一种炭黑橡胶补强剂混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种炭黑橡胶补强剂混合装置，涉及塑胶加工领域，包括立架，立架内部左右两侧固定安装有两组滑轨

【技术实现步骤摘要】
一种炭黑橡胶补强剂混合装置


[0001]本专利技术涉及塑胶加工
，特别涉及一种炭黑橡胶补强剂混合装置
。

技术介绍

[0002]对一般的合成橡胶来说，其拉伸强度
、
定伸应力等都很低，难以制造出具有使用价值的制品，因此需要进行补强，采用橡胶补强剂使橡胶的拉伸强度
、
撕裂混合
、
磨耗等同时获得明显提高，一般使用的补强剂为炭黑细粉，在使用开炼机对橡胶和炭黑补强剂进行混合时，需要操作工时刻调整，为了弥补堆积胶对混炼的不良影响，工艺上必须人工辅以切割翻炼，使左右两边胶料互相掺匀，才能破坏死层和回流区，确保质地均一
。
[0003]在添加炭黑补强剂进行混合时，当胶料进入堆积胶的上层时，由于受到阻力而拥塞
、
折叠起来，在堆积胶的前方形成绉纹沟，粉剂就能进入这些沟纹中，并被带进堆积胶的内部，如果无堆积胶存在，则配合剂只靠后辊与橡胶间的剪切力将粉剂擦入橡胶中，这样并不能使粉剂深入橡胶内部，现今方法在进行补强剂混合时需要操作者重复调整橡胶会耗费大量人力
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种炭黑橡胶补强剂混合装置，通过控制减速机
A
运转，可以使内轴带动互相啮合套接的棱轴
、
棱管和棱槽管进行同步转动，可以通过锥齿轮轴联动带动上方两侧的转筒同步反向转动，通过橡胶上下两侧反向转动的转筒
、
转管
A
和转管
B
，可以提高对橡胶的剪切强度，可以减少人力操作强度
。
[0005]本专利技术提供了一种炭黑橡胶补强剂混合装置，具体包括立架，其特征在于，立架内部左右两侧固定安装有两组滑轨
A
；所述立架内侧的上下方设置有两组支撑架，立架顶部安装有开启液压缸，开启液压缸的伸缩部底部与立架内侧上方的支撑架固定连接，立架内侧下方的支撑架侧面固定安装有减速机
A
，减速机
A
顶部安装有滑轨
B
，减速机
A
输出轴顶部安装有内轴，内轴外侧安装有锥齿轮
A
，内轴外侧连接有棱轴，棱轴末端安装有转筒，棱轴外侧套接有棱管，棱管末端安装有转管
A
，转管
A
套接于转筒外侧，棱管外侧套接有棱槽管，棱槽管末端安装有转管
B
，转管
B
套接于转管
A
外侧；所述转筒
、
转管
A
和转管
B
立面处设置有斜凸，转管
A
表面的斜凸倾斜方向与转筒和转管
B
表面的斜凸倾斜方向相反，棱轴
、
棱管和棱槽管外侧安装有轴承架，轴承架左侧与滑轨
B
滑动连接
。
[0006]可选地，所述支撑架内侧安装有减速机
B
，减速机
B
输出轴顶部同轴安装有垂直轴，垂直轴外侧固定安装有锥齿轮
B。
[0007]可选地，所述支撑架内侧转动连接有三组横轴，横轴右侧同轴安装有锥齿轮
C
，锥齿轮
C
与锥齿轮
B
啮合传动
。
[0008]可选地，所述横轴外侧安装有联动齿轮，三组横轴外侧的联动齿轮互相啮合，支撑架内侧固定安装有套管架，横轴左侧安装有曲柄连杆机构，曲柄连杆机构的活塞柱与套管架互相滑动，曲柄连杆机构的活塞柱与轴承架右侧固定连接
。
[0009]可选地，所述垂直轴顶部安装有齿管，齿管内侧滑动连接有齿杆
A
，齿杆
A
顶部的锥齿轮与立架内侧上方的内轴的锥齿轮
A
啮合传动
。
[0010]可选地，所述立架内侧底部固定连接有液压缸
B
，液压缸
B
伸缩部顶部固定连接有混合管
。
[0011]可选地，所述转管
B
滑动连接于混合管内侧，混合管左右两侧固定连接有滑座，滑座与滑轨
A
滑动连接
。
[0012]可选地，所述立架内侧底部固定连接有底架，底架内部转动连接有锥齿轮轴，底架顶部滑动连接有滑架，滑架后侧转动连接有锥齿轴管，锥齿轮轴顶部固定连接有齿杆
B
，齿杆
B
滑动连接于锥齿轴管内侧，齿杆
B
与锥齿轴管内侧相啮合，底架和滑架内部分别安装有双面锥齿轴，双面锥齿轴前后两侧的锥齿轮分别与锥齿轮轴锥齿轴管处的锥齿轮和锥齿轮
A
啮合传动
。
[0013]本专利技术一种炭黑橡胶补强剂混合装置的有益效果：
