一种大米加工筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工筛分设备，涉及大米加工设备技术领域，投料箱的内部设置有间歇推料组件，投料箱的底部设置有间歇挡料组件，步进电机的转子末端固定安装有转盘，转盘的顶部靠近边缘的位置固定安装有竖杆，竖杆的外部活动连接有矩形框架，矩形框架的一侧固定连接有连接杆，连接杆的末端延伸至投料箱的内部并与推板固定连接，通过间歇推料组件以及间歇挡料组件的配合使用，不仅实现了自动间歇下料的目的，而且避免了因在添加大米时容易掉落至推板的左侧使得难以排出，从而影响了装置的运行以及降低了大米的加工效率问题，同时无需作业人员手动控制，减少了作业人员的工作量，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工筛分设备


[0001]本技术涉及大米加工设备
，具体为一种大米加工筛分设备。

技术介绍

[0002]大米是稻谷经清理、破谷、碾米、成平整理等工序后制成的成品，大米在加工过程中需要将其中较小的草籽和杂质筛除，因此就要使用到专门的筛分设备。
[0003]现有专利(公告号：CN217664622U)所提供的一种大米生产加工用具有废料回收机构的筛分装置，该设备通过电机旋转带动往复丝杆外侧的套筒移动，使得推板在筛斗内部移动从而将堆积的杂质碎米推出筛斗，可以避免筛斗内部堆积过多大米影响装置运转，但在实际使用的过程中，加料斗内部本应进入筛斗中的大米容易落入至推板的左侧，使得难以排出，从而影响装置的运行，降低了大米的加工效率，为了防止这一情况出现，就需要在下料口处加设挡料板，并在推板移动至最左侧时由作业人员手动启闭来实现间歇下料，不仅麻烦，而且难以精准控制，为此我们提供一种大米加工筛分设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工筛分设备，以解决上述
技术介绍
中因在添加大米时容易掉落至推板的左侧，使得影响了装置的运行，从而降低了大米的加工效率问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种大米加工筛分设备，包括筛分机，所述筛分机的一侧上方固定安装有投料箱，所述投料箱的内部设置有间歇推料组件，所述投料箱的底部设置有间歇挡料组件。
[0006]所述间歇推料组件包括防护外壳，所述防护外壳固定安装在投料箱的一侧，所述防护外壳的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的转子末端固定安装有转盘，所述转盘的顶部靠近边缘的位置固定安装有竖杆，所述竖杆的外部活动连接有矩形框架，所述矩形框架的一侧固定连接有连接杆，所述投料箱的内部设置有推板，所述连接杆的末端延伸至投料箱的内部并与推板固定连接。
[0007]可选的，所述间歇挡料组件包括滑槽，所述滑槽固定安装在投料箱的底部两侧，所述投料箱的下方设置有挡料板且挡料板的两端均与滑槽滑动连接，所述滑槽的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩末端与挡料板固定连接，所述伸缩杆的外部套设有复位弹簧，所述步进电机的转子外部固定套设有凸轮且凸轮与挡料板相接触。
[0008]可选的，所述投料箱的底部一侧开设有下料口，所述下料口的底部固定连通有下料通道。
[0009]可选的，所述竖杆的顶部固定安装有限位板。
[0010]可选的，所述连接杆与投料箱的贯穿连接处固定安装有导向件，所述导向件套设在连接杆的外部并与其滑动连接。
[0011]可选的，所述推板的高度与投料箱的深度相匹配。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、该设备通过步进电机带动转盘进行间隔转动，并利用竖杆与矩形框架的活动配合，使得转盘在转动时对矩形框架进行推拉，从而带动推板有规律的进行水平往复移动，进而能够将投料箱内的大米有规律的推向下料口处，并且在步进电机设置的间隔时间段内即可向投料箱内加料，同时，由于推板的高度与投料箱的深度相一致，使得不仅实现了间隔推料，而且还避免了因在添加大米时容易掉落至推板的左侧使得难以排出，从而影响了装置的运行以及降低了大米的加工效率问题。
[0014]2、该设备通过步进电机带动凸轮进行间隔转动，使得推动挡料板有规律的对复位弹簧进行挤压，从而实现了对下料口有规律的进行启闭，并在间歇推料组件的配合下，使得实现了自动间歇稳定下料的目的，不仅避免了因筛斗内部堆积过多的大米而影响装置运转，而且无需作业人员手动控制，减少了作业人员的工作量，有效的提高了对大米的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术间歇推料组件俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术间歇挡料组件横剖结构仰视图；
