用于形成具有经纱和纬纱的非织造织物的设备制造技术

技术编号:3987992 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种形成由基本平行对准的经纱构成的阵列的方法,该方法包括:从经纱的供应站(94)起,在经向上移动多个粗略对准的经纱经过一个经纱对准站(86),该经纱对准站包括多组(102,104)垂直移动的且水平间隔的辊子(106),因而这些粗略对准的经纱接触这些辊子(106),所述辊子横向于所述粗略对准的经纱,至少其中一些辊子的外表面被粗糙化,以便实现与所述粗略对准的经纱的轻微磨擦接触;使每个所述辊子(106)绕各自纵轴线转动;其特征是,所述辊子(106)的外表面的转动速度比在所述经向上经过所述经纱对准站(86)的所述粗略对准的经纱的速度大许多。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般地涉及非织造织物材料、制造这种材料的方法和用来制造这种材料的 各种设备。
技术介绍
如上所述,本专利技术涉及非织造织物材料,更具体点说,涉及的非织造织物材料具有 织造织物的外观并且容易用制造这种材料的设备和方法加工,方法是在使用胶粘剂粘合之 前,将用胶粘剂轻微粘住的经纱拉紧在圆筒形支承表面的长度上,然后用纬纱沿横向螺旋 卷绕在其上,再敷设胶粘剂将完成的产品粘合。非织造织物与织造织物和针织织物类似之处在于它们都是平面的、本身易弯曲 的、一般为多孔的结构,主要由天然的或合成的纤维材料(纱、线或细丝)。非织造织物的 独特之处在于它们能被加工得与织造织物或针织织物相似,还能被制成具有比织造或针织 织物优越的物理性能。构成纤维的性能和制造非织造织物的方式对非织造织物有很大的影 响。制造非织造织物的典型方法为将纤维材料层或网络用机械的、化学的和热的手段互相 连结在一起。
技术实现思路
本专利技术提供一种形成由基本平行对准的经纱构成的阵列的方法,该方法包 括_从经纱的供应站起,在经向上移动多个粗略对准的经纱经过一个经纱对准站,该经纱 对准站包括多组垂直移动的且水平间隔的辊子,因而这些粗略对准的经纱接触这些辊子, 所述辊子横向于所述粗略对准的经纱,至少其中一些辊子的外表面被粗糙化,以便实现与 所述粗略对准的经纱的轻微磨擦接触;-使每个所述辊子绕各自纵轴线转动;其特征是,所 述辊子的外表面的转动速度比在所述经向上经过所述经纱对准站的所述粗略对准的经纱 的速度大许多。本专利技术所述的方法,其特征是,所述辊子的外表面的转动速度与在所述经向上经 过所述经纱对准站的所述粗略对准的经纱的速度之比大约为2 1至3 1。本专利技术所述的方法,其特征是,所述辊子的外表面的转动速度大约为200-300英 尺/分钟,在所述经向上经过所述经纱对准站的所述粗略对准的经纱的速度大约为100英尺/分钟。本专利技术所述的方法,其特征是,所述辊子的外表面的转动速度与在所述经向上经 过所述经纱对准站的所述粗略对准的经纱的速度之比大约为20 1。本专利技术所述的方法,其特征是,所述辊子的外表面的转动速度大约为300-500英尺/分钟,在所述经向上经过所述经纱对准站的所述粗略对准的经纱的速度大约为20英尺/分钟。本专利技术所述的方法,其特征是,所述粗略对准的经纱按照以下方式接触所述辊子, 所述粗略对准的经纱在每个辊子表面的大约20度范围里接触每个辊子。本专利技术所述的方法,其特征是,按照总体蜿蜒的路径使所述粗略对准的经纱在所 述经向上经过所述经纱对准站。本专利技术所述的方法,其特征是,所述多组垂直移动的且水平间隔的辊子是上组和 下组的辊子,在所述上组辊子和所述下组辊子之间使所述粗略对准的经纱在所述经向上经 过所述经纱对准站。本专利技术所述的方法,其特征是,所述上组的所述水平间隔的辊子处于在所述下组 的所述水平间隔的辊子之上的水平平面内。本专利技术所述的方法,其特征是,所述上组的辊子在水平方向上相对所述下组的辊 子错开,因而所述上组的每个辊子位于所述下组的辊子之间。本专利技术所述的方法,其特征是,所述上组的辊子的外表面在竖直方向上与所述下 组的辊子的外表面交叠。本专利技术所述的方法,其特征是,使所述粗略对准的经纱在所述上组的辊子之下和 所述下组的辊子之上经过。本专利技术所述的方法,其特征是,靠近所述粗略对准的经纱的所述供应站的所述辊 子的外表面质地比远离所述供应站的所述辊子的外表面质地粗糙。本专利技术所述的方法,其特征是,靠近所述供应站的所述辊子的外表面质地比600 粒度的砂纸细。本专利技术所述的方法,其特征是,靠近所述供应站的所述辊子的外表面质地大约相 当于1000粒度的砂纸。本专利技术所述的方法,其特征是,最远离所述供应站的所述辊子的外表面被抛光。