一体式脱湿表冷器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式脱湿表冷器，用于高炉鼓风无级恒温恒湿装置，包括一体式框架，在所述一体式框架内沿着进风方向依次设置有预冷表冷器翅片组

【技术实现步骤摘要】
一体式脱湿表冷器


[0001]本技术涉及高炉脱湿鼓风设备
，特别涉及一种一体式脱湿表冷器
。

技术介绍

[0002]在国内已经有多座高炉应用了脱湿鼓风技术，基本上能达到含湿量的目标
。
高炉脱湿设备一般设置在鼓风机前端，如申请人在先提出了一种高炉鼓风无级恒温恒湿装置，用于冬季低温低湿空气和夏季高温高湿空气的温度和湿度控制，包括初冷除湿器
、
深冷除湿器
、
设置在初冷除湿器前端的预冷除湿器
、
设置在深冷除湿器后端的回热器，以及设置在回热器后端的加热器和加湿喷头；预冷除湿器和回热器通过一循环水泵形成循环回路；对应预冷除湿器
、
初冷除湿器
、
深冷除湿器
、
回热器
、
加热器和加湿喷头分别设置有温度传感器和湿度传感器；温度传感器和湿度传感器与控制器连接
。
本申请可以对空气湿度和温度进行调节，通过温度传感器和湿度传感器监测每一段的空气湿度和温度，控制器调整每一段器件的工作状态，除湿时还可以节省
30
％左右的冷量，使得除湿系统自身运行能耗降低
35
％左右
。
[0003]上述高炉鼓风无级恒温恒湿装置采用了预冷除湿器
、
初冷除湿器
、
深冷除湿器
、
回热器
、
加热器，上述预冷除湿器
、
初冷除湿器
、
深冷除湿器
、
回热器
、
加热器是铜串铝表冷器
。
现有高炉鼓风无级恒温恒湿装置通常是分别制作预冷除湿器
、
初冷除湿器
、
深冷除湿器
、
回热器
、
加热器然后运输到高炉现场进行安装连接，安装工作量大且存在各个表冷器间密封不严导致冷凝水泄漏被气流带走的情况
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种一体式脱湿表冷器，解决多个表冷器分别制作连接安装造成安装工作量大的技术问题
。
[0005]为了解决上述技术问题，具体地，本技术的技术方案如下：
[0006]一种一体式脱湿表冷器，用于高炉鼓风无级恒温恒湿装置，包括一体式框架，在所述一体式框架内沿着进风方向依次设置有预冷表冷器翅片组
、
第一深冷表冷器翅片组
、
第二深冷表冷器翅片组
、
回温表冷器翅片组；所述预冷表冷器翅片组
、
所述第一深冷表冷器翅片组
、
所述第二深冷表冷器翅片组
、
所述回温表冷器翅片组内分布穿设有弯折往复设置的铜管，所述铜管的两端分别形成热交换介质的进出口
。
[0007]进一步的，所述一体式框架包括顶板
、
底板以及设置在所述顶板和所述底板两端的侧壁板，在所述顶板和所述底板之间所述预冷表冷器翅片组
、
所述第一深冷表冷器翅片组
、
所述第二深冷表冷器翅片组
、
所述回温表冷器翅片组通过所述铜管沿着进风方向间隔固定在两个侧壁板之间
。
[0008]具体的，所述预冷表冷器翅片组
、
所述第一深冷表冷器翅片组
、
所述第二深冷表冷器翅片组
、
所述回温表冷器翅片组分别由多个与进风方向相互平行且间隔设置的金属翅片组成，所述金属翅片从所述顶板延伸到所述底板，所述铜管从所述侧壁板一端开始沿着垂
直方向往复穿设每一所述金属翅片
。
[0009]可选的，所述铜管从其中一个所述侧壁板开始垂直方向穿设每一所述金属翅片到达另一个所述侧壁板，所述铜管在另一所述侧壁板折弯后沿着垂直反向穿设每一所述金属翅片，沿着所述金属翅片长度方向往复穿设所述金属翅片
。
[0010]进一步的，其中一侧壁板对应所述预冷表冷器翅片组内的铜管设置有预冷表冷器进水管
、
预冷表冷器出水管，所述铜管的两端分别与所述预冷表冷器进水管
、
所述预冷表冷器出水管连接；
[0011]对应所述第一深冷表冷器翅片组内的铜管设置有第一深冷表冷器进水管
、
第一深冷表冷器出水管，所述铜管的两端分别与所述第一深冷表冷器进水管
、
所述第一深冷表冷器出水管连接；
