一种激光焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种激光焊接装置，该焊接装置包括，激光发生器和与激光发生器光输出光连接的激光光路结构，该激光光路结构包括将输入激光进行整形的激光整形组件，使输入的能量分布不均匀的激光光斑调整为输出能量分布均匀的激光光斑，该激光整形组件包括在光源由近及远方向同一光轴依次设有第一整形透镜

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接装置


[0001]本专利技术涉及激光输出光路
，尤其涉及一种激光焊接装置
。

技术介绍

[0002]激光广泛用，其中激光焊接中一项重要的领域，对于点状焊接温度可控，焊接效率高，不容易出现对焊接材料或器件产生不利影响
。
然而，有些产品焊接场景下只能通过回流焊或波峰焊方式，对焊点比较密集，如焊点间距非常小时，容易出现焊点粘连，导致焊接不良现象出现
。
虽然，激光焊接时可以克服上述缺点，采用激光进行点焊时，需要每个焊点进行焊接，当焊点数量巨量时，其焊接效率较低
。
采用激光扫描焊接时虽然能克服点焊存在的不足，但由于激光光斑形状通常为圆形，在光斑中心能量较高，而边缘的能量较小，容易出现光斑边缘温度不足，出现焊点不牢，而中心位置温度较高对器件产生的热冲击大，可能出现损坏
。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种激光焊接装置，该激光焊接装置可以输出能量密度分布均匀的激光光斑
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种激光焊接装置，该激光焊接装置包括，激光发生器和与激光发生器光输出光连接的激光光路结构，该激光光路结构包括将输入激光进行整形的激光整形组件，使输入的能量分布不均匀的激光光斑调整为输出能量分布均匀的激光光斑，该激光整形组件包括在光源由近及远方向同一光轴依次设有第一整形透镜
、
第二整形透镜和第三整形透镜
。
[0005]进一步地说，所述第一整形透镜
、
第二整形透镜和第三整形透镜光轴在同一直线上
。
[0006]进一步地说，所述第一整形透镜包括第一透镜本体，该第一透镜本体在入射光一侧表面为平面，出射光一侧表面为向内的凹面，其中，该凹面在第一透镜本体表面在一个方向上形成槽状结构
。
[0007]进一步地说，所述第二整形透镜包括第二透镜本体，该第二透镜本体在靠近第一整形透镜一侧的表面为弧形，与弧形表面相对一侧表面为平面，该弧形表面在一个方向形成第一拱形结构，该第一拱形结构与槽状结构相互垂直
。
[0008]进一步地说，所述第三整形透镜包括第三透镜本体，该第三透镜本体在靠近第二整形透镜一侧的表面为弧形，与弧形表面相对一侧表面为平面，该弧形表面在一个方向形成第二拱形结构，该第二拱形结构与槽状结构相互垂直
。
[0009]进一步地说，所述激光整形组件还包括上整形固定座和下整形固定座，该上整形固定座与下整形固定座配合形成安装第一整形透镜
、
第二整形透镜和第三整形透镜的安装腔，该上整形固定座和下整形固定座沿光轴方向上设有与安装腔连通的通孔，所述第一整形透镜与第二整形透镜之间的距离小于第二整形透镜与第三整形透镜之间的距离
。
[0010]进一步地说，所述激光整形组件还包括与下整形固定座固定的保护镜片
。
[0011]进一步地说，所述激光整形组件还包括与激光整形组件同光轴设置带固定孔的安装座和一端位于固定孔的直筒，位于固定孔内的直筒端部固定有聚光透镜
。
[0012]进一步地说，所述聚光透镜为双面凹透镜，该双面凹透镜的集点位于光轴上
。
[0013]进一步地说，所述激光整形组件还包括用于与激光光源连接将光源出光方向校正为与激光整形组件同光贺的准直固定座，该准直固定座包括准直固定座和连接准直固定座和直筒的法兰
。
[0014]进一步地说，所述激光整形组件将圆形光斑调整为条形或矩形激光光斑
。
本专利技术一种该激光焊接装置包括，激光发生器和与激光发生器光输出光连接的激光光路结构，该激光光路结构，包括将输入激光进行整形的激光整形组件，使输入的能量分布不均匀的激光光斑调整为输出能量分布均匀的激光光斑，该激光整形组件包括在光源由近及远方向同一光轴依次设有第一整形透镜
、
第二整形透镜和第三整形透镜
。
