一种锦纶粗旦丝上油系统技术方案

一种锦纶粗旦丝上油系统，包括：设于三楼的油剂调配室储罐和设于一楼卷绕车间的油剂槽，油剂调配室储罐通过第一管道连接油剂槽；油剂槽连接一油泵电机；每个纺位油轮下方的油盘分别连接一进油管和一回油管，每个回油管均连接到油剂槽；还包括：设于二楼纺丝车间的油剂中间槽；油剂中间槽内部设有一过滤装置将其分为第一腔室和第二腔室；油剂调配室储罐通过第一管道连接第二腔室；油泵电机通过一第二管道连接第一腔室；第二腔室连接各纺位的进油管

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶粗旦丝上油系统


[0001]本技术属于纺丝设备的
，具体涉及一种锦纶粗旦丝上油系统
。

技术介绍

[0002]锦纶丝是一种纺织原料，有单丝
、
股线
、
特种纱等多种类型，在日常生活中，此面料目前主要用于制作运动装
、
围巾等，仍被人们所看好，锦纶丝产品主要用于生产装饰布料
。
目前，部分锦纶产品是在一块喷丝板上采用多孔喷丝头，先制得粗旦丝纤维，形成的粗旦丝丝束有
10
‑
20
根的单丝，然后丝束经过上油
、
牵伸，卷绕成丝饼，然后再进入下一道工序
。
[0003]现有技术的粗旦丝上油系统，如图1所示，包括：设于三楼的油剂调配室储罐1和设于一楼卷绕车间的油剂槽2，调配好的油剂从较高势能的三楼通入较低势能的一楼油剂槽2，通过油泵电机4将油剂送入各纺位的油轮5下方的油盘内，油轮5的底部浸在油盘内，通过油轮5的旋转，整个油轮沾满油剂，粗旦丝丝束从从油轮5上方经过油轮5到达油轮5下方，从而为粗旦丝上油
。
油盘内溢出的油剂通过回收管道再回到油剂槽内循环利用
。
一楼卷绕车间的室温较低，因此，油剂槽还设有加热装置为油剂升温
。
而目前存在的问题是：
1、
由于油盘中的油剂是暴露在空气中的，不仅会产生气泡还会沾染空气中的杂质，因此，回收后的油剂会产生气泡还会有杂质，上油过程中气泡多会影响产品上油，杂质会降低油剂品质<br/>。2、
油盘中的油剂若出现油量不够会出现上油异常但无法及时发现，给产品质量埋下隐患
。3、
油泵电机需持续运行，比较耗能
。4、
油剂槽内的加热棒及电源线浸入到油剂溶液中，时间久后电源线腐蚀存在安全隐患
(
油剂里的添加剂及杀菌剂有腐蚀性
)。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供一种改良的锦纶粗旦丝上油系统，消除气泡和杂质
。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种锦纶粗旦丝上油系统，包括：设于三楼车间的油剂调配室储罐和设于一楼卷绕车间的油剂槽，所述油剂调配室储罐通过一第一管道连接所述油剂槽；所述油剂槽连接一油泵电机；每个纺位油轮下方的油盘分别连接一进油管和一回油管，每个所述回油管均连接到所述油剂槽；
[0007]还包括：一油剂中间槽，所述油剂中间槽设于二楼纺丝车间；所述油剂中间槽内部设有一过滤装置将其分为第一腔室和第二腔室；
[0008]位于三楼车间的所述油剂调配室储罐通过所述第一管道连接所述第二腔室；
[0009]位于一楼卷绕车间的所述油剂槽的所述油泵电机通过一第二管道连接所述第一腔室；
[0010]所述第二腔室连接各纺位的所述进油管
。
[0011]进一步地，每个所述回油管上分别设有一油量监测传感器
。
[0012]进一步地，所述油剂槽内设有液位传感器，所述液位传感器控制所述油泵电机的
启停
。
[0013]进一步地，所述液位传感器为浮球触发装置，所述浮球触发装置随液位的高低触发所述油泵电机的启停
。
[0014]本技术的优点在于：
[0015]1、
在二楼纺丝车间加装油剂中间槽并增设过滤装置，由于纺丝车间室温较高，因此无须在一楼卷绕车间设置加热装置，二楼的室温和中间油剂槽内的过滤装置的共同作用可消除油剂气泡和杂质
