一种环吹上油装置制造方法及图纸

一种环吹上油装置，包括油盘结合件和油盘座，所述油盘结合件安装在油盘座上，其特征在于还包括气缸

【技术实现步骤摘要】
一种环吹上油装置


[0001]本技术涉及纺织行业化纤纺丝领域
,
具体涉及纺丝机上的一种环吹上油装置
。

技术介绍

[0002]现阶段纺织行业化纤纺丝生产过程中，环吹上油在工艺上要求较高
。
目前一般采取中心上油，平推油盘至丝束中心的方式对中
。
这种模式存在以下缺点：
1.
由于是平推式，气缸及导杆占空间较大，导致整个环吹装置占地较大，无形中增加成本
。2.
平推油盘对中不准，导致上油不匀，上油效果不好
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对相关技术中的问题，本技术提出一种环吹上油装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题
。
[0004]本技术的技术方案：本技术包括油盘结合件和油盘座，所述油盘结合件安装在油盘座上，其特征在于还包括气缸
、
气缸支架
、
定位螺栓
、
安装座
、
前转轴
、
前连杆
、
后连杆
、
后转轴和摆臂，所述气缸通过气缸支架安装在安装座上；两个所述前连杆一端分别与油盘座两侧铰接，另一端固定安装在前转轴上；两个所述后连杆一端分别与油盘座两侧铰接，另一端固定安装在后转轴上；所述前转轴和后转轴可转动安装在安装座上；所述摆臂一端与气缸铰接，另一端固定安装在后转轴上；所述定位螺栓螺纹安装在安装座上，并可对摆臂限位
。
[0005]本技术为了在纺丝生产过程中使油盘结合件能精准的对准丝束中心而设计
。
工作时开启气缸，通过摆臂可以驱动后连杆绕后转轴转动，进而带动油盘结合件和油盘座移动，同时由于前连杆的存在，能够始终保证油盘结合件处于水平位置，最后通过安装座上定位螺栓对摆臂的限位，进而对油盘结合件限位，限位的位置就是丝束中心的位置，从而完成油盘结合件的精准对中
。
[0006]本技术的有益效果为：本结构占用空间小，且能准确对中，保证丝束上油效果
。
附图说明
[0007]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0008]图1：本技术结构示意图；
[0009]图2：图1的
A
‑
A
剖视图
。
[0010]图中：
1.
气缸
、2.
气缸支架
、3.
定位螺栓
、4.
安装座
、5.
前转轴
、6.
前连杆
、7.
油盘结
合件
、8.
油盘座
、9.
后连杆
、10
后转轴
、11.
摆臂
。
具体实施方式
[0011]如图1‑2所示，本技术包括油盘结合件7和油盘座8，所述油盘结合件7安装在油盘座8上，其还包括气缸
1、
气缸支架
2、
定位螺栓
3、
安装座
4、
前转轴
5、
前连杆
6、
后连杆
9、
后转轴
10
和摆臂
11
，所述气缸1通过气缸支架2安装在安装座4上；两个所述前连杆6一端分别与油盘座8两侧铰接，另一端固定安装在前转轴5上；两个所述后连杆9一端分别与油盘座8两侧铰接，另一端固定安装在后转轴
10
上；所述前转轴5和后转轴
10
可转动安装在安装座4上；所述摆臂
11
一端与气缸1铰接，另一端固定安装在后转轴
10
上；所述定位螺栓3螺纹安装在安装座
(4)
上，并可对摆臂
11
限位
。
[0012]工作时开启气缸1，通过摆臂
11
可以驱动后连杆9绕后转轴
10
转动，进而带动油盘结合件7和油盘座8移动，同时由于前连杆6的存在，能够始终保证油盘结合件7处于水平位置，最后通过安装座4上定位螺栓3对摆臂
11
的限位，进而对油盘结合件7限位，限位的位置就是丝束中心的位置，从而完成油盘结合件7的精准对中
。
[0013]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改
、
等同替换
、
改进等，均应包含在本技术的保护范围之内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种环吹上油装置，包括油盘结合件
(7)
和油盘座
(8)
，所述油盘结合件
(7)
安装在油盘座
(8)
上，其特征在于还包括气缸
(1)、
气缸支架
(2)、
定位螺栓
(3)、
安装座
(4)、
前转轴
(5)、
前连杆
(6)、
后连杆
(9)、
后转轴
(10)
和摆臂
(11)
，所述气缸
(1)
通过气缸支架
(2)
安装在安装座
(4)
上；两个所述前连杆
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵奇峰，谢何兴，魏魁，陈蜜，
申请(专利权)人：邵阳纺织机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：