一种大米加工用圆筒初清筛制造技术

技术编号:39849489 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-30 12:51
本实用新型专利技术公开了一种大米加工用圆筒初清筛,包括呈倾斜的机箱和筛筒,所述筛筒设于所述机箱内部且两端分别贯穿至所述机箱左右两侧并与贯穿处转动连接,所述机箱与所述筛筒之间设有驱动组件,所述机箱的内部间隔设有两个位于所述筛筒两侧并与所述筛筒相接触的条形刷头,两个所述条形刷头的相背侧与所述机箱之间设有连接杆,所述机箱的顶部设有延伸至其左方的储料箱,所述储料箱的内腔底部设有定量输送组件,所述定量输送组件的出料口设有贯穿至所述储料箱外侧并延伸至所述筛筒内部的进料管,所述机箱的内腔顶部设有喷气组件,所述机箱内部的右侧设有矩形环,该种大米加工用圆筒初清筛,具备了等量添料和去除筛孔杂质的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用圆筒初清筛


[0001]本技术涉及大米筛分
,尤其涉及一种大米加工用圆筒初清筛。

技术介绍

[0002]大米加工是将稻谷经过一系列的加工工艺,去除外壳、糠层、胚芽等杂质,使其成为可食用的白色米饭的过程,而在大米加工过程中,大米中会掺杂的杂质、糠层和碎米,通常会使用圆筒初清筛去除稻谷表面的杂质和糠层,减少大米中的杂质和不完整的米粒,提高大米的品质。
[0003]公开号为CN216827095U的一种大米生产加工用圆筒初清筛,该装置通过启动电机,将大米从注料口倒入,随后大米进入初筛筒,电机驱动初筛筒转动,初筛筒内的大米在内部转动,大米中的杂质由筛孔落入初筛室内,再由杂质排放口排出,初筛后的大米缓慢进入初筛筒右端,并由初筛筒右端的漏槽落入收集室中,最后由排料口排出,该装置通过设有初筛筒,将夹杂在大米中的杂质被初筛筒初步筛除,其次由于通过电机驱动初筛筒转动,所以能更加平稳地运行,保证产品的质量,提高了生产效率,但是该装置依旧存在以下缺点,该装置将大米筛分时,将大米从注料口倒入,但无定量添料功能,添料过多,会导致初筛筒上的有效筛分面积减少,从而降低筛分质量,其次,长期筛分后,初筛筒上的筛孔会堵塞,影响筛分效果。
[0004]因此亟需设计一种大米加工用圆筒初清筛来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种大米加工用圆筒初清筛,以解决上述问题。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种大米加工用圆筒初清筛,包括呈倾斜的机箱和筛筒,所述筛筒设于所述机箱内部且两端分别贯穿至所述机箱左右两侧并与贯穿处转动连接,所述机箱与所述筛筒之间设有驱动组件,所述机箱的内部间隔设有两个位于所述筛筒两侧并与所述筛筒相接触的条形刷头,两个所述条形刷头的相背侧与所述机箱之间设有连接杆,所述机箱的顶部设有延伸至其左方的储料箱,所述储料箱的内腔底部设有定量输送组件,所述定量输送组件的出料口设有贯穿至所述储料箱外侧并延伸至所述筛筒内部的进料管,所述机箱的内腔顶部设有喷气组件。
[0008]优选地,所述机箱内部的右侧设有矩形环,所述筛筒的右端穿过矩形环,所述筛筒的外侧开设有多个位于所述矩形环右方的出料孔,所述机箱的底部设有分别位于所述矩形环左右两侧的排杂口和排料口。
[0009]优选地,所述机箱的左右两侧均开设有呈环形的滑槽,所述筛筒两端的外侧套设有分别位于两个所述滑槽内部并与其滑动连接的环形块。
[0010]优选地,所述驱动组件包括传动带、外环形齿轮、实心齿轮、第一电机和L形板,所述机箱的右侧设有位于所述筛筒下方的L形板,所述L形板的顶部设有第一电机,所述筛筒
贯穿至机箱右方一端设有外环形齿轮,所述第一电机的输出端设有实心齿轮,所述外环形齿轮与所述实心齿轮之间传动连接有传动带。
[0011]优选地,所述定量输送组件包括第二电机、输料箱和绞龙叶片,所述机箱的内腔底部设有输料箱,所述输料箱的内部设有绞龙叶片,所述绞龙叶片的右端与所述输料箱右侧壁转动连接,所述储料箱的左侧设有输出轴贯穿至所述输料箱内部并通过联轴器与所述绞龙叶片连接的第二电机,所述输料箱顶部的右侧开设右进料口,所述进料管的上端贯穿至储料箱内部并与所述输料箱连通。
