游梁式抽油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种游梁式抽油机，游梁式抽油机包括驱动电机

【技术实现步骤摘要】
游梁式抽油机


[0001]本技术涉及抽油设备
，尤其涉及一种游梁式抽油机
。

技术介绍

[0002]抽油机是有杆抽油的地面驱动设备
。
按其基本结构，抽油机可分为游梁式和无游梁式两大类
。
目前国内外应用的最为广泛的是游梁式抽油机，基本特点是结构简单，制造容易，使用方便，特别是它可以长期在油田全天候运转，使用可靠，仍然是目前应用最广泛的抽油机
。
[0003]游梁式抽油机是由电动机经皮带传动及二级圆柱齿轮减速机减速，通过曲柄及连杆和横梁带动游梁实现往复摆动
。
电机通过皮带轮与减速箱连接，这种传动结构装置繁杂，占地面积大，安装空间需求大，安装调试复杂，传动效率低
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种游梁式抽油机，该游梁式抽油机结构简单，安装方便，安装需求空间小
。
[0005]为实现上述技术效果，本技术的技术方案如下：
[0006]本技术公开了一种游梁式抽油机，包括：驱动电机，所述驱动电机具有电机输出轴，所述电机输出轴具有安装孔；减速机，所述减速机具有输入轴，所述输入轴穿设于所述安装孔；胀紧组件，所述胀紧组件的外侧壁止抵于所述安装孔的内壁，所述胀紧组件的内侧壁止抵于所述输入轴的外侧
。
[0007]在一些实施例中，所述胀紧组件包括：胀紧套，所述胀紧套套设于所述输入轴；胀紧件，所述胀紧件穿设于所述胀紧套，所述胀紧套能够在所述胀紧件的作用下发生变形，以使得所述胀紧套的外周壁止抵于所述安装孔的内侧壁
。
[0008]在一些实施例中，所述胀紧件为多个，多个所述胀紧件沿所述胀紧套的周向间隔分布
。
[0009]在一些实施例中，所述胀紧件为内六角螺栓
。
[0010]在一些实施例中，所述安装孔包括第一孔和第二孔，所述第一孔的直径大于所述第二孔的直径，所述胀紧套配合在所述第一孔内，且所述胀紧套的一端止抵于所述第一孔和所述第二孔形成的第一台阶面上
。
[0011]在一些实施例中，所述第一台阶面位于所述胀紧件的径向外侧
。
[0012]在一些实施例中，所述输入轴包括第一轴和第二轴，所述第一轴的直径小于所述第二轴的直径，所述胀紧套套设于所述第一轴，且所述胀紧套的一端止抵于所述第一轴和所述第二轴形成的第二台阶面上
。
[0013]在一些具体的实施例中，所述第二台阶面位于所述胀紧件的径向内侧
。
[0014]在一些实施例中，所述胀紧组件为多个，多个所述胀紧组件依次套接设置
。
[0015]在一些实施例中，所述游梁式抽油机还包括至少一个扭力臂，所述扭力臂的一端
连接在所述驱动电机的外壳上，另一端连接在工作台架上
。
[0016]本技术的游梁式抽油机的有益效果：在实际安装过程中，将胀紧组件套设于输入轴后，将带有胀紧组件的输入轴插入安装孔内，然后使得胀紧组件胀紧完成输入轴和电机输出轴的连接
。
由此，实现了减速机的输入轴直接通过胀紧组件与电机输出轴连接，省略了皮带轮，结构简单，安装方便，需求空间小，且胀紧组件连接不需要润滑，后期维护非常方便
。
此外，在实际工作中如果超载，胀紧组件连接失效，可以保护游梁式抽油机不受损害
。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例的游梁式抽油机的内部结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例的游梁式抽油机的内部结构的局部示意图；
[0020]图3是本技术实施例的游梁式抽油机的第一种驱动电机与扭力臂的连接结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例的游梁式抽油机的第二种驱动电机与扭力臂的连接结构示意图
。
[0022]附图标记：
[0023]100、
驱动电机；
110、
电机输出轴；
120、
安装孔；
121、
第一孔；
122、
第二孔；
130、
第一台阶面；
140、
外壳；
[0024]200、
减速机；
210、
输入轴；
211、
第一轴；
212、
第二轴；
220、
第二台阶面；
[0025]300、
胀紧组件；
310、
胀紧套；
320、
胀紧件；
[0026]400、
扭力臂
。
具体实施方式
[0027]为使本技术解决的技术问题
、
采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案
。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0029]此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分
。
在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上
。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义
。
[0031]下面参考图1‑
图4描述本技术实施例的游梁式抽油机的具体结构
。
[0032]本技术公开了一种游梁式抽油机，如图1‑
图2所示，该游梁式抽油机包括驱动电机
100、
减速机
200
和胀紧组件
300
，驱动电机
100
具有电机输出轴
110
，电机输出轴
110
具有安装孔
120
，减速机<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
游梁式抽油机，其特征在于，包括：驱动电机
(100)
，所述驱动电机
(100)
具有电机输出轴
(110)
，所述电机输出轴
(110)
具有安装孔
(120)
；减速机
(200)
，所述减速机
(200)
具有输入轴
(210)
，所述输入轴
(210)
穿设于所述安装孔
(120)
；胀紧组件
(300)
，所述胀紧组件
(300)
的外侧壁止抵于所述安装孔
(120)
的内壁，所述胀紧组件
(300)
的内侧壁止抵于所述输入轴
(210)
的外侧
。2.
根据权利要求1所述的游梁式抽油机，其特征在于，所述胀紧组件
(300)
包括：胀紧套
(310)
，所述胀紧套
(310)
套设于所述输入轴
(210)
；胀紧件
(320)
，所述胀紧件
(320)
穿设于所述胀紧套
(310)
，所述胀紧套
(310)
能够在所述胀紧件
(320)
的作用下发生变形，以使得所述胀紧套
(310)
的外周壁止抵于所述安装孔
(120)
的内侧壁
。3.
根据权利要求2所述的游梁式抽油机，其特征在于，所述胀紧件
(320)
为多个，多个所述胀紧件
(320)
沿所述胀紧套
(310)
的周向间隔分布
。4.
根据权利要求2所述的游梁式抽油机，其特征在于，所述胀紧件
(320)
为内六角螺栓
。5.
根据权利要求2‑4中任一项所述的游梁式抽油机，其特征在于，所述安装孔
(120)
包括第一孔
(121)
和第二孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钪，刘晓晓，张彩霞，
申请(专利权)人：苏州惠航驱动有限公司，
类型：新型
国别省市：