基板输送设备、使用该设备的等离子清洗系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及基板输送技术领域，具体涉及基板输送设备、使用该设备的等离子清洗系统及方法；本发明专利技术提供了基板输送设备，储料箱可升降的设置在工作台上；推动上料组件适于推动基板向压紧清理部方向移动；压紧清理部适于驱动基板向承载输送组件方向移动；承载输送组件可滑动的设置在工作台上；推动下料组件可滑动的设置在工作台上，推动下料组件适于推动基板向储料箱方向移动；其中，推动上料组件适于推动储料箱内的基板，使其向压紧清理部方向移动；压紧清理部适于驱动基板水平移动，且压紧清理部的两活动端初步与基板抵接时能够周向转动，以实现清理压紧清理部的活动端上的灰尘杂质。实现清理压紧清理部的活动端上的灰尘杂质。实现清理压紧清理部的活动端上的灰尘杂质。

【技术实现步骤摘要】
基板输送设备、使用该设备的等离子清洗系统及方法


[0001]本专利技术涉及基板输送
，具体涉及基板输送设备、使用该设备的等离子清洗系统及方法。

技术介绍

[0002]一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料
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覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。
[0003]基板在生产制作后，需要对基板进行等离子清洗，以去除基板上的杂质污垢；而为了保持基板运输移动过程中的稳定性，需要在基板的上方，设置一个压紧滚轮，来起到稳定基板的效果。现有技术中的压紧滚轮在长期使用后，滚轮上会沾附灰尘，影响了基板的清洁度。因此，研发基板输送设备、使用该设备的等离子清洗系统及方法是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供基板输送设备、使用该设备的等离子清洗系统及方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了基板输送设备，包括：推动上料组件、储料箱、压紧清理部、推动下料组件和承载输送组件，所述储料箱适于放置基板，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基板输送设备，其特征在于，包括：推动上料组件（1）、储料箱（2）、压紧清理部（3）、推动下料组件（4）和承载输送组件（5），所述储料箱（2）适于放置基板，所述储料箱（2）可升降的设置在工作台（6）上；所述推动上料组件（1）可滑动的设置在工作台（6）上，所述推动上料组件（1）适于推动基板向压紧清理部（3）方向移动；所述压紧清理部（3）固定在所述工作台（6）上，所述压紧清理部（3）适于驱动基板向承载输送组件（5）方向移动；所述承载输送组件（5）可滑动的设置在所述工作台（6）上；所述推动下料组件（4）可滑动的设置在工作台（6）上，所述推动下料组件（4）适于推动基板向储料箱（2）方向移动；其中，所述推动上料组件（1）适于推动储料箱（2）内的基板，使其向压紧清理部（3）方向移动；所述压紧清理部（3）适于驱动基板水平移动，且压紧清理部（3）的两活动端初步与基板抵接时能够周向转动，以实现清理压紧清理部（3）的活动端上的灰尘杂质。2.如权利要求1所述的基板输送设备，其特征在于：所述压紧清理部（3）包括：传动电机（31）、第一调节电机（32）、调节滑板（33）、传动齿轮（34）、压紧固定板（35）和两压紧组件（36），所述压紧固定板（35）垂直固定在工作台（6）上；所述传动电机（31）固定在工作台（6）上，所述传动齿轮（34）固定在所述传动电机（31）的转轴端部，且所述传动齿轮（34）与所述压紧组件（36）联动；所述第一调节电机（32）与所述传动电机（31）互相平行，所述第一调节电机（32）的转轴端部固定有一第一螺杆，所述调节滑板（33）与所述第一螺杆螺纹适配；两所述压紧组件（36）相对设置，一个压紧组件（36）固定在压紧固定板侧壁，另一个压紧组件（36）固定在所述调节滑板（33）上；其中，所述传动电机（31）适于驱动所述压紧组件（36）上的传动皮带循环转动；所述第一调节电机（32）适于驱动一个压紧组件（36）水平滑动，以调节两压紧组件（36）之间的间距；基板经两压紧组件（36）水平移动时，基板适于推动压紧组件（36）的压紧件（365）向上移动，基板侧壁与压紧件（365）抵接以清理压紧件（365）外壁。3.如权利要求2所述的基板输送设备，其特征在于：所述压紧组件（36）包括：压紧定位板（361）、压紧引导板（362）、从动齿轮（363）、传动皮带（364）、两压紧件（365）和若干从动转轮（366），所述压紧定位板（361）竖直设置；所述压紧引导板（362）水平固定在所述压紧定位板（361）内侧壁，且所述压紧引导板（362）上开设有与基板适配的引导槽（367）；两所述压紧件（365）对称铰接在所述压紧定位板（361）侧壁，且所述压紧件（365）与所述从动转轮（366）联动；若干所述从动转轮（366）可转动的设置在所述压紧定位板（361）侧壁；所述从动齿轮（363）可转动的设置在所述压紧定位板（361）侧壁，且所述从动齿轮（363）与所述传动齿轮（34）啮合；所述传动皮带（364）环绕所述从动齿轮（363）转轴外壁和若干从动转轮（366）外壁；
其中，基板端部移动至传动皮带（364）和压紧件（365）之间时，基板适于推动所述压紧件（365）以铰接点为轴向上移动；压紧件（365）的活动端在与传动皮带（364）分离后，能够周向转动并与基板端部抵接，以实现自清洁。4.如权利要求3所述的基板输送设备，其特征在于：所述压紧件（365）包括：压紧板（3651）、伸缩弹簧（3652）、定位柱（3653）、单向轴承（3654）、两涡旋弹簧（3655）和两压紧轮环（3656），所述压紧板（3651）铰接在所述压紧定位板（361）侧壁，所述伸缩弹簧（3652）的两端分别固定在压紧板（3651）和压紧定位板（361）侧壁；所述定位柱（3653）垂直固定在所述压紧板（3651）远离伸缩弹簧（3652）的一端；所述单向轴承（3654）套定在所述定位柱（3653）外壁，所述单向轴承（3654）外圈套定有一定位环，两所述压紧轮环（3656）分别可转动的设置在所述定位环两侧壁；所述涡旋弹簧（3655）设置在所述压紧轮环（3656）内圈，所述涡旋弹簧（3655）另一端固定在所述定位环侧壁；其中，传动皮带（364）正向转动时，所述单向轴承（3654）不会转动；传动皮带（364）适于驱动所述压紧轮环（3656）同步转动，所述压紧轮环（3656）适于挤压所述涡旋弹簧（3655）；基板推动压紧轮环（3656）使其与传动皮带（364）脱离后，涡旋弹簧（3655）适于推动压紧轮环（3656）反向转动，压紧轮环（3656）外壁与基板端壁抵接，所述基板适于刮除压紧轮环（3656）外壁的杂质。5.如权利要求4所述的基板输送设备，其特征在于：所述压紧轮环（3656）的外径大于所述定位环的外径。6.如权利要求5所述的基板输送设备，其特征在于：所述单向轴承（3654）为两个，且两个单向轴承（3654）的转动方向相反。7.如权利要求6所述的基板输送设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟强，卓建方，
申请(专利权)人：苏州锐杰微科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：