[0012]优选地,所述喷气组件包括矩形空心板、喷嘴、输气管和鼓风机,所述机箱的内腔顶部设有矩形空心板,所述矩形空心板的底部设有朝向所述筛筒的喷嘴,所述矩形空心板的顶部设有贯穿至机箱上方的输气管,所述储料箱的右侧设有出气口与所述输气管连通的鼓风机。
[0013]优选地,所述机箱底部的左侧设有两个前后间隔的长支腿,所述机箱底部的右侧设有两个前后间隔的短支腿。
[0014]优选地,所述输料箱的前后两侧与所述机箱之间设有呈倾斜的导料板。
[0015]本技术的有益效果是:通过定量输送组件将储料箱内的大米通过进料管等料输送至筛筒内,从而对筛筒等量添料,进而有效利用筛分面积,提高筛分质量,当筛筒对大米筛分过程中,通过喷气组件,将高速气体喷向筛筒,将吸附在筛筒、筛孔上的杂质吹掉,同时通过条形刷头对筛筒外壁进行刮动,将堵在筛孔上的大米顶进筛筒内或让堵住的大米松动,更容易被喷气组件吹进筛筒内部,从而避免筛孔被堵住,而提高筛分效果。
附图说明
[0016]附图对本技术做进一步说明,但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0017]图1是本技术机构示意图;
[0018]图2是本技术正视剖视图;
[0019]图3是本技术俯视剖视图。
[0020]附图中:1、机箱;2、筛筒;3、驱动组件;31、传动带;32、外环形齿轮;33、实心齿轮;34、第一电机;35、L形板;4、连接杆;5、条形刷头;6、储料箱;7、定量输送组件;71、第二电机;72、输料箱;73、绞龙叶片;8、进料管;9、喷气组件;91、矩形空心板;92、喷嘴;93、输气管;94、鼓风机;10、矩形环;11、出料孔;12、排杂口;13、排料口;14、滑槽;15、环形块;16、长支腿;17、短支腿。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅
是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,“若干个”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用圆筒初清筛,包括呈倾斜的机箱(1)和筛筒(2),其特征在于:所述筛筒(2)设于所述机箱(1)内部且两端分别贯穿至所述机箱(1)左右两侧并与贯穿处转动连接,所述机箱(1)与所述筛筒(2)之间设有驱动组件(3),所述机箱(1)的内部间隔设有两个位于所述筛筒(2)两侧并与所述筛筒(2)相接触的条形刷头(5),两个所述条形刷头(5)的相背侧与所述机箱(1)之间设有连接杆(4),所述机箱(1)的顶部设有延伸至其左方的储料箱(6),所述储料箱(6)的内腔底部设有定量输送组件(7),所述定量输送组件(7)的出料口设有贯穿至所述储料箱(6)外侧并延伸至所述筛筒(2)内部的进料管(8),所述机箱(1)的内腔顶部设有喷气组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用圆筒初清筛,其特征在于,所述机箱(1)内部的右侧设有矩形环(10),所述筛筒(2)的右端穿过矩形环(10),所述筛筒(2)的外侧开设有多个位于所述矩形环(10)右方的出料孔(11),所述机箱(1)的底部设有分别位于所述矩形环(10)左右两侧的排杂口(12)和排料口(13)。3.根据权利要求1所述的一种大米加工用圆筒初清筛,其特征在于,所述机箱(1)的左右两侧均开设有呈环形的滑槽(14),所述筛筒(2)两端的外侧套设有分别位于两个所述滑槽(14)内部并与其滑动连接的环形块(15)。4.根据权利要求1所述的一种大米加工用圆筒初清筛,其特征在于,所述驱动组件(3)包括传动带(31)、外环形齿轮(32)、实心齿轮(33)、第一电机(34)和L形板(35),所述机箱(1)的右侧设有位于所述筛筒(2)下方的L形板(35),所述L形板(35)的顶部设有第一电机(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员:全志军
申请(专利权)人:湖北正军粮油有限公司
类型:新型
国别省市:

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