一种大米生产用旋振筛制造技术

技术编号:39878812 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-30 13:01
本实用新型专利技术公开了一种大米生产用旋振筛,包括底板和筛选箱,所述筛选箱的内侧壁设有筛网,所述底板和所述筛选箱之间设有振动器,所述底板和所述筛选箱之间间隔设有多个位于所述振动器两侧的弹簧,所述筛选箱的顶部设有进料管,所述进料管的顶部设有储料箱,所述进料管的内部设有送料组件,所述筛选箱的内腔顶部设有散料箱,所述散料箱的内侧壁设有呈漏斗状的分散板,所述分散板的顶部开设有散料孔,所述分散板顶部的外环开设有多个呈环形分布的弧形孔,所述分散板的顶部设有搅拌组件,该种大米生产用旋振筛,具备了将大米分散,合理利用筛网的有效筛分面积进行筛分,筛分质量高和筛分效果好的优点。筛分效果好的优点。筛分效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大米生产用旋振筛


[0001]本技术涉及大米生产设备
,尤其涉及一种大米生产用旋振筛。

技术介绍

[0002]大米旋振筛是一种用于筛分大米的设备,主要用于去除大米中的杂质和不完整的颗粒,提高大米的质量和口感,它通过振动筛框的方式,将大米分为不同的粒度,同时将杂质和不完整的颗粒筛出,从而达到提高大米品质的目的,大米旋振筛是将筛分技术和振动技术相结合的一种设备,通过振动筛框的方式,实现对大米的筛分和去杂,它具有筛分效率高、筛分精度高、操作简便、维护方便等优点,成为大米加工中不可或缺的设备之一,大米旋振筛广泛应用于大米加工厂、食品加工厂等行业。
[0003]公开号为CN218743100U的大米加工用旋振筛,该装置通过启动电机,使得转动轴带动螺旋叶片转动,将进料箱内部的大米原料均匀的运送到下料口处,然后加入到筛动箱的内部,防止大米大量落入到筛动箱的内部,造成堆积的现象影响对大米的筛分效率,但该装置使用时,通过转动轴带动螺旋叶片转动,将进料箱内部的大米原料均匀的运送到下料口处,大米会落在筛网的同一位置时,无法快速利用筛网的有效筛分面积进行筛分,而降低筛分质量和筛分效果。
[0004]因此,故而提出一种大米生产用旋振筛来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种大米生产用旋振筛,以解决上述问题。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种大米生产用旋振筛,包括底板和筛选箱,所述筛选箱的内侧壁设有筛网,所述底板和所述筛选箱之间设有振动器,所述底板和所述筛选箱之间间隔设有多个位于所述振动器两侧的弹簧,所述筛选箱的顶部设有进料管,所述进料管的顶部设有储料箱,所述进料管的内部设有送料组件,所述筛选箱的内腔顶部设有散料箱,所述散料箱的内侧壁设有呈漏斗状的分散板,所述分散板的顶部开设有散料孔,所述分散板顶部的外环开设有多个呈环形分布的弧形孔,所述分散板的顶部设有搅拌组件。
[0008]优选地,所述筛选箱与所述储料箱之间固定连接有四个位于所述进料管两侧的支撑杆。
[0009]优选地,所述筛选箱的左右两侧均设有通料口,右侧所述通料口与所述筛网处于同一水平,左方所述通料口与所述筛选箱的内腔底部处于同一水平。
[0010]优选地,所述散料箱呈圆形状,所述进料管与所述分散板正对应。
[0011]优选地,所述送料组件包括外壳、第一电机、连接杆、转动轴和螺旋叶片,所述储料箱的内部设有外壳,所述外壳的左右两侧与所述储料箱内壁之间固定连接有连接杆,所述外壳的内部设有第一电机,所述进料管的内部设有延伸至其上方并与所述第一电机输出轴同轴连接的转动轴,所述转动轴的外侧设有位于所述进料管内部的螺旋叶片。
[0012]优选地,所述搅拌组件包括V形板、第二电机和凹形板,所述分散板的顶部设有与其顶部贴合的V形板,所述分散板的底部设有凹形板,所述凹形板的内部设有输出轴贯穿至所述分散板上方并所述V形板底部固定连接的第二电机。
[0013]相对于现有技术,本技术的有益效果是:将待筛分的大米倒入储料箱内部,经过送料组件将大米均匀的输送至分散板上,由于分散板呈漏斗状,落在分散板上的大米会由中间往外侧流动,流动的大米会从分散板上的散料孔和弧形孔分散开并落到筛网上,同时经过搅拌组件的搅动下,对分散板上的大米进行搅动,加速流动速度,提高分散的效果,从而具备将大米分散,合理利用筛网的有效筛分面积进行筛分,筛分质量高和筛分效果好的优点。
附图说明
[0014]附图对本技术做进一步说明,但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0015]图1是本技术三维图;
[0016]图2是本技术正视剖视图;
[0017]图3是本技术散料箱三维剖视图;
[0018]图4是本技术散料箱俯视图。
[0019]附图中:1、底板;2、筛选箱;3、振动器;4、弹簧;5、储料箱;6、送料组件;61、外壳;62、第一电机;63、连接杆;64、转动轴;65、螺旋叶片;7、散料箱;8、分散板;9、散料孔;10、弧形孔;12、搅拌组件;121、V形板;122、第二电机;123、凹形板;13、筛网;14、支撑杆;15、进料管;16、通料口。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,“若干个”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的
普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米生产用旋振筛,包括底板(1)和筛选箱(2),所述筛选箱(2)的内侧壁设有筛网(13),所述底板(1)和所述筛选箱(2)之间设有振动器(3),所述底板(1)和所述筛选箱(2)之间间隔设有多个位于所述振动器(3)两侧的弹簧(4),其特征在于:所述筛选箱(2)的顶部设有进料管(15),所述进料管(15)的顶部设有储料箱(5),所述进料管(15)的内部设有送料组件(6),所述筛选箱(2)的内腔顶部设有散料箱(7),所述散料箱(7)的内侧壁设有呈漏斗状的分散板(8),所述分散板(8)的顶部开设有散料孔(9),所述分散板(8)顶部的外环开设有多个呈环形分布的弧形孔(10),所述分散板(8)的顶部设有搅拌组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种大米生产用旋振筛,其特征在于,所述筛选箱(2)与所述储料箱(5)之间固定连接有四个位于所述进料管(15)两侧的支撑杆(14)。3.根据权利要求1所述的一种大米生产用旋振筛,其特征在于,所述筛选箱(2)的左右两侧均设有通料口(16),右侧所述通料口(16)与所述筛网(13)处于同一水平,左方所述通料口(16)与所述筛选箱(2)的内腔底部处于同一水...

【专利技术属性】
技术研发人员:全志军
申请(专利权)人:湖北正军粮油有限公司
类型:新型
国别省市:

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