工位来解决上述存在的问题
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种载物台检测工位，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种载物台检测工位，包括用于支撑的支撑卡架，所述支撑卡架的内端面滑动卡接有用于上料的载物台，且位于所述支撑卡架的上端面靠近中部处开设有两组固定滑槽，所述支撑卡架的上端面设置有四组型材支柱，且位于四组所述型材支柱的下端面固定安装有支撑底板，所述支撑底板的下端面中心处固定设置有伺服电机，且位于所述伺服电机的上端面固定设置有支撑卡架，位于所述支撑底板与所述支撑卡架之间设置有两组用于导向的导向轴，所述伺服电机的上端面通过所述滚珠丝杆螺纹连接有定位装置，所述支撑卡架的内端面靠近前部的所述固定滑槽处设置有用于检测的接近开关
。
[0005]优选的，所述定位装置包括用于支撑的支撑卡座，所述支撑卡座的内端面设置有两组用于定位的直线轴承，且位于所述支撑卡座的内端面中心处固定安装有滚珠滑座，所述支撑卡座的上端面以所述滚珠滑座为中心对称设置有定位卡板
。
[0006]优选的，所述直线轴承与所述导向轴相适配，且所述定位装置通过所述直线轴承与所述导向轴相适配进而滑动卡接在所述支撑卡架的下端面，能提高支撑卡座抬升位移的稳定性
。
[0007]优选的，所述支撑卡座通过所述滚珠滑座进而与所述滚珠丝杆进行螺纹连接，能提高滚珠滑座在滚珠丝杆外部抬升的稳定性
。
[0008]优选的，所述定位卡板的上部端头处呈斜面设置，且所述支撑卡座内部呈中空设置，定位卡板顶部的斜面能为载物台的侧部提供足够的限位基础，提高对载物台定位的精准性
。
[0009]优选的，所述支撑卡座的内壁通过所述固定滑槽与所述载物台的侧壁进行贴合连接，一前一后两组固定滑槽，能为支撑卡座提供足够的限位空间，方便后续对载物台的外部进行稳定的限位
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.
本技术通过设置定位装置，在对载物台导料的工位进行检测时，接近开关
能对导入的载物台进行感应，进而使得接近开关能同步启动伺服电机，使得伺服电机能通过滚珠丝杆带动定位装置抬升，从而使得定位装置能通过内部的两组定位卡板对载物台的外部进行精准的刚性定位，最大程度的提高设备对载物台工位进行定位的精准性和稳定性
。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构示意图；
[0013]图2为本技术的主体侧视图；
[0014]图3为本技术的定位装置结构示意图
。
[0015]图中：1‑
支撑底板
、2
‑
定位装置
、3
‑
固定滑槽
、4
‑
载物台
、5
‑
滚珠丝杆
、6
‑
支撑卡架
、7
‑
型材支柱
、8
‑
导向轴
、9
‑
伺服电机
、10
‑
接近开关
、21
‑
直线轴承
、22
‑
定位卡板
、23
‑
支撑卡座
、24
‑
滚珠滑座
。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0017]请参阅图1‑3，本技术提供的一种实施例：一种载物台检测工位，包括用于支撑的支撑卡架6，支撑卡架6的内端面滑动卡接有用于上料的载物台4，且位于支撑卡架6的上端面靠近中部处开设有两组固定滑槽3，支撑卡架6的上端面设置有四组型材支柱7，且位于四组型材支柱7的下端面固定安装有支撑底板1，支撑底板1的下端面中心处固定设置有伺服电机9，且位于伺服电机9的上端面固定设置有支撑卡架6，位于支撑底板1与支撑卡架6之间设置有两组用于导向的导向轴8，伺服电机9的上端面通过滚珠丝杆5螺纹连接有定位装置2，支撑卡架6的内端面靠近前部的固定滑槽3处设置有用于检测的接近开关
10。
[0018]定位装置2包括用于支撑的支撑卡座
23
，支撑卡座
23
的内端面设置有两组用于定位的直线轴承
21
，且位于支撑卡座
23
的内端面中心处固定安装有滚珠滑座
24
，支撑卡座
23
的上端面以滚珠滑座
24
为中心对称设置有定位卡板
22。
[0019]直线轴承
21
与导向轴8相适配，且定位装置2通过直线轴承
21
与导向轴8相适配进而滑动卡接在支撑卡架6的下端面，能提高支撑卡座
23
抬升位移的稳定性
。
[0020]支撑卡座
23
通过滚珠滑座
24
进而与滚珠丝杆5进行螺纹连接，能提高滚珠滑座
24
在滚珠丝杆5外部抬升的稳定性
。
[0021]定位卡板
22
的上部端头处呈斜面设置，且支撑卡座
23
内部呈中空设置，定位卡板
22
顶部的斜面能为载物台4的侧部提供足够的限位基础，提高对载物台4定位的精准性
。
[0022]支撑卡座
23
的内壁通过固定滑槽3与载物台4的侧壁进行贴合连接，一前一后两组固定滑槽3，能为支撑卡座
23
提供足够的限位空间，方便后续对载物台4的外部进行稳定的限位
。
[0023]工作原理：在进行使用前，外部导料装置能将载物台4导入至支撑卡架6的中部处，在对载物台4进行定位时，接近开关
10
能首先对载物台4进行感应，随后接近开关
10
能启动
伺服电机9，此时伺服电机9则能带动滚珠丝杆5进行转动，滚珠丝杆5在进行转动时，能同步带动滚珠滑座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种载物台检测工位，包括用于支撑的支撑卡架
(6)
，所述支撑卡架
(6)
的内端面滑动卡接有用于上料的载物台
(4)
，且位于所述支撑卡架
(6)
的上端面靠近中部处开设有两组固定滑槽
(3)
，所述支撑卡架
(6)
的上端面设置有四组型材支柱
(7)
，且位于四组所述型材支柱
(7)
的下端面固定安装有支撑底板
(1)
，其特征在于：所述支撑底板
(1)
的下端面中心处固定设置有伺服电机
(9)
，且位于所述伺服电机
(9)
的上端面固定设置有支撑卡架
(6)
，位于所述支撑底板
(1)
与所述支撑卡架
(6)
之间设置有两组用于导向的导向轴
(8)
，所述伺服电机
(9)
的上端面通过滚珠丝杆
(5)
螺纹连接有定位装置
(2)
，所述支撑卡架
(6)
的内端面靠近前部的所述固定滑槽
(3)
处设置有用于检测的接近开关
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种载物台检测工位，其特征在于：所述定位装置
(2)
包括用于支撑的支撑卡座
(23)
，所述支撑卡座
(23)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，李晨光，张振伟，李立宠，
申请(专利权)人：苏州奥克思光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：