[0012]对应所述第二深冷表冷器翅片组内的铜管设置有第二深冷表冷器进水管
、
第二深冷表冷器出水管，所述铜管的两端分别与所述第二深冷表冷器进水管
、
所述第二深冷表冷器出水管连接；
[0013]对应所述回温表冷器翅片组内的铜管设置有回温表冷器进水管
、
回温表冷器出水管，所述铜管的两端分别与所述回温表冷器进水管
、
所述回温表冷器出水管连接
。
[0014]进一步的，所述预冷表冷器进水管
、
所述第一深冷表冷器进水管
、
所述第二深冷表冷器进水管和所述回温表冷器进水管成排设置在所述侧壁板上部，对应地所述预冷表冷器出水管
、
所述第一深冷表冷器出水管
、
所述第二深冷表冷器出水管和所述回温表冷器出水管成排设置在所述侧壁板下部
。
[0015]进一步的，沿着进风方向，所述底板后侧连接设置有集水盘，所述预冷表冷器翅片组
、
所述第一深冷表冷器翅片组
、
所述第二深冷表冷器翅片组
、
所述回温表冷器翅片组上形成的冷凝水从所述底板流入到所述集水盘
。
[0016]可选的，所述底板上侧边缘设置有挡水板，所述底板和所述侧壁板连接位置设置有阻水胶垫
。
[0017]进一步的，所述集水盘下端连接设置有导流管，用于将所述冷凝水排出
。
[0018]可选的，所述侧壁板与所述顶板
、
所述侧壁板与所述底板连接位置设置有加固角板
。
[0019]可选的，所述顶板和所述底板之间设置有若干加固立筋板
。
[0020]一体式脱湿表冷器的设计，用于脱湿表冷器及集水盘的一体式安装方式，包括一体式表冷器
、
分层式集水盘
、
导流管；一体式表冷器内预留温湿度传感器接口，底板一体制造
、
连接处密封处理防止冷凝水泄漏，导流管分体安装便于运输
。
[0021]传统的表冷器安装方法是三种表冷器
(
预冷表冷器
、
深冷表冷器
、
回温表冷器
)
分别制作，现场安装连接
。
表冷器至于集水盘之上，以防止各表冷器间密封不严导致冷凝水泄漏被气流带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种一体式脱湿表冷器，用于高炉鼓风无级恒温恒湿装置，其特征在于，包括一体式框架，在所述一体式框架内沿着进风方向依次设置有预冷表冷器翅片组
、
第一深冷表冷器翅片组
、
第二深冷表冷器翅片组
、
回温表冷器翅片组；所述预冷表冷器翅片组
、
所述第一深冷表冷器翅片组
、
所述第二深冷表冷器翅片组
、
所述回温表冷器翅片组内分布穿设有弯折往复设置的铜管，所述铜管的两端分别形成热交换介质的进出口
。2.
根据权利要求1所述的一体式脱湿表冷器，其特征在于，所述一体式框架包括顶板
、
底板以及设置在所述顶板和所述底板两端的侧壁板，在所述顶板和所述底板之间所述预冷表冷器翅片组
、
所述第一深冷表冷器翅片组
、
所述第二深冷表冷器翅片组
、
所述回温表冷器翅片组通过所述铜管沿着进风方向间隔固定在两个侧壁板之间
。3.
根据权利要求2所述的一体式脱湿表冷器，其特征在于，所述预冷表冷器翅片组
、
所述第一深冷表冷器翅片组
、
所述第二深冷表冷器翅片组
、
所述回温表冷器翅片组分别由多个与进风方向相互平行且间隔设置的金属翅片组成，所述金属翅片从所述顶板延伸到所述底板，所述铜管从所述侧壁板一端开始沿着垂直方向往复穿设每一所述金属翅片
。4.
根据权利要求3所述的一体式脱湿表冷器，其特征在于，所述铜管从其中一个所述侧壁板开始垂直方向穿设每一所述金属翅片到达另一个所述侧壁板，所述铜管在另一所述侧壁板折弯后沿着垂直反向穿设每一所述金属翅片，沿着所述金属翅片长度方向往复穿设所述金属翅片
。5.
根据权利要求1所述的一体式脱湿表冷器，其特征在于，其中一侧壁板对应所述预冷表冷器翅片组内的铜管设置有预冷表冷器进水管
、
预冷表冷器出水管，所述铜管的两端分别与所述预冷表冷器进水管
、
所述预冷表冷器出水管连接；对...

【专利技术属性】
技术研发人员：康健新，吴云峰，
申请(专利权)人：深圳深科资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：