本专利技术所述的方法,其特征是,所述辊子的外表面的粗糙度随着远离所述供应站 而递减。本专利技术所述的方法,其特征是,通过用一个从动卷筒拉动所述粗略对准的经纱,使 所述粗略对准的经纱在所述经向上经过所述经纱对准站。本专利技术所述的方法,其特征是,所述粗略对准的经纱的所述供应站位于许多个水 平的、可旋转的经轴上。本专利技术所述的方法,其特征是,所述供应站给所述经纱对准站供应密度大约为 40-90根/英寸的所述粗略对准的经纱。本专利技术所述的方法,其特征是,通过制动器或者磨擦阻滞系统,每个所述可旋转的 经轴被限制做自由转动。本专利技术所述的方法,其特征是,在经过所述组的辊子之前,使所述粗略对准的经纱 经过一个梳理装置。本专利技术提供形成非织造纤维网的方法,包括_按照上述方法,形成由基本平行的 对准的经纱构成的阵列,所述阵列具有上侧和下侧;-使所述阵列的一侧接触一个胶粘剂 的薄涂层;-干燥所述胶粘剂涂层,由此形成由非织造平行纱线构成的有粘性的网。本专利技术所述的方法,其特征是,所述由基本平行的对准的经纱构成的阵列通过浸 渍/挤捏饱和、喷洒、凹版涂敷、或接触涂敷而接触上所述胶粘剂。本专利技术提供一种用于形成具有经纱和纬纱的非织造织物的设备,该设备包 括_经纱支承系统,它包括一个狭长的、基本成圆筒形的支承结构,所述支承结构具有低 磨擦的、基本成圆柱面形状的外表面;-供应长的且平行的经纱的供应站,所述经纱沿所述 基本成圆柱面形的外表面的长度并排布置;-胶粘剂发送系统,用于遍及所述经纱的径向 最外侧表面地涂敷惰性的胶粘剂;-纬纱材料发放系统,包括可绕所述支承结构转动地安 装的转筒、用于使所述转筒绕所述支承结构转动的动力装置、至少一个可随所述转筒转动 地安装在所述转筒上的纬纱材料供应源以及一个导引系统,所述导引系统用来在所述转筒 旋转时将所述纬纱材料从所述供应源发送到所述经纱的径向最外侧表面上,从而使所述纬 纱材料基本上与所述经纱垂直地被卷绕在所述经纱上;-被驱动的收取系统,它位于所述 纬纱材料发放系统的下游并且可操作地连接到所述经纱上,以使所述经纱沿所述支承结构 移动并使所述经纱经过所述纬纱发放系统;-在所述纬纱材料发放系统下游的加热器,用 来活化所述胶粘剂以便将所述卷绕的纬纱材料粘在所述经纱上;其中,所述被驱动系统和 所述的用于驱动所述转筒旋转的动力装置都能独立操作,并且至少其中一个装置以可变的 方式被驱动,从而使所述纬纱材料相对所述经纱的卷绕角改变。本专利技术提供一种用于形成具有经纱和纬纱的非织造织物的设备,该设备包 括_经纱支承系统,它包括一个狭长的、基本成圆筒形的支承结构,所述支承结构具有低 磨擦的、基本成圆柱面形状的外表面;-供应长的且平行的经纱的供应站,所述经纱沿所述 基本成圆柱面形状的外表面的长度并排布置;-胶粘剂发送系统,用于遍及所述经纱的径 向最外侧表面地涂敷胶粘剂;-纬纱材料发放系统,包括可绕所述支承结构转动地安装的 转筒、用于使所述转筒绕所述支承结构转动的动力装置、至少一个可随所述转筒转动地安 装在所述转筒上的纬纱材料供应源以及一个导引系统,所述导引系统用来在所述转筒旋转 时将所述纬纱材料从所述供应源发送到所述经纱的径向最外侧表面上,从而使所述纬纱材 料基本上与所述经纱垂直地被卷绕在所述经纱上;-被驱动的收取系统,它位于所述纬纱 材料发放系统的下游并且可操作地连接到所述经纱上,以使所述经纱沿所述支承结构移动 并使所述经纱经过所述纬纱材料发放系统;-在所述纬纱材料发放系统下游的加热器,本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于形成非织造织物的方法,包括步骤:  -提供形成狭长的经纱片的狭长的边靠边经纱供应源,所述经纱保持大致平行并且通过平行纱线之间而且仅在其一侧上的胶粘剂桥保持不加捻关系;  -通过在所述一侧上被暴露的所述胶粘剂使所述径纱片形成大致圆柱形构造;  -沿一直线的路径移动所述圆柱形的经纱片,同时绕所述圆柱形经纱片横向地缠绕纬纱;  -将绕所述圆柱形经纱片缠绕的所述纬纱胶粘到在所述圆柱形经纱片的所述一侧上的所述胶粘剂上,以形成所述经纱和纬纱的大致圆柱形织物;  -沿所述直线的路径切割胶粘到所述大致圆柱形织物的所述经纱片的所述一侧上的胶粘剂的所述纬纱,以使所述织物由其圆柱形展开;并且然后  -将从圆柱形展开的所述织物堆积。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:WB科尔森P斯维斯茨D哈特曼
申请(专利权)人:荷兰亨特工业有限公司
类型:发明
国别省市:NL[荷兰]

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