本实用新型专利技术公开了一种防堵料沥青下料装置，包括，下料腔，所述下料腔具有安装口和下料口，所述下料腔外侧突出设有多个滚轮腔；送料滚轮，所述送料滚轮置于滚轮腔内，每个所述送料滚轮上端均设置有第一传动轮，多个所述第一传动轮之间套设第一传动带；料斗，所述料斗具有上料口，上料口上端中部架设有支撑臂；搅拌机构，所述搅拌机构通过所述支撑臂安装在所述料斗上端中部，所述搅拌机构延伸至料斗内部；第二电机，所述第二电机上端突出有传动轴，所述传动轴与所述送料滚轮下端之间套设第二传动带，使料斗内沥青保持粘稠度，防止堵塞，提高了下料速率，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵料沥青下料装置
[0001]本技术涉及沥青加工设备
，具体为一种防堵料沥青下料装置。
技术介绍
[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多半以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
[0003]由于沥青具有颗粒大，黏度高等特点，现有技术中传统的下料装置多为结构统一的下料斗，在下料过程当中如果沥青颗粒较大，黏度较高，很容易粘连在下料出口处，导致后续沥青物料发生堵塞无法下料，并且沥青在冷却后凝固在内壁上也难以处理，对工作人员增加了工作负担，并且造成了难以排料的困难，降低了工作效率，需要频繁清洁增加了工作负担，存在有一定的技术缺陷，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种能够使料斗内沥青保持粘稠度，防止堵塞，提高了下料速率，提高了工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种防堵料沥青下料装置，包括，下料腔，所述下料腔具有安装口和下料口，所述下料腔外侧突出设有多个滚轮腔；送料滚轮，所述送料滚轮置于滚轮腔内，每个所述送料滚轮上端均设置有第一传动轮，多个所述第一传动轮之间套设第一传动带；料斗，所述料斗具有上料口，上料口上端中部架设有支撑臂；搅拌机构，所述搅拌机构通过所述支撑臂安装在所述料斗上端中部，所述搅拌机构延伸至料斗内部；第二电机，所述第二电机上端突出有传动轴，所述传动轴与所述送料滚轮下端之间套设第二传动带。
[0006]优选的，所述下料腔为上下两端分别开设有安装口和下料口且内部中空的柱形腔体，所述下料腔腔体内壁圆周向外突出设有五个滚轮腔，所述滚轮腔为内部中空的柱形结构，所述滚轮腔内部腔体与下料腔内部腔体为同腔体设置，所述滚轮腔上下两端均设有固定孔，所述滚轮腔内安装送料滚轮。
[0007]优选的，所述送料滚轮为圆柱状结构，所述送料滚轮外表面设有螺纹，送料滚轮上下两端均突出设有固定轴，所述送料滚轮通过上下两端固定轴嵌装在滚轮腔固定孔上并置于滚轮腔中部，多个所述送料滚轮上端固定轴上均设有第一传动轮，多个所述第一传动轮之间套设第一传动带传动连接，一个所述送料滚轮下端固定轴上还设有第二传动轮，通过第二传动轮连接有第二电机。
[0008]优选的，所述第二电机上端突出有传动轴，所述传动轴与所述第二传动轮之间套
设有第二传动带。
[0009]优选的，所述料斗架设安装在所述下料腔上端安装口上，所述料斗内部腔体与下料腔内部腔体贯通连接，所述料斗上端设有上料口，所述上料口上架设支撑臂，所述支撑臂中部设置安装环，通过所述安装环安装有搅拌机构。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括有第一电机，所述第一电机置于安装环上端，第一电机下端设有延伸穿过安装环的驱动轴，所述驱动轴两侧设有搅拌叶和刮壁叶，所述刮壁叶一端设置有贴设且延料斗内壁由上至下连续设置的刮板。本技术的有益效果在于：本技术通过在下料腔内壁向外侧突出设置滚轮腔，并在滚轮腔内设置送料滚轮，在下料腔下端下料口处发生堵塞是，通过第二驱动电机使其中之一送料滚轮转动，并通过第一传动带使五个送料滚轮同时转动，促进下料，并使堵塞在下料口出的沥青物料松动，使起顺畅下料，同时搅拌机构还设有刮壁叶，刮壁叶通过一端设置的刮板贴设在料斗内壁上，为料斗内部沥青提供搅拌使沥青保持最佳的稀释状态，避免冷却凝固，并且通过刮板去除粘连在料斗内壁上的沥青，使料斗更加整洁，避免沥青粘连凝固，导致料斗不易清洁或增加厚度，结构简单，使用方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的下料腔内部安装示意图；
[0013]图3为本技术的下料腔结构示意图；
