一种炭黑反应炉制造技术

本发明专利技术公开了一种炭黑反应炉，属于反应炉领域，包括燃烧段，所述燃烧段的右侧固定连接有反应段，所述反应段的外表面设置有原料均匀喷洒机构；所述原料均匀喷洒机构用于将原油分散，达到热量将原油均匀热解的作用；所述原料均匀喷洒机构包括与反应段表面固定连接的分液壳

【技术实现步骤摘要】
一种炭黑反应炉


[0001]本专利技术涉及反应炉领域，更具体地说，涉及一种炭黑反应炉
。

技术介绍

[0002]碳黑，又名炭黑，是一种轻
、
松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从
10~3000m2/g
，是含碳物质在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物
。
炭黑反应炉是炉法炭黑生产中的一个核心设备
。
不同炉型可以生产出性能不同的炭黑品种
。
炭黑反应炉由单室
、
双室发展到带喉管的三室炉
。
产品的品种
、
质量
、
原料油的处理量和炭黑的回收率等均与反应炉的炉型
、
结构
、
尺寸及气流的状况和流速等密切相关
。
[0003]喉管段的前端与燃烧段连接，后端与反应段连接，因此前排油枪距离冷却段远，使得原料油的反应时间长，生成的炭黑的吸油值较高，但是产量低
。
后排油枪距离冷却段近，使得原料油的反应时间短，生成的炭黑产量高，但是吸油值较低，无法满足产品质量要求
。
[0004]授权公告号为
CN103613959B
的中国专利公开了炭黑反应炉，通过在喉管段的中部增加中排油枪，提高了高吸油值的炭黑的产量，具体为：与后排油枪相比，喉管段的中排油枪与冷却段的距离远，因此此处原料油的反应时间长，生成的炭黑的吸油值就较高，因而可以获得更多高吸油值的炭黑，因此，与相关技术中的反应炉相比，上述实施例的反应炉生产高吸油值炭黑的产量更高
。
[0005]授权公告号为
CN110746797B
的中国专利公开了一种混合型炭黑反应炉，通过调整第二反应段的位置实现第二原料喷嘴距离燃料喷嘴的距离不同，从而改变燃烧室传递到第二原料喷嘴处的温度
。
温度不同对原料油裂解产生的炭黑的粒径不同从而保证在同一反应炉内生成粒径不同且配比可控的炭黑
。
[0006]上述第一种方法通过中部增加中排油枪，提高了高吸油值的炭黑的产量，第二种方法通过调整第二反应段的位置实现第二原料喷嘴距离燃料喷嘴的距离不同，但是都是从一侧向管道内部输送原料，导致部分原料没有与燃烧段产生的能量混合，导致部分原料以及能量损失
。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种炭黑反应炉，通过在第二容纳槽内的原油通过喷料孔到达反应段的内部，当输料管的原油输出量不变的情况下，通过喷料孔的分散，对反应段内输送的原油量不变的情况下，原油输送更加分散，原油可以均匀热解，并且环形设置喷料孔可以保证混合气体点燃产生的热量可以对每个喷料孔喷出的原油均匀受热，使原油的热解更加均匀，增加原油产生炭黑的量
。
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案
。
[0009]一种炭黑反应炉，包括燃烧段，所述燃烧段的右侧固定连接有反应段，所述反应段的外表面设置有原料均匀喷洒机构；所述原料均匀喷洒机构用于将原油分散，达到热量将原油均匀热解的作用；
所述原料均匀喷洒机构包括与反应段表面固定连接的分液壳，所述分液壳的顶部设置有贯穿原料均匀喷洒机构的顶部的输料管，所述分液壳的内部开设有用于容纳原油的第二容纳槽，所述反应段的内部开设有多个呈环形阵列分布的喷料孔，所述喷料孔的内部固定连接有雾化喷头
。
[0010]进一步的，所述反应段的内部处于原料均匀喷洒机构的左侧开设有两组多个呈环形陈列分布的通孔，所述分液壳的左侧呈环形开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽的槽侧靠近分液壳的位置固定连接有导热板，所述导热板的右侧延伸形成导热杆，所述导热杆伸入第二容纳槽的内部
。
[0011]进一步的，所述第二容纳槽的内部右端设置有与分液壳固定连接的膨胀气囊，所述膨胀气囊的左侧设置有与反应段外表面滑动连接的移动板，所述膨胀气囊的内部开设有多个与喷料孔处于同一水平面的第二圆孔
。
[0012]进一步的，所述反应段的内部处于通孔上下两端均固定连接有多第一导向板，且每两个处于对应通孔位置的第一导向板之间均固定连接有第二导向板，所述第一导向板的左侧向反应段的方向翘起
。
[0013]进一步的，所述分液壳的右侧顶部固定连接有用于输送水的进水管，所述分液壳的右侧内部开设有用于收纳进水管排出水的蓄水槽
。
