全移动连续式沥青搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全移动连续式沥青搅拌站，包括带车轮的车架，在车架上从后向前依次设冷级配系统、滚筒搅拌机、沥青供给系统、成品输送系统、除尘引风系统、电气控制系统，本实用新型专利技术将各部分集成为一个单独的可移动单元，结构紧凑，模块化、集成化程度高，一辆车头即可将整套设备转场，安装、拆卸、运输转场和使用均方便，作业效率高，安全可靠，同时布袋除尘系统使扬尘排放达标，满足环保要求。满足环保要求。满足环保要求。

【技术实现步骤摘要】
全移动连续式沥青搅拌站


[0001]本技术涉及筑路养路机械设备，具体涉及一种全移动连续式沥青搅拌站，可连续拌和生产不同级配的沥青混凝土成品料，用于低等级公路、县乡道路的路面施工。

技术介绍

[0002]沥青搅拌站，又称沥青混凝土拌和站，是指用于批量生产沥青混凝土的成套设备，可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。沥青搅拌站主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。
[0003]目前，在制配沥青混合料时，通常采用两种方法。一种是在料场利用固定的沥青搅拌站进行配料，然后由运输车将配好的沥青料运到施工现场，这种方式沥青搅拌站不用挪动，但是需要车辆运输配好的料到施工现场，增加了运输成本，效率比较低。另一种是将沥青搅拌站各个部分分别运输到施工现场，然后再在施工现场将各部分拼装在一起，这种方式每次都需要将各部分拉到施工现场再拼装，施工完毕后再拆分拉回，增加了工作量和劳动强度，准备阶段效率低。

