多轴联动竖抛砂带抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴联动竖抛砂带抛光机，属于精密抛光设备技术领域

【技术实现步骤摘要】
多轴联动竖抛砂带抛光机


[0001]本技术涉及精密抛光设备
，特别是涉及一种多轴联动竖抛砂带抛光机
。

技术介绍

[0002]在进行器件加工过程中，需要对器件表面进行抛光或研磨，研磨抛光目前主要采用抛光机
。
抛光机的通过抛光结构上的抛光砂带与待抛光器件在一定压力下相对运动，实现对待抛光器件表面践行抛光研磨
。
[0003]目前市场上抛光机的抛光结构多采用单抛光机构或者横向一条抛光砂带多个抛光位点进行抛光的方式，存在抛光效率问题
、
以及多个抛光位点的抛光松紧度无法灵活调节的问题
。
此外，目前的多数抛光机的自动化程度不高，缺少有效的多轴联动，一次抛光只能完成器件的一面抛光研磨，频繁人工调整不同抛光研磨面，抛光效率不高并且人工操作安全风险高
。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提供一种多轴联动竖抛砂带抛光机，旨在解决目前市场上的抛光机的多个抛光位点多采用同一抛光砂带，导致各个抛光位点的抛光压力无法单独调节，并且设备联动不够灵活，一个产品需要多次进行不同不会抛光的缺陷问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提出如下技术方案：
[0006]一种多轴联动竖抛砂带抛光机，用于待抛光器件的抛光研磨，包括机架
、X
轴组件
、Y
轴组件
、Z
轴组件
、
竖抛砂带组件
、
夹持旋转组件；所述
Y
轴组件设置于所述机架上，所述
Z
轴组设置于所述机架上，所述
X
轴组件设置于所述
Y
轴组件上，所述夹持旋转组件设置于所述
X
轴组件上，所述竖抛砂带组件设置于所述
Z
轴组件上，所述竖抛砂带组件包括传动机构
、
以及与所述传动机构传动连接的多个竖抛单元，所述竖抛单元包括砂带动力轮
、
抛光滚轮
、
张紧装置
、
抛光砂带；所述砂带动力轮
、
抛光滚轮
、
张紧装置与所述抛光砂带内侧相连接
。
[0007]作为优选的实施方式，所述的
Z
轴组件包括
Z
轴支持架
、Z
轴动力电机
、Z
轴传动轴
、Z
轴滑轨；所述
Z
轴动力电机设置于所述
Z
轴支持架上，所述
Z
轴传动轴与所述
Z
轴动力电机连接，所述
Z
轴滑轨与所述竖抛砂带组件滑动连接
。
所述
Z
轴动力电机为所述竖抛砂带组件提供
Z
轴运动动力，所述
Z
轴滑轨为所述竖抛砂带组件在
Z
轴的运动提供平稳滑动轨道
。
[0008]作为优选的实施方式，所述的传动机构包括动力电机
、
第一传动轴
、
多个传动皮带；所述动力电机与所述第一传动轴连接，所述第一传动轴与所述多个传动皮带传动连接
。
[0009]作为优选的实施方式，所述的竖抛砂带组件还包括支撑底板和传动轴固定件；所述支撑底板上设置有与所述
Z
轴滑轨相匹配的滑块组件，所述传动轴固定件设置于所述支撑底板上，所述第一传动轴与所述传动轴固定件相对设置
。
进一步优选的，所述的动力电机设置于所述支撑底板上
。
[0010]作为优选的实施方式，所述的传动轴固定件上设置有传动轴承，所述传动轴固定
件通过所述传动轴承与所述第一传动轴连接
。
[0011]作为优选的实施方式，所述第一传动轴上设置有传动凹轨，所述传动皮带与所述传动凹轨匹配连接
。
所述传动凹轨的设置避免了传动皮带在传动过程中的移位或脱落
。
[0012]作为优选的实施方式，所述竖抛单元还包括竖抛固定板
、
第二传动轴，所述第二传动轴一端与所述传动皮带传动连接，所述第二传动轴另一端与所述砂带动力轮固定连接，所述抛光滚轮
、
