一种改性工程塑料生产用混合设备制造技术

技术编号:39866521 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-30 12:57
本实用新型专利技术公开了一种改性工程塑料生产用混合设备,涉及改性工程塑料生产技术领域,具体为一种改性工程塑料生产用混合设备,包括混合箱,所述混合箱的上方固定安装有上料箱,所述混合箱的内部靠近底部的位置固定套装有下料块,所述混合箱的内腔左右壁活动套装有转动轮

【技术实现步骤摘要】
一种改性工程塑料生产用混合设备


[0001]本技术涉及改性工程塑料生产
,具体为一种改性工程塑料生产用混合设备


技术介绍

[0002]塑料是指以树脂
(
或在加工过程中用单体直接聚合
)
为主要成分,以增塑剂

填充剂

润滑剂,着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料,工程塑料一般脂能承受一定外力作用,具有良好的机械性能和耐高

低温性能,尺寸稳定性较好,可以用作工程结构的塑料,如聚酰胺

聚砜等,在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类,通用工程塑料包括:聚酰胺

聚甲醛

聚碳酸酯

改性聚苯醚

热塑性聚酯

超高分子量聚乙烯

甲基戊烯聚合物

乙烯醇共聚物等,特种工程塑料又有交联型的非交联型之分,交联型的有:聚氨基双马来酰胺

聚三嗪

交联聚酰亚胺

耐热环氧树指等,非交联型的有:聚砜

聚醚砜

聚苯硫醚

聚酰亚胺

聚醚醚酮
(PEEK)
等,改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充

共混

增强等方法加工改性,提高了阻燃性
、<br/>强度

抗冲击性

韧性等方面的性能的塑料制品

[0003]在改性工程塑料的生产过程中,通过在树脂颗粒的内部混合各种阻燃剂

抗氧化剂

增韧剂

润滑剂

色母,等混合剂,进行通过热塑混合挤出的方式,进行产出所需的改性工程塑料,为了保证成品的色泽透光程度和阻燃能力等特性满足需求,在热塑化之前需要进行充分的混合,保证原料各种颗粒均匀的混合;且原料的各种颗粒在进行取料的过程中,会导致部分的粉末碎屑被收取,在进行混合的过程中,易导致粉末的纷飞,为提高原料混合的均匀程度,同时减少混合过程中粉尘的飞散,为此,我们提出一种改性工程塑料生产用混合设备


技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种改性工程塑料生产用混合设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题

[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种改性工程塑料生产用混合设备,包括混合箱,所述混合箱的上方固定安装有上料箱,所述混合箱的内部靠近底部的位置固定套装有下料块,所述混合箱的内腔左右壁活动套装有转动轮,两个所述转动轮之间的位置活动套装有主动齿轮,左右两个所述主动齿轮之间固定安装有转动柱,所述混合箱的内腔左右壁固定套装有从动齿环

[0006]可选的,所述上料箱的内腔活动套装有转动轴,所述转动轴的外侧固定连接有四个分料板,所述上料箱的前后侧靠近上方的位置开设有筛料孔,所述筛料孔的外部固定安装集尘箱,所述混合箱的外侧固定支撑有抽气泵,所述抽气泵吸气端的外部固定连接有抽尘管

[0007]可选的,所述主动齿轮的外侧和从动齿环的内侧相互啮合,所述从动齿环的轴心
和转动轮的轴心位于同一水平线上

[0008]可选的,所述转动柱呈柱形桶状,所述转动柱的外壁开设有矩形槽,所述矩形槽连通转动柱的内外侧

[0009]可选的,所述分料板的外侧和上料箱的内壁贴合,四个所述分料板均匀排布在转动轴的外部,两个所述分料板的夹角为九十度

[0010]可选的,所述抽尘管的顶端和集尘箱的底面固定连接,所述抽尘管的内腔和集尘箱的内腔相互连通

[0011]本技术提供了一种改性工程塑料生产用混合设备,具备以下有益效果:
[0012]1、
该改性工程塑料生产用混合设备,通过在混合箱的左右壁活动套装有转动轮,在转动轮的内侧通过主动齿轮活动支撑转动柱,同时在混合箱内腔的左右壁内部固定套装从动齿环,在使用的过程中通过混合箱右侧的电机控制转动轮转动时,转动轮会带动转动柱绕转动轮的轴心公转,同时主动齿轮和从动齿环的配合会使转动柱进行自转,能有效提高混合的速度和效率

[0013]2、
该改性工程塑料生产用混合设备,通过在混合箱的上方固定安装上料箱,同时在上料箱的中部活动套装有转动轴,使转动轴的外侧固定安装四个均匀排列的分料板,使用的过程中能充分利用分料板进行分隔转动轴的内腔空间,使混合箱在混合的过程中,粉尘不会纷飞至外部,同时筛料孔和集尘箱与抽尘管的配合,能进行抽出粉尘,将粉尘收集

附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术拆分的结构示意图;
[0016]图3为本技术混合箱的结构示意图;
[0017]图4为本技术上料箱的结构示意图

[0018]图中:
1、
混合箱;
2、
上料箱;
3、
下料块;
4、
转动轮;
5、
主动齿轮;
6、
从动齿环;
7、
转动柱;
8、
转动轴;
9、
分料板;
10、
筛料孔;
11、
集尘箱;
12、
抽尘管;
13、
抽气泵

具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例

[0020]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种改性工程塑料生产用混合设备,包括混合箱1,混合箱1的上方固定安装有混合箱2,混合箱1的内部靠近底部的位置固定套装有下料块3,转动柱7呈柱形桶状,转动柱7的外壁开设有矩形槽,矩形槽连通转动柱7的内外侧,转动柱7的设置在使用的过程中绕转动轮4的轴心进行公转,同时转动柱7的本身进行自转,能使混合箱1内腔的各种原料进行充分的混合,能有效提高混合的速度和混合的效率,下料块3的设置起到引导出料的作用,混合箱1的内腔左右壁活动套装有转动轮4,主动齿轮5的外侧和从动齿环6的内侧相互啮合,从动齿环6的轴心和转动轮4的轴心位于同一水平线上,利用混合箱1右侧的驱动电机控制转动轮4进行转动,转动轮4的转动过程中会带动主动齿轮5和转动柱7绕转动轮4的轴心进行公转,同时利用从动齿环6的支撑,使主动齿
轮5在转动的过程中,同时带动转动柱7进行自转,利用转动柱7将原料充分的混合,两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种改性工程塑料生产用混合设备,包括混合箱
(1)
,所述混合箱
(1)
的上方固定安装有上料箱
(2)
,其特征在于:所述混合箱
(1)
的内部靠近底部的位置固定套装有下料块
(3)
,所述混合箱
(1)
的内腔左右壁活动套装有转动轮
(4)
,两个所述转动轮
(4)
之间的位置活动套装有主动齿轮
(5)
,左右两个所述主动齿轮
(5)
之间固定安装有转动柱
(7)
,所述混合箱
(1)
的内腔左右壁固定套装有从动齿环
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种改性工程塑料生产用混合设备,其特征在于:所述上料箱
(2)
的内腔活动套装有转动轴
(8)
,所述转动轴
(8)
的外侧固定连接有四个分料板
(9)
,所述上料箱
(2)
的前后侧靠近上方的位置开设有筛料孔
(10)
,所述筛料孔
(10)
的外部固定安装集尘箱
(11)
,所述混合箱
(1)
的外侧固定支撑有抽气泵
(13)
,所述抽气泵
...

【专利技术属性】
技术研发人员:李向前于传玺李抗抗
申请(专利权)人:安徽江点新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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