[0018]图4为本技术转盘、凸轮以及步进电机连接结构正视图。
[0019]图中：1、筛分机；2、投料箱；3、间歇推料组件；4、间歇挡料组件；5、下料口；6、导向件；31、防护外壳；32、转盘；33、竖杆；34、矩形框架；35、连接杆；36、推板；41、滑槽；42、挡料板；43、伸缩杆；44、复位弹簧；45、凸轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种大米加工筛分设备，包括筛分机1，筛分机1的一侧上方固定安装有投料箱2，投料箱2的底部一侧开设有下料口5，下料口5的底部固定连通有下料通道，便于将大米引入进筛分机1的筛斗里，投料箱2的内部设置有间歇推料组件3，投料箱2的底部设置有间歇挡料组件4。
[0022]间歇推料组件3包括防护外壳31，防护外壳31固定安装在投料箱2的一侧，防护外壳31的内部固定安装有步进电机，步进电机的转子末端固定安装有转盘32，转盘32的顶部靠近边缘的位置固定安装有竖杆33，竖杆33的顶部固定安装有限位板，防止竖杆33与矩形框架34发生脱离，竖杆33的外部活动连接有矩形框架34，矩形框架34的一侧固定连接有连接杆35，投料箱2的内部设置有推板36，连接杆35的末端延伸至投料箱2的内部并与推板36固定连接，连接杆35与投料箱2的贯穿连接处固定安装有导向件6，导向件6套设在连接杆35的外部并与其滑动连接，能够对连接杆35的移动起到导向作用，推板36的高度与投料箱2的深度相匹配，防止在加料时因大米盖过推板36的高度使得滑落进推板36的左侧而影响装置的使用。
[0023]初始状态下推板36处在投料箱2的最左侧，通过步进电机带动转盘32进行间隔转动，并利用竖杆33与矩形框架34的活动配合，使得转盘32在转动时对矩形框架34进行推拉，从而带动推板36有规律的进行水平往复移动，进而能够将投料箱2内的大米有规律的推向下料口5处，并且在步进电机设置的间隔时间段内即可向投料箱2内加料，同时，由于推板36的高度与投料箱2的深度相一致，使得不仅实现了间隔推料，而且还避免了因在添加大米时容易掉落至推板36的左侧使得难以排出，从而影响了装置的运行以及降低了大米的加工效率问题。
[0024]间歇挡料组件4包括滑槽41，滑槽41固定安装在投料箱2的底部两侧，投料箱2的下方设置有挡料板42且挡料板42的两端均与滑槽41滑动连接，滑槽41的内部固定安装有伸缩杆43，伸缩杆43的伸缩末端与挡料板42固定连接，伸缩杆43的外部套设有复位弹簧44，步进电机的转子外部固定套设有凸轮45且凸轮45与挡料板42相接触。
[0025]初始时，挡料板42是处于对下料口5的封闭状态，通过步进电机带动转盘32转动时，还带动凸轮45进行间隔转动，使得推动挡料板42有规律的对复位弹簧44进行挤压，从而实现了对下料口5有规律的进行启闭，并在间歇推料组件3的配合下，使得实现了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工筛分设备，包括筛分机(1)，其特征在于：所述筛分机(1)的一侧上方固定安装有投料箱(2)，所述投料箱(2)的内部设置有间歇推料组件(3)，所述投料箱(2)的底部设置有间歇挡料组件(4)；所述间歇推料组件(3)包括防护外壳(31)，所述防护外壳(31)固定安装在投料箱(2)的一侧，所述防护外壳(31)的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的转子末端固定安装有转盘(32)，所述转盘(32)的顶部靠近边缘的位置固定安装有竖杆(33)，所述竖杆(33)的外部活动连接有矩形框架(34)，所述矩形框架(34)的一侧固定连接有连接杆(35)，所述投料箱(2)的内部设置有推板(36)，所述连接杆(35)的末端延伸至投料箱(2)的内部并与推板(36)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种大米加工筛分设备，其特征在于：所述间歇挡料组件(4)包括滑槽(41)，所述滑槽(41)固定安装在投料箱(2)的底部两侧，所述投料箱(2)的下方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：季明阳，
申请(专利权)人：湖北正军粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：