张紧装置分别设置与所述竖抛固定板上，所述第二传动轴可转动的与所述竖抛固定板连接
。
[0013]作为优选的实施方式，所述抛光滚轮为两个，两个所述抛光滚轮并排设置，为抛光滚轮对应的抛光砂带的抛光位点提供更稳定的抛光压力和抛光平稳度
。
[0014]作为优选的实施方式，所述多个传动皮带和所述多个竖抛单元的数量一致；进一步优选的，所述传动皮带和所述竖抛单元分别为五个
。
每个竖抛单元可以分别通过所述张紧装置进行张紧度调节，在对各个待抛光件具有灵活的调节
。
[0015]作为优选的实施方式，所述的张紧装置包括张紧气缸，以及与所述张紧气缸连接的张紧调节轮，所述张紧气缸固定于所述竖抛固定板上
。
所述张紧调节轮在所述张紧气缸的作用下进行伸缩调节，张紧气缸通过伸缩实现对所述张紧调节轮进行调节，实现对所述抛光砂带的松紧度进行调节
。
[0016]作为优选的实施方式，所述
Y
轴组件在所述机架上可沿
Y
轴运动
。
[0017]作为优选的实施方式，所述夹持旋转组件包括相连接的固定夹持部和旋转轴
。
通过所述固定夹持部固定待抛光部件后，所述旋转轴根据抛光需要，可以将待抛光面旋转至抛光砂带的抛光位，实现抛光研磨
。
[0018]作为优选的实施方式，还包括控制系统，所述控制系统分别与所述
X
轴组件
、Y
轴组件
、Z
轴组件
、
竖抛砂带组件
、
夹持旋转组件通信连接；所述控制系统控制
X
轴
、Y
轴
、Z
轴
、
夹持旋转组件上的旋转轴进行多轴联动，并且对张紧装置上的张紧气缸进行调节，实现了对待抛光器件的精密抛光研磨，并且自动化程度高；并且本技术的控制系统采用本领域常用的控制系统即可实现
。
[0019]作为优选的实施方式，所述待抛光器件优选为手机外壳等金属器件
。
[0020]本技术的技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0021]本技术提出的多轴联动竖抛砂带抛光机，通过控制系统分别控制
X
轴组件
、Y
轴组件
、Z
轴组件
、
竖抛砂带组件
、
夹持旋转组件，实现多轴联动对待抛光器件的抛光研磨，整个抛光过程自动化程度高，并且抛光研磨精度高
。
通过多个竖抛单元的独本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多轴联动竖抛砂带抛光机，用于待抛光器件的抛光研磨，其特征在于：包括机架
、X
轴组件
、Y
轴组件
、Z
轴组件
、
竖抛砂带组件
、
夹持旋转组件；所述
Y
轴组件设置于所述机架上，所述
Z
轴组设置于所述机架上，所述
X
轴组件设置于所述
Y
轴组件上，所述夹持旋转组件设置于所述
X
轴组件上，所述竖抛砂带组件设置于所述
Z
轴组件上，所述竖抛砂带组件包括传动机构
、
以及与所述传动机构传动连接的多个竖抛单元，所述竖抛单元包括砂带动力轮
、
抛光滚轮
、
张紧装置
、
抛光砂带；所述砂带动力轮
、
抛光滚轮
、
张紧装置与所述抛光砂带内侧相连接
。2.
根据权利要求1所述的多轴联动竖抛砂带抛光机，其特征在于：所述的
Z
轴组件包括
Z
轴支持架
、Z
轴动力电机
、Z
轴传动轴
、Z
轴滑轨；所述
Z
轴动力电机设置于所述
Z
轴支持架上，所述
Z
轴传动轴与所述
Z
轴动力电机连接，所述
Z
轴滑轨与所述竖抛砂带组件滑动连接
。3.
根据权利要求1所述的多轴联动竖抛砂带抛光机，其特征在于：所述的传动机构包括动力电机
、
第一传动轴
、
多个传动皮带；所述动力电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄，丁昌韬，彭鑫，
申请(专利权)人：深圳市和力泰精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：