一种高效控制高速连接器阻抗连续的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及

【技术实现步骤摘要】
一种高效控制高速连接器阻抗连续的结构


[0001]本技术涉及
PCB
设计领域，具体来说是一种高效控制高速连接器阻抗连续的结构
。

技术介绍

[0002]在高速
PCB
设计中，连接器焊盘的尺寸和形状应该与连接器的引脚相匹配，连接器焊盘的布局应该考虑信号完整性和电磁兼容性，连接器焊盘处的优化方案需要综合考虑多个因素
。
但是现有技术中，连接器焊盘处的优化方案五花八门
、
形状各异，导致
PCB
阶段工作量巨大且很容易出错，达不到预想的效果
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对高速连接器焊盘设计优化，满足信号完整性要求的同时，控制高速走线在连接器焊盘处阻抗连续，且在
PCB
设计阶段能够高效开发的高速连接器阻抗连续的结构
。
[0004]为了实现上述目的，设计一种高效控制高速连接器阻抗连续的结构，包括若干能横向或纵向延伸的模块化反焊盘区域和模块化高速过孔；所述每个模块化高速过孔包括两个横向并排设置的第一高速过孔和第二高速过孔，与第一高速过孔和第二高速过孔上下对称布置的第三高速过孔和第四高速过孔，位于第一高速过孔和第二高速过孔两侧，且圆心位于第一高速过孔和第三高速过孔对称轴线上的第五高速过孔和第六高速过孔，所述的模块化高速过孔呈上下对称和左右对称结构；所述每个模块化反焊盘区域包括设置于第一高速过孔
、
第二高速过孔
、<br/>第三高速过孔和第四高速过孔外侧的第一反焊盘区域，设置于第五高速过孔外侧的第二反焊盘区域和设置于第六高速过孔外侧的第三反焊盘区域，所述第一反焊盘区域上下两侧均由两个扇形左右拼接的形状，中间通过直段连接，所述第二反焊盘区域和第三反焊盘区域呈圆形，所述模块化反焊盘区域呈上下对称和左右对称
。
[0005]上述两种连接管道支架还具有如下优选的技术方案：
[0006]1.
还包括走线，第一走线沿第一反焊盘区域上侧或下侧的扇形结构外侧设置并竖直连接至第一反焊盘区域内的高速过孔，第二走线沿第一反焊盘区域与第二反焊盘区域之间的间隙或第一反焊盘区域与第三反焊盘区域之间的间隙连接至第一反焊盘区域内的高速过孔
。
[0007]2.
所述第一高速过孔圆心所处竖直线到第二高速过孔圆心所处竖直线的垂直距离与第五高速过孔圆心所处竖直线到第一高速过孔圆形所处竖直线的垂直距离和第六高速过孔圆心所处竖直线到第二高速过孔圆形所处竖直线的垂直距离相等
。
[0008]3.
所述第一高速过孔圆心所处的竖直线到第二高速过孔圆心所处竖直线的垂直距离为
0.80mm。
[0009]4.
所述第一反焊盘区域扇形圆弧段的最外侧端点所处的水平线到所述扇形与直段连接处的端点所处的水平线之间的垂直距离为
0.47mm。
[0010]5.
所述直段上下长
0.5mm。
[0011]本技术同现有技术相比，其优点在于：
[0012]1.
本技术在
PCB
上设计优化
、
统一设计形状，信号完整性仿真确认，加入到封装库中，只需要同步封装库就可以实现连接器焊盘处的优化；
[0013]2.
相较与一些设计资料推荐的各种不同形状，
PCB
上需要每个焊盘处单独优化的处理方式，本技术在满足信号完整性要求的同时，在封装中优化，
PCB
只需同步封装库，大大的提升了设计的效率；
[0014]3.
本技术设计为对称图形，可使得4个方向的出线都能满足需求
。
附图说明
[0015]图1是本技术的优化设计图形；
[0016]图2是本技术的具体尺寸图；
[0017]图3是本技术的一种优化设计信号完整性仿真测试图；