[0014]图4为本技术的剖视图；
[0015]图5为本技术的搅拌结构示意图；
[0016]图6为本技术的送料滚轮结构示意图。
[0017]图中标注说明
[0018]1、下料腔；101、滚轮腔；102、安装口；103、下料口；104、固定孔；2、料斗；201、支撑臂；202、安装环；3、送料滚轮；301、固定轴；302、第一传动轮；303、第二传动轮；4、第一传动带；401、第二传动带；5、第一电机；501、驱动轴；502、刮壁叶；503、刮板；504、搅拌叶；6、第二电机；601、传动轴。
具体实施方式：
[0019]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请结合图1
‑
6，本技术提供了一种防堵料沥青下料装置，包括，下料腔1，所述下料腔1具有安装口102和下料口103，所述下料腔1外侧突出设有多个滚轮腔101；送料滚轮3，所述送料滚轮3置于滚轮腔101内，每个所述送料滚轮3上端均设置有第一传动轮302，多个所述第一传动轮302之间套设第一传动带4；料斗2，所述料斗2具有上料口，上料口上端中部架设有支撑臂201；搅拌机构，所述搅拌机构通过所述支撑臂201安装在所述料斗2上端中部，所述搅拌机构延伸至料斗2内部；第二电机6，所述第二电机6上端突出有传动轴601，所
述传动轴601与所述送料滚轮3下端之间套设第二传动带401。
[0021]进一步的，所述下料腔1为上下两端分别开设有安装口102和下料口103且内部中空的柱形腔体，所述下料腔1腔体内壁圆周向外突出设有五个滚轮腔101，所述滚轮腔101为内部中空的柱形结构，所述滚轮腔101内部腔体与下料腔1内部腔体为同腔体设置，所述滚轮腔101上下两端均设有固定孔104，所述滚轮腔101内安装送料滚轮3。
[0022]进一步的，所述送料滚轮3为圆柱状结构，所述送料滚轮3外表面设有螺纹，送料滚轮3上下两端均突出设有固定轴301，所述送料滚轮3通过上下两端固定轴301嵌装在滚轮腔101固定孔104上并置于滚轮腔101中部，多个所述送料滚轮3上端固定轴301上均设有第一传动轮302，多个所述第一传动轮302之间套设第一传动带4传动连接，一个所述送料滚轮3下端固定轴301上还设有第二传动轮303，通过第二传动轮303连接有第二电机6。
[0023]进一步的，所述第二电机6上端突出有传动轴601，所述传动轴601与所述第二传动轮303之间套设有第二传动带401。
[0024]进一步的，所述料斗2架设安装在所述下料腔1上端安装口102上，所述料斗2内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵料沥青下料装置，其特征在于，包括：下料腔(1)，所述下料腔(1)具有安装口(102)和下料口(103)，所述下料腔(1)外侧突出设有多个滚轮腔(101)；送料滚轮(3)，所述送料滚轮(3)置于滚轮腔(101)内，每个所述送料滚轮(3)上端均设置有第一传动轮(302)，多个所述第一传动轮(302)之间套设第一传动带(4)；料斗(2)，所述料斗(2)具有上料口，上料口上端中部架设有支撑臂(201)；搅拌机构，所述搅拌机构通过所述支撑臂(201)安装在所述料斗(2)上端中部，所述搅拌机构延伸至料斗(2)内部；第二电机(6)，所述第二电机(6)上端突出有传动轴(601)，所述传动轴(601)与所述送料滚轮(3)下端之间套设第二传动带(401)。2.根据权利要求1所述的一种防堵料沥青下料装置，其特征在于：所述下料腔(1)为上下两端分别开设有安装口(102)和下料口(103)且内部中空的柱形腔体，所述下料腔(1)腔体内壁圆周向外突出设有五个滚轮腔(101)，所述滚轮腔(101)为内部中空的柱形结构，所述滚轮腔(101)内部腔体与下料腔(1)内部腔体为同腔体设置，所述滚轮腔(101)上下两端均设有固定孔(104)，所述滚轮腔(101)内安装送料滚轮(3)。3.根据权利要求2所述的一种防堵料沥青下料装置，其特征在于：所述送料滚轮(3)为圆柱状结构，所述送料滚轮(3)外表面设有螺纹，送料滚轮(3)上下两端均突出设有固定轴(301)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张书方，张福磊，张彬，吴辉，彭聚文，
申请(专利权)人：南阳市海创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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