一种新型涂胶胶头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型涂胶胶头

【技术实现步骤摘要】
一种新型涂胶胶头、新型涂胶结构及涂胶系统


[0001]本技术涉及涂胶
，特别是涉及一种新型涂胶胶头
、
新型涂胶结构及涂胶系统
。

技术介绍

[0002]在由多个圆柱型电芯组成的电池模组中，为了对电芯进行降温，电芯采用水冷板带动冷却水循环的冷却方式，来对电芯进行降温
。
[0003]为节省空间，水冷板为包括多个弧形面的蛇形形状
(
即类似波浪形状
)。
在组装电池模组时，需要事先在水冷板的弧形面上涂胶，再将电芯和水冷板的弧形面粘连到一起
。
[0004]目前，通常在水冷板弧形面上的涂胶方式为：首先在水冷板的弧形面上倒上几段或者几团胶水，再用毛刷等工具将胶水在涂胶面上涂抹均匀，该方式需要的操作动作多
、
涂胶效率较低，需要花费较多的人力成本，增加了电池模组的整体生产成本
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种新型涂胶胶头
、
新型涂胶结构及涂胶系统
。
[0006]为此，本技术提供了一种新型涂胶胶头，其包括中空的涂胶胶头主体；
[0007]涂胶胶头主体的内腔， 包括从上到下依次分布且相互连通的第一腔室
、
第二腔室和第三腔室；
[0008]其中，第一腔室的形状为圆柱形；
[0009]第一腔室的顶部，设置有圆形的胶管连接口；
[0010]位于外部的出胶设备上具有的圆柱形的出胶管，从上往下穿过所述胶管连接口后插入到第一腔室的内腔中，并且出胶设备的出胶管与第一腔室之间为面接触；
[0011]其中，第二腔室为倒立圆锥台形状的腔室，用于定位圆柱形的出胶管在第一腔室中的位置以及储存胶水；
[0012]第二腔室的圆形顶部开口的直径， 小于出胶管的直径；
[0013]其中，第三腔室的正视形状为梯形；
[0014]第三腔室的顶部横截面积， 小于第二腔室的底部横截面面积；
[0015]第三腔室的底部，设置有弧形的出胶口；
[0016]第三腔室，用于向所述出胶口的位置输送均匀分布的胶水；
[0017]出胶口，用于流出胶水，使得胶水的出胶形状为弧形，并涂抹在电池模组的水冷板上的弧形面上；
[0018]出胶口，位于需要涂抹胶水的电池模组的水冷板上的弧形面正上方；
[0019]出胶口的形状大小，与弧形面的形状大小相对应匹配
。
[0020]此外，本技术还提供了一种新型涂胶结构，包括如前所述的新型涂胶胶头， 以及电池模组的水冷板；
[0021]电池模组的水冷板的顶部，设置有多个弧形面；
[0022]弧形面，用于通过权利要求至中任一项所述的新型涂胶胶头进行胶水的涂抹操作
。
[0023]另外，本技术还提供了一种涂胶系统，包括如前所述的新型涂胶结构， 以及出胶设备，
[0024]出胶设备上具有的圆柱形的出胶管，与新型涂胶胶头中的涂胶胶头主体具有的第一腔室密封连接；
[0025]出胶设备，用于向新型涂胶胶头中的第一腔室输送胶水，并驱动胶水依次沿着第一腔室
、
第二腔室和第三腔室向出胶口处流动，最终向外流出
。
[0026]由以上本技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本技术提供了一种新型涂胶胶头
、
新型涂胶结构及涂胶系统，其设计科学，能够使得用于涂抹在电池模组的水冷板的弧形面上的胶水的出胶形状为弧形，实现方便可靠地在电池模组的水冷板的弧形面上均匀涂抹胶水，与现有的涂胶方式相比较，能够显著提高涂胶的效率，保证涂胶的质量，从而有效节约宝贵的人力成本，降低电池模组的整体生产成本，具有重大的实践意义
。
附图说明
[0027]图1为本技术提供的一种新型涂胶胶头的三维立体结构透视示意图；
[0028]图2为本技术提供的一种新型涂胶胶头的俯视图；
[0029]图3为本技术提供的一种新型涂胶胶头的仰视图；
[0030]图4为本技术提供的一种新型涂胶胶头的正面透视图；
[0031]图5为本技术提供的一种新型涂胶胶头的侧面透视图
。
[0032]图6为本技术提供的一种新型涂胶胶头的侧面剖视图；
[0033]图7为本技术提供的一种新型涂胶结构的工作状态示意图；
[0034]图8为本技术提供的一种新型涂胶系统的工作状态示意图
。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例， 而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述， 而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本技术的限制
。
[0037]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连
、
设置，也可以是可拆卸连接
、
设置，或一体地连接
、
设置
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义
。
[0038]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术的描述中，
ꢀ“
多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0039]参见图1至图6，本技术提供了一种新型涂胶胶头， 包括中空的涂胶胶头主体
100
；
[0040]涂胶胶头主体
100
的内腔，包括从上到下依次分布且相互连通的第一腔室
1、
第二腔室2和第三腔室3；
[0041]其中，第一腔室1的形状为圆柱形；
[0042]第一腔室1的顶部，设置有圆形的胶管连接口；
[0043]位于外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型涂胶胶头，其特征在于，包括中空的涂胶胶头主体
(100)
；涂胶胶头主体
(100)
的内腔，包括从上到下依次分布且相互连通的第一腔室
(1)、
第二腔室
(2)
和第三腔室
(3)
；其中，第一腔室
(1)
的形状为圆柱形；第一腔室
(1)
的顶部，设置有圆形的胶管连接口；位于外部的出胶设备
(400)
上具有的圆柱形的出胶管
(200)
，从上往下穿过所述胶管连接口后插入到第一腔室
(1)
的内腔中，并且出胶设备
(400)
的出胶管
(200)
与第一腔室
(1)
之间为面接触；其中，第二腔室
(2)
为倒立圆锥台形状的腔室，用于定位圆柱形的出胶管
(200)
在第一腔室
(1)
中的位置以及储存胶水；第二腔室
(2)
的圆形顶部开口的直径，小于出胶管
(200)
的直径；其中，第三腔室
(3)
的正视形状为梯形；第三腔室
(3)
的顶部横截面积，小于第二腔室
(2)
的底部横截面面积；第三腔室
(3)
的底部，设置有弧形的出胶口
(4)
；第三腔室
(3)
，用于向所述出胶口
(4)
的位置输送均匀分布的胶水；出胶口
(4)
，用于流出胶水，使得胶水的出胶形状为弧形，并涂抹在电池模组的水冷板
(300)
上的弧形面
(301)
上；出胶口
(4)
，位于需要涂抹胶水的电池模组的水冷板
(300)
上的弧形面
(301)
正上方；出胶口
(4)
的形状大小，与弧形面
(301)
的形状大小相对应匹配
。2.
如权利要求1所述的新型涂胶胶头，其特征在于，外部出胶机的出胶管
(200)
插接在第一腔室
(1)
顶部的胶管连接口中
。3.
如权利要求1或2所述的新型涂胶胶头，其特征在于，出胶设备
(400)
的出胶管
(200)
，与第一腔室

【专利技术属性】
技术研发人员：王琪，张习玖，平治佳，
申请(专利权)人：红安力神动力电池系统有限公司，
类型：新型
国别省市：