1、
根据本专利技术的各实施例的混合装置，通过控制减速机
A
运转，可以使内轴带动互相啮合套接的棱轴
、
棱管和棱槽管进行同步转动，可以通过锥齿轮轴联动带动上方两侧的转筒同步反向转动，通过橡胶上下两侧反向转动的转筒
、
转管
A
和转管
B
，可以提高对橡胶的剪切强度，可以减少人力操作强度
。
[0014]2、
通过控制伺服电机运转带动拨杆对补强剂和胶料进行混合转动搅拌，同时倾斜的拨杆转动过程中可以使其垂直高度进行往复变动，可以对胶料水平搅拌的同时进行垂直往复挤压，将固定架向上提起后，可以通过退料盘对拨杆外侧粘连的胶料向下脱离，可以使橡胶料补强后进行便捷脱落
。
[0015]3、
通过控制减速机
B
运转，可以使三组横轴通过联动齿轮啮合进行反向转动，可以使三组曲柄连杆机构带动三组轴承架进行垂直往复平移，通过齿管和齿杆
A
联动，可以带动上方两侧的转筒
、
转管
A
和转管
B
在转动时进行垂直起伏，可以使胶料在混合过程中向外侧和内侧中心处往复聚集和分散，可以使炭黑粉剂高效深入橡胶内部
。
[0016]4、
通过控制不同的电机带动棱轴
、
棱管和棱槽管进行不同方向
、
不同速度的转动，配合调整转筒嵌套高度，可以使转筒
、
转管
A
和转管
B
立面的斜凸对胶料和炭黑补强剂进行高效剪切和扭转，可以使胶料分散更为细化
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍
。
[0018]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制
。
[0019]在附图中：图1是本专利技术实施例一的混合装置混合管的侧剖面立体结构示意图；图2是图1中
A
的局部放大示意图；图3是本专利技术实施例一的混合装置整体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种炭黑橡胶补强剂混合装置，包括立架（1），其特征在于，立架（1）内部左右两侧固定安装有两组滑轨
A
（
101
）；所述立架（1）内侧的上下方设置有两组支撑架（7），立架（1）顶部安装有开启液压缸（
102
），开启液压缸（
102
）的伸缩部底部与立架（1）内侧上方的支撑架（7）固定连接，立架（1）内侧下方的支撑架（7）侧面固定安装有减速机
A
（2），减速机
A
（2）顶部安装有滑轨
B
（
201
），减速机
A
（2）输出轴顶部安装有内轴（
202
），内轴（
202
）外侧安装有锥齿轮
A
（
2021
），内轴（
202
）外侧连接有棱轴（
204
），棱轴（
204
）末端安装有转筒（
205
），棱轴（
204
）外侧套接有棱管（
206
），棱管（
206
）末端安装有转管
A
（
207
），转管
A
（
207
）套接于转筒（
205
）外侧，棱管（
206
）外侧套接有棱槽管（
208
），棱槽管（
208
）末端安装有转管
B
（
209
），转管
B
（
209
）套接于转管
A
（
207
）外侧；所述转筒（
205
）
、
转管
A
（
207
）和转管
B
（
209
）立面处设置有斜凸（3），转管
A
（
207
）表面的斜凸（3）倾斜方向与转筒（
205
）和转管
B
（
209
）表面的斜凸（3）倾斜方向相反，棱轴（
204
）
、
棱管（
206
）和棱槽管（
208
）外侧安装有轴承架（
203
），轴承架（
203
）左侧与滑轨
B
（
201
）滑动连接
。2.
如权利要求1所述一种炭黑橡胶补强剂混合装置，其特征在于：所述支撑架（7）内侧安装有减速机
B
（4），减速机
B
（4）输出轴顶部同轴安装有垂直轴（
401
），垂直轴（
401
）外侧固定安装有锥齿轮
B
（
402
）
。3.
如权利要求2所述一种炭黑橡胶补强剂混合装置，其特征在于：所述支撑架（7）内侧转动连接有三组横轴（5），横轴（5）右侧同轴安装有锥齿轮
C
（

【专利技术属性】
技术研发人员：曲春林，尚吉永，高东青，张江江，丁利虎，
申请(专利权)人：山东耐斯特炭黑有限公司，
类型：发明
国别省市：