。
[0016]2、
每个纺位油盘下方的回油管上加装油量监测传感器，出现油量异常时及时报警，工作人员可以及时处理，保证产品质量
。
[0017]3、
由于一楼卷绕车间不设加热装置，保证油泵电机在正常温度下运行
。
[0018]4、
油剂槽内设有液位传感器，当回油达到一定液位后触控油泵电机启动进行抽油动作，油泵电机间歇性运行，而不是持续运行，具有一定的节能作用
。
附图说明
[0019]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述
。
[0020]图1是现有技术的粗旦丝上油系统结构示意图
。
[0021]图2是本技术的粗旦丝上油系统结构示意图
。
具体实施方式
[0022]如图2所示，一种锦纶粗旦丝上油系统，包括：设于三楼车间的油剂调配室储罐1和设于一楼卷绕车间的油剂槽2，所述油剂调配室储罐1通过一第一管道3连接所述油剂槽2；所述油剂槽2连接一油泵电机4；每个纺位油轮5下方的油盘分别连接一进油管6和一回油管7，每个所述回油管7均连接到所述油剂槽1；
[0023]还包括：一油剂中间槽8，所述油剂中间槽8设于二楼纺丝车间；所述油剂中间槽8内部设有一过滤装置9将其分为第一腔室
81
和第二腔室
82
；
[0024]位于三楼车间的所述油剂调配室储罐1通过所述第一管道3连接所述第二腔室
82
；
[0025]位于一楼卷绕车间的所述油剂槽2的所述油泵电机4通过一第二管道
10
连接所述第一腔室
81
；
[0026]所述第二腔室
82
连接各纺位的所述进油管
6。
[0027]每个所述回油管7上分别设有一油量监测传感器
11。
[0028]所述油剂槽2内设有液位传感器
12
，所述液位传感器
12
通过
MCU
控制所述油泵电机4的启停
。
[0029]工作过程：
[0030]三楼油剂调配室储罐1中调配好的油通过第一管道3送到二楼油剂中间槽8的第二腔室
82
；
[0031]第二腔室
82
的油剂通过各纺位的进油管6送到每个纺位油轮5下方的油盘中，油盘中溢出的油剂通过回油管7回流到一楼的油剂槽2；
[0032]油剂槽2中的液位传感器
12
监测到液位达到设定值，则开启油泵电机4抽油到二楼的第一腔室
81
；
[0033]第一腔室
81
的油剂通过过滤装置9的过滤，进入第二腔室
82
，再通过进油管6送到各纺位油轮下方的油盘；
[0034]如此周而复始，循环进行
。
[0035]本技术在二楼纺丝车间加装油剂中间槽8并增设过滤装置9，由于纺丝车间室温较高，因此无须在一楼卷绕车间设置加热装置，二楼的室温和中间油剂槽8内的过滤装置9的共同作用可消除油剂气泡和杂质
。
每个纺位油盘下方的回油管7上加装油量监测传感器
11
，出现油量异常时及时报警，工作人员可以及时处理，保证产品质量
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锦纶粗旦丝上油系统，包括：设于三楼车间的油剂调配室储罐和设于一楼卷绕车间的油剂槽；所述油剂槽连接一油泵电机；每个纺位油轮下方的油盘分别连接一进油管和一回油管，每个所述回油管均连接到所述油剂槽；其特征在于：还包括：一油剂中间槽，所述油剂中间槽设于二楼纺丝车间；所述油剂中间槽内部设有一过滤装置将其分为第一腔室和第二腔室；位于三楼车间的所述油剂调配室储罐通过一第一管道连接所述第二腔室；位于一楼卷绕车间的所述油剂槽的所述油泵电机通过一第二管道连接所述第一腔室；所述第二腔室连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美顺，
申请(专利权)人：福建省恒申合纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：