技术实现思路

[0004]本技术所要的技术问题是提供一种全移动连续式沥青搅拌站，该搅拌站能够随时整车移动到施工现场，无需对各部分临时拼装即可直接作业，结构紧凑，作业效率高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种全移动连续式沥青搅拌站，包括带车轮的车架，在所述车架上从后向前依次设冷级配系统、滚筒搅拌机、沥青供给系统、成品输送系统、电气控制系统，其中：
[0006]所述冷级配系统是在车架上设料仓，料仓的出料口处设皮带秤，在滚筒搅拌机进料口和皮带秤间无缝粘接环形带；
[0007]所述滚筒搅拌机的滚筒两端分别固设外毂，每个外毂的下底部两侧分别设支撑辊轮，每个支撑辊轮与对应的外毂外沿面相接触，支撑辊轮设置在车架上；在滚筒的外中部固设大齿轮，大齿轮与减速箱输出轴端的齿轮啮合，减速箱与滚筒搅拌机驱动电机连接；滚筒搅拌机的出料口与成品输送系统的进料口连接；
[0008]所述沥青供给系统为一自热式一体沥青罐，在罐体的出料口配备流体计量泵，流体计量泵与滚筒搅拌机连接为滚筒搅拌机输送沥青；
[0009]所述成品输送系统为一连续式刮板机，连续式刮板机通过支撑架能够升降；
[0010]所述电气控制系统均与冷级配系统、滚筒搅拌机、沥青供给系统、成品输送系统连接，控制各部分工作。
[0011]在所述车架上设除尘引风系统，除尘引风系统为脉冲喷吹式布袋除尘器，脉冲喷吹式布袋除尘器与滚筒搅拌机连接。
[0012]所述滚筒搅拌机的滚筒呈倾斜状态设置，滚筒搅拌机进料口端的高度高于滚筒搅拌机出料口端的高度。
[0013]所述滚筒搅拌机的滚筒外表面覆设有保温材料层。
[0014]本技术采用上述技术方案所设计的全移动连续式沥青搅拌站，通过在车架上合理地集成冷级配系统、滚筒搅拌机、沥青供给系统、成品输送系统、除尘引风系统、电气控制系统为一个单独的可移动单元，可随施工地点不同而随时整体转移，结构紧凑，模块化、集成化程度高，一辆车头即可将整套设备转场，安装、拆卸、运输转场和使用方便，作业效率高，安全可靠；布袋除尘系统使生产的扬尘排放达标，满足环保要求。
附图说明
[0015]图1表示本技术全移动连续式沥青搅拌站一侧的结构示意图；
[0016]图2表示本技术全移动连续式沥青搅拌站另一侧的结构示意图；
[0017]图3表示本技术车架的结构示意图；
[0018]图4表示本技术成品输送系统升降的结构示意图。
[0019]图中：1
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电气控制系统，2
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风机，3
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脉冲喷吹式布袋除尘器，4
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车架，5
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大齿轮，6
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齿轮，7
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驱动电机，8
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支撑辊轮，9
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环形带，10
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皮带秤，11
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料仓，12
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外毂，13
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滚筒，14
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刮板机，15
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沥青罐，16
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支撑架，17
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活动架，18
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下铰轴，19
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上铰轴。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术全移动连续式沥青搅拌站作具体说明。
[0021]本技术全移动连续式沥青搅拌站，参见图1至图4，包括带车轮的车架4，车架4采用高强度车辆复合钢制成，承载能力强。在车架4上从后向前依次设冷级配系统、滚筒搅拌机、沥青供给系统、成品输送系统、电气控制系统。其中：冷级配系统是在车架4上设大容积料仓11，在料仓11的出料口处设皮带秤10，在滚筒搅拌机的进料口和皮带秤10间无缝粘接环形带9，环形带9收集各料仓11的石料并直接输送到滚筒搅拌机内，皮带秤10的转动通过变频调速电机驱动，从而实现精准计量和节能降耗。滚筒搅拌机的滚筒13两端分别固设有外毂12，每个外毂12的下底部两侧分别设支撑辊轮8，每个支撑辊轮8与对应的外毂12的外沿面相接触，支撑辊轮8设置在车架4上。在滚筒13的外中部固设大齿轮5，大齿轮5与减速箱输出轴端的齿轮6啮合，减速箱与滚筒搅拌机的驱动电机7连接，滚筒搅拌机的驱动电机7通过齿轮6、大齿轮5驱动滚筒13转动，滚筒13通过外毂12在支撑辊轮8上滚动，摩擦力减小，传动效率高。本技术滚筒13呈倾斜状态布置，滚筒搅拌机进料口端的高度高于滚筒搅拌机出料口端的高度，这样便于物料在滚筒13内移动。本技术在滚筒13的外表面上还覆设有保温材料层,具有安全节能的功效。滚筒搅拌机的出料口与成品输送系统的进料口连接，沥青供给系统为一自热式一体沥青罐15，在沥青罐15的罐体出料口配备有流体计量泵，流体计量泵为现有技术，流体计量泵与滚筒搅拌机连接，并为滚筒搅拌机输送沥青原料。滚筒搅拌机将从料仓11输送的石料和从沥青罐15输送的沥青在旋转的沥青罐内进行充分搅拌混合，为成品输送系统提供成品料。成品输送系统为一连续式刮板机14，其为现有技术，刮板机14是一种挠性牵引机构的连续输送机械，它的牵引构件是链条，承载装置是刮板槽，刮板机14将滚筒搅拌机搅拌好的成品料输出。在车架4上设支撑架16，刮板机14上部通
过上铰轴19铰接在支撑架16上，刮板机14下部通过下铰轴18铰接在活动架17的一端上，活动架17的另一端通过销轴可固定在支撑架16的不同高度位置上，这样可实现刮板机14出料口高度的调节,使刮板机14大倾角提升，具有效率高、运行平稳的特点。本技术采用电气控制系统1对冷级配系统、滚筒搅拌机、沥青供给系统、成品输送系统各部分进行控制，自动化程度高，简单易操作，稳定性强。
[0022]为了降低施工过程中的扬尘，较小污染，本技术在车架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全移动连续式沥青搅拌站，包括带车轮的车架，其特征是在所述车架上从后向前依次设冷级配系统、滚筒搅拌机、沥青供给系统、成品输送系统、电气控制系统，其中：所述冷级配系统是在车架上设料仓，料仓的出料口处设皮带秤，在滚筒搅拌机进料口和皮带秤间无缝粘接环形带；所述滚筒搅拌机的滚筒两端分别固设外毂，每个外毂的下底部两侧分别设支撑辊轮，每个支撑辊轮与对应的外毂外沿面相接触，支撑辊轮设置在车架上；在滚筒的外中部固设大齿轮，大齿轮与减速箱输出轴端的齿轮啮合，减速箱与滚筒搅拌机驱动电机连接；滚筒搅拌机的出料口与成品输送系统的进料口连接；所述沥青供给系统为一自热式一体沥青罐，在罐体的出料口配备流体计量泵，流体计量泵与滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴辉，彭聚文，张彬，张福磊，张书方，
申请(专利权)人：南阳市海创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：