[0018]图4是本技术的另一种优化设计信号完整性仿真测试图；
[0019]图5是本技术通过封装库同步到
PCB
设计的一种方式；
[0020]图6是本技术通过封装库同步到
PCB
设计的另一种方式；
[0021]图中：
1.
第一高速过孔；
2.
第二高速过孔；
3.
第三高速过孔；
4.
第四高速过孔；
5.
第五高速过孔；
6.
第六高速过孔；
7.
第一反焊盘区域；
8.
第二反焊盘区域；
9.
第三反焊盘区域；
10.
扇形；
11.
直段；
12.
第一走线；
13.
第二走线
。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明，本技术的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0023]如图1所示，高速连接器反焊盘优化设计图形如下图左侧形状，走线设计如下图右侧，线宽
5mil、
线距
6mil。
图1中展示了横向或纵向延伸的模块化反焊盘区域和模块化高速过孔；每个模块化高速过孔包括两个横向并排设置的第一高速过孔1和第二高速过孔2，与第一高速过孔1和第二高速过孔2上下对称布置的第三高速过孔3和第四高速过孔4，
[0024]位于第一高速过孔1和第二高速过孔2两侧，且圆心位于第一高速过孔1和第三高速过孔3对称轴线上的第五高速过孔5和第六高速过孔6，模块化高速过孔呈上下对称和左右对称结构；每个模块化反焊盘区域包括设置于第一高速过孔
1、
第二高速过孔
2、
第三高速过孔3和第四高速过孔4外侧的第一反焊盘区域7，设置于第五高速过孔5外侧的第二反焊盘区域8和设置于第六高速过孔6外侧的第三反焊盘区域9，第一反焊盘区域7上下两侧均由两个扇形
10
左右拼接的形状，中间通过直段
11
连接，第二反焊盘区域8和第三反焊盘区域9呈圆形，模块化反焊盘区域呈上下对称和左右对称
。
[0025]图
2、5、6
展示了本技术的走线方式，第一走线
12
沿第一反焊盘区域7上侧或下侧的扇形
10
结构外侧设置并竖直连接至第一反焊盘区域7内的高速过孔，第二走线
13
沿第一反焊盘区域7与第二反焊盘区域8之间的间隙或第一反焊盘区域7与第三反焊盘区域9之间的间隙连接至第一反焊盘区域7内的高速过孔
。
图2展示了具体的尺寸，第一高速过孔1圆
心所处竖直线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效控制高速连接器阻抗连续的结构，其特征在于包括若干能横向或纵向延伸的模块化反焊盘区域和模块化高速过孔；所述每个模块化高速过孔包括两个横向并排设置的第一高速过孔和第二高速过孔，与第一高速过孔和第二高速过孔上下对称布置的第三高速过孔和第四高速过孔，位于第一高速过孔和第二高速过孔两侧，且圆心位于第一高速过孔和第三高速过孔对称轴线上的第五高速过孔和第六高速过孔，所述的模块化高速过孔呈上下对称和左右对称结构；所述每个模块化反焊盘区域包括设置于第一高速过孔
、
第二高速过孔
、
第三高速过孔和第四高速过孔外侧的第一反焊盘区域，设置于第五高速过孔外侧的第二反焊盘区域和设置于第六高速过孔外侧的第三反焊盘区域，所述第一反焊盘区域上下两侧均由两个扇形左右拼接的形状，中间通过直段连接，所述第二反焊盘区域和第三反焊盘区域呈圆形，所述模块化反焊盘区域呈上下对称和左右对称
。2.
如权利要求1所述的一种高效控制高速连接器阻抗连续的结构，其特征在于还包括走线，第一走线沿第一反焊盘区域上侧或下侧的扇形结构外侧设置并竖直连接至第一反...

【专利技术属性】
技术研发人员：董方，
申请(专利权)人：恒为科技上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：