[0014]进一步的，所述蓄水槽的槽底开设有多个呈环形阵列分布的第一圆孔，所述反应段的内部对应第一圆孔的位置开设有喷水孔，所述喷水孔的开口朝向右侧
。
[0015]进一步的，所述反应段的右侧设置有冷却段，所述冷却段的内部设置有黏附清理打散机构，所述黏附清理打散机构包括多个滑动连接于冷却段内部的刮板，所述刮板的内部活动连接有驱动板
。
[0016]进一步的，所述刮板的顶部固定连接有连接板，所述连接板用于连接多个刮板，多个所述刮板内的驱动板之间相互错开，所述冷却段向连接板的位置开设有延伸块，所述连接板的内部开设有滑槽
。
[0017]进一步的，所述冷却段的内部固定连接有粉碎板，所述粉碎板左侧固定连接有粉碎齿，所述粉碎板靠近粉碎齿的一侧向左侧延伸形成驱动杆，所述驱动板与刮板之间转动连接有连接杆，所述连接杆表面焊接有扭簧
。
[0018]进一步的，所述驱动板表面受到的推力大于弹簧处于压缩状态下的弹力，所述驱动板旋转后表面受到的推力小于弹簧处于压缩状态下的弹力
。
[0019]相比于现有技术，本专利技术的有益效果：
1、
本方案通过在第二容纳槽内的原油通过喷料孔到达反应段的内部，当输料管的原油输出量不变的情况下，通过喷料孔的分散，对反应段内输送的原油量不变的情况下，原油输送更加分散，原油可以均匀热解，并且环形设置喷料孔可以保证混合气体点燃产生的热量可以对每个喷料孔喷出的原油均匀受热，使原油的热解更加均匀，增加原油产生炭黑的量
。
[0020]2、
本方案通过热量从燃烧段的一侧到达反应段的内部时，会经过通孔，部分热量通过靠近左侧的通孔的内部，在第一容纳槽的内部流动，最后从另一侧膨胀气囊离开重新回到反应段的内部，在热量经过第一容纳槽时，导热板将部分热量吸收，通过导热杆将热量传递到第二容纳槽内原油，通过导热杆对原油加热，使原油可以在燃烧段内产生的热量下
均匀热解，增加原油产生炭黑的量
。
[0021]3、
本方案通过膨胀气囊在第二容纳槽内原油加热，使原油温度增加，而原油温度增加的同时，原油对膨胀气囊内空气加热，膨胀气囊由于内部的空气受热而膨胀，移动板移动后与喷料孔重合，方便第二圆孔与喷料孔重合后，第二容纳槽内的原油通过第二圆孔和喷料孔到达反应段的内部，使原油到达一定温度后才能驱动第二圆孔和喷料孔重合，保证原油达到移动温度后才能到达反应段的内部产生热解，并且移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种炭黑反应炉，包括燃烧段（1），其特征在于：所述燃烧段（1）的右侧固定连接有反应段（4），所述反应段（4）的外表面设置有原料均匀喷洒机构（2）；所述原料均匀喷洒机构（2）用于将原油分散，达到热量将原油均匀热解的作用；所述原料均匀喷洒机构（2）包括与反应段（4）表面固定连接的分液壳（
21
），所述分液壳（
21
）的顶部设置有贯穿原料均匀喷洒机构（2）的顶部的输料管（
41
），所述分液壳（
21
）的内部开设有用于容纳原油的第二容纳槽（
26
），所述反应段（4）的内部开设有多个呈环形阵列分布的喷料孔（
43
），所述喷料孔（
43
）的内部固定连接有雾化喷头
。2.
根据权利要求1所述的一种炭黑反应炉，其特征在于：所述反应段（4）的内部处于原料均匀喷洒机构（2）的左侧开设有两组多个呈环形陈列分布的通孔（
42
），所述分液壳（
21
）的左侧呈环形开设有第一容纳槽（
25
），所述第一容纳槽（
25
）的槽侧靠近分液壳（
21
）的位置固定连接有导热板（
22
），所述导热板（
22
）的右侧延伸形成导热杆（
221
），所述导热杆（
221
）伸入第二容纳槽（
26
）的内部
。3.
根据权利要求2所述的一种炭黑反应炉，其特征在于：所述第二容纳槽（
26
）的内部右端设置有与分液壳（
21
）固定连接的膨胀气囊（
24
），所述膨胀气囊（
24
）的左侧设置有与反应段（4）外表面滑动连接的移动板（
23
），所述膨胀气囊（
24
）的内部开设有多个与喷料孔（
43
）处于同一水平面的第二圆孔（
231
）
。4.
根据权利要求3所述的一种炭黑反应炉，其特征在于：所述反应段（4）的内部处于通孔（
42
）上下两端均固定连接有多第一导向板（
44
），且每两个处于对应通孔（
42
）位置的第一导向板（
44
）之间均固定连接有第二导向板（
45
），所述第一导向板（
44
）的左侧向反应段（4）的方向翘起
。5.
根据权利要求4所述的一种炭黑反应炉，其特征在于：所述分液壳（
21
）的右侧顶部固定连接有用于输送水的进水管（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建民，陈新中，赵刚，徐其辉，
申请(专利权)人：山东耐斯特炭黑有限公司，
类型：发明
国别省市：