一种紧固件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种紧固件，属于机械技术领域。它解决了现有安装在转轴上的紧固件存在安装不便、安装强度大等技术问题。本紧固件，包括开有外螺纹的连接部和柱状的安装部，所述的连接部位于安装部的一端，两者为一体式结构，所述的安装部上轴向开设有呈方形的通孔。本实用新型专利技术具有安装更方便、工作效率更高等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种紧固件，特别是一种能使用转动气枪安 装的紧固件。
技术介绍
绕线机是一种将整捆的线绕到一个绕线筒上的机器。绕线筒是套设在绕线机的转 轴上的，为了提高转轴的使用效率在一根转轴上套设两个绕线筒，既绕线筒一和绕线筒二， 在绕线筒一和绕线筒二之间还设有套筒。换而言之，绕线筒一的一端顶靠在绕线机的机体 上，另一端顶靠在套筒上；绕线筒二的一端顶靠在套筒上，另外一端通过一个紧固件进行固 定。这样就能使绕线筒一和绕线筒二固定在转轴上。现有的紧固件如图5所示，包括连接部1和安装部2，连接部1上具有外螺纹结构， 在安装部1上开设有一个圆形的通孔，上述的转轴是具有内螺纹结构的连接孔的。在安装 的时候，工人需要用手拿着紧固件的安装部2，将紧固件的连接部1拧到转轴的连接孔中， 当然工人可以借助扳手等工具。这样就造成工人的劳动强度较大，而且工作效率也较低。有 人就想到使用转动气枪来安装该紧固件，但是该紧固件的安装部又无法与转动气枪的连接 头相匹配，因此，设计出一种新的紧固件是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能使用转动气枪 安装的紧固件，该紧固件具有安装更方便、工作效率更高的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种紧固件，包括开有外螺纹的 连接部和柱状的安装部，所述的连接部位于安装部的一端，两者为一体式结构，其特征在 于，所述的安装部上轴向开设有呈方形的通孔。本紧固件是设置在绕线机的转轴上，用来将绕线筒固定在转轴上的。绕线筒是呈 圆筒状的，绕线筒两端的外径是不同的，外径大的这端为大端，外径小的这端为小端。转轴 的一端是与能带动其转动的动力机构相连的，绕线筒套设在转轴上，大端可以顶靠在绕线 机的机体上，小端可以顶靠在该紧固件上。在转轴上沿轴向开设有连接孔，该连接孔具有内 螺纹结构，本紧固件的连接部就是通过螺纹连接固定在该连接孔中的。这里要注意的是，本 紧固件的安装部的外径是大于转轴的外径，同时也大于绕线筒小端的内径的，这样本紧固 件才能将绕线筒固定在转轴上。在安装部开设有方形的通孔，使安装部能插接在转动气枪 的连接头上，利用转动气枪将本紧固件固定在绕线机的转轴上，减轻了工人的劳动强度，提 高工作效率。在上述的紧固件中，所述的通孔为正方形。在上述的紧固件中，所述的通孔边缘上还开设有倒角。在通孔边缘上还开设有倒 角使紧固件的安装部更加容易的插入到转动气枪的连接头上。在上述的紧固件中，所述通孔的孔壁上开设有凹槽。在孔壁上开设有凹槽，使本紧固件能更牢固的作用在转动气枪的连接头上。在上述的紧固件中，所述的凹槽为四个，分别开设在通孔的四个孔壁上。与现有技术相比，本紧固件通过在安装部开设有方形的通孔，使安装部能插接在 转动气枪的连接头上，利用转动气枪将本紧固件固定在绕线机的转轴上，减轻了工人的劳 动强度、提高工作效率。附图说明图1是本紧固件的结构示意图。图2是本紧固件的安装部的剖视图。图3是转动气枪的连接头的剖视图。图4是本紧固件安装在转轴上时的结构示意图。图5是
技术介绍