由于激光光路结构可以至少在激光出光方向上与光轴垂直方向的截面光斑能量密度基本相同，在进行场扫描焊接时，可以保护扫描时光斑照射到的部分能量相同或差别较小，从而避免出现不均匀时导致的局部出现温度过高与局部温度不足同时存产生焊接缺陷，提高焊接品质，当输出为矩形光源时，可以提高扫描焊接效率
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，描述中的附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0016]图1为可输出条形激光输出激光光路结构实施例结构示意图
。
[0017]图2为沿光路垂直方向结构示意图
。
[0018]图3为图2中沿
F
‑
F
方向剖视结构示意图
。
[0019]图4为可输出条形激光输出激光光路结构爆炸示意图
。
[0020]图5为图3中
A
部分结构放大示意图
。
[0021]本专利技术目的的实现，功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明
。
实施方式
[0022]下面结合具体实施例及附图对本专利技术的权利要求做进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提出所获得的所有其他实施例，也都属于本专利技术保护的范围
。
[0023]需要理解的是，在本专利技术实施例中描述，所有方向性指示的术语，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位
、
位置关系或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本专利技术，而不是明示或暗示所指的装置
、
元件或部件必须具有特定的方位
、
以及特定的方位构造，不应理解为对本专利技术的限制
。
仅用于解释在附图所示下各部件之间的相对位置关系
、
运动情况等，当该特
定姿态发生改变时，则该方向性指示也可能随之改变
。
[0024]此外，本专利技术中序数词，如“第一”、“第二”等描述仅用于区分目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指示所指示的技术特征的数量
。
由此限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含和至少一个该技术特征
。
在本专利技术描述中，“多个”的含义是至少两个，即两个或两个以上，除非另有明确体的限定外；“至少一个”的含义是一个或一个以及上
。
[0025]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种激光焊接装置，包括，激光发生器和与激光发生器光输出光连接的激光光路结构，其特征在于，该激光光路结构将输入激光进行整形的激光整形组件，使输入的能量分布不均匀的激光光斑调整为输出能量分布均匀的激光光斑，该激光整形组件包括在光源由近及远方向同一光轴依次设有第一整形透镜
、
第二整形透镜和第三整形透镜
。2.
根据权利要求1所述激光焊接装置，其特征在于，所述第一整形透镜
、
第二整形透镜和第三整形透镜光轴在同一直线上
。3.
根据权利要求2所述激光焊接装置，其特征在于，所述第一整形透镜包括第一透镜本体，该第一透镜本体在入射光一侧表面为平面，出射光一侧表面为向内的凹面，其中，该凹面在第一透镜本体表面在一个方向上形成槽状结构
。4.
根据权利要求3所述激光焊接装置，其特征在于，所述第二整形透镜包括第二透镜本体，该第二透镜本体在靠近第一整形透镜一侧的表面为弧形，与弧形表面相对一侧表面为平面，该弧形表面在一个方向形成第一拱形结构，该第一拱形结构与槽状结构相互垂直
。5.
根据权利要求4所述激光焊接装置，其特征在于，所述第三整形透镜包括第三透镜本体，该第三透镜本体在靠近第二整形透镜一侧的表面为弧形，与弧形表面相对一侧表面为平面，该弧形表面在一个方向形成第二拱形结构，该第二拱形结构与槽状...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡云峰，刘昭阳，劳业起，檀正东，周旋，王海英，杜君宽，
申请(专利权)人：深圳市艾贝特电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：