中的紧固件的结构示意图。图中，1、连接部；2、安装部；21、通孔；21a、倒角；3、凹槽；4、转轴；5、绕线筒；6、机 体；7、转动气枪的连接头；71、连接杆一 ；71a、连接槽；72、连接杆二 ；8、套筒。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步 的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本紧固件，包括开有外螺纹的连接部1和柱状的安装部2，连接 部1位于安装部2的一端，两者为一体式结构，在安装部2上轴向开设有呈方形的通孔21。 具体而言，通孔21为正方形，在通孔21边缘上还开设有倒角21a，在通孔21的孔壁上开设 有凹槽3，凹槽3的数量为四个，分别开设在通孔21的四个孔壁上。如图3所示，转动气枪的连接头7包括两根圆柱状的连接杆，即连接杆一 71和连 接杆二 72，连接杆一 71的外径大于连接杆二 72的外径，连接杆二 72设置在连接杆一 71中 间，两者同轴设置。在连接杆一 71上开设有呈六边形状的连接槽71a，该连接槽71a的槽 宽要略大于本紧固件的安装部2的外径，而安装部2上的通孔21的孔径是略大于连接杆二 72的外径的。这样本紧固件的安装部2就能与转动气枪的连接头7配合使用了。在通孔21边缘上还开设有倒角21a使紧固件的安装部2更加容易的插入到转动 气枪的连接头7上。在孔壁上开设有凹槽3，使本紧固件能更牢固的作用在转动气枪的连接 头7上。如图4所示，本紧固件是设置在绕线机的转轴4上，用来将绕线筒5固定在转轴4 上的。绕线筒5是呈圆筒状的，绕线筒5两端的外径是不同的，外径大的这端为大端，外径 小的这端为小端。转轴4的一端是与能带动其转动的动力机构相连的，绕线筒5套设在转 轴4上，大端可以顶靠在绕线机的机体6上，小端可以顶靠在该紧固件上。在转轴4上沿轴 向开设有连接孔，该连接孔具有内螺纹结构，本紧固件的连接部1就是通过螺纹连接固定 在该连接孔中的。当然为了提高转轴4的使用效率，可以在一根转轴4上套设两个绕线筒 5，在两个绕线筒5之间增加一个套筒8，使其中一个绕线筒5的大端顶靠在绕线机的机体6 上，小端顶靠在套筒8上。另外一个绕线筒5的大端顶靠在套筒8上，小端顶靠在本紧固件 上。另外要注意的是，本紧固件的安装部2的外径是大于转轴4的外径，同时也大于绕 线筒5小端的内径的，这样本紧固件才能将绕线筒5固定在转轴4上。在安装部2开设有 方形的通孔21，使安装部2能插接在转动气枪的连接头7上，利用转动气枪将本紧固件固定 在绕线机的转轴4上，减轻了工人的劳动强度，提高工作效率。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所 属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了 1、连接部；2、安装部；21、通孔；21a、倒角；3、凹槽；4、转 轴；5、绕线筒；6、机体；7、转动气枪的连接头；71、连接杆一 ；71a、连接槽；72、连接杆二 ；8、 套筒等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述 和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违 背的。权利要求一种紧固件，包括开有外螺纹的连接部(1)和柱状的安装部(2)，所述的连接部(1)位于安装部(2)的一端，两者为一体式结构，其特征在于，所述的安装部(2)上轴向开设有呈方形的通孔(21)。2.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于，所述的通孔(21)为正方形。3.根据权利要求1或2所述的紧固件，其特征在于，所述的通孔(21)边缘上还开设有 倒角(21a)。4.根据权利要求1或2所述的紧固件，其特征在于，所述的通孔(21)的孔壁上开设有 凹槽(3)。5.根据权利要求4所述的紧固件，其特征在于，所述的凹槽(3)为四个，分别开设在通 孔(21)的四个孔壁上。专利摘要本技术提供了一种紧固件，属于机械
它解决了现有安装在转轴上的紧固件存在安装不便、安装强度大等技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧固件，包括开有外螺纹的连接部（１）和柱状的安装部（２），所述的连接部（１）位于安装部（２）的一端，两者为一体式结构，其特征在于，所述的安装部（２）上轴向开设有呈方形的通孔（２１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵国良，邵霞飞，林建军，梁玲君，
申请(专利权)人：浙江竞宏纺织股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33