先导阀座制造技术

本公开涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种先导阀座

【技术实现步骤摘要】
先导阀座、先导阀及换向阀


[0001]本公开涉及阀门
，尤其是涉及一种先导阀座
、
先导阀及换向阀
。

技术介绍

[0002]相关技术中，先导阀包括导管
、
先导阀座
、
簧片
、
滑块和铁芯，先导阀座通过焊接固定安装于导管内，并设有多个供冷媒流体的先导阀口，毛细管焊接在先导阀口上，滑块被簧片压靠在先导阀座上，并由铁芯带动滑块相对于先导阀座滑动，以使相邻两个先导阀口通过滑块连通
。
[0003]在对毛细管
、
先导阀座和导管进行焊接的过程中，如果焊料添加过多或者焊接温度偏高，会在导管与先导阀座的焊接区域形成焊瘤，导致导管的管口与先导阀座之间的距离无法满足定位要求，进而影响动铁芯的行程，导致滑块无法覆盖需要连通的两个先导阀口，进而导致先导阀失效
。

技术实现思路

[0004]本公开的目的在于提供一种先导阀座
、
先导阀及换向阀，以降低形成焊瘤的可能性，保证导管的管口与先导阀座之间的距离满足定位要求
。
[0005]基于上述目的，本公开提供了一种先导阀座，包括阀座本体，所述阀座本体设置有多个先导阀口，用于连接毛细管组件；所述阀座本体具有弧形面，所述弧形面设置有容纳空间，所述容纳空间与所述先导阀口间隔设置
。
[0006]在本公开的一个实施例中，所述阀座本体具有沿轴向相对设置的第一端和第二端，所述容纳空间位于所述先导阀口与所述第一端之间
。
[0007]在本公开的一个实施例中，所述容纳空间为台阶状凹陷，所述台阶状凹陷贯穿所述阀座本体的第一端的端面
。
[0008]在本公开的一个实施例中，所述台阶状凹陷的长度为
A
，
0.5mm≤A≤0.5L
，所述台阶状凹陷的深度为
H1，
0.2mm≤H1≤0.5H
，其中，
L
为所述阀座本体的第一端的端面与所述先导阀口的边缘之间的最小距离，
H
为所述阀座本体的厚度
。
[0009]在本公开的一个实施例中，所述容纳空间为凹槽，所述凹槽沿所述弧形面的周向方向延伸
。
[0010]在本公开的一个实施例中，所述凹槽的宽度为
B
，
0.5mm≤B≤(L1‑
0.5mm)
，所述凹槽的深度为
H2，
0.2mm≤H2≤0.5H
，其中，
L1为所述凹槽的远离所述第一端的槽壁与所述第一端的端面之间的距离，
1mm≤L1≤(0.5L
‑
0.5mm)
，
L
为所述阀座本体的第一端的端面与所述先导阀口的边缘之间的最小距离，
H
为所述阀座本体的厚度
。
[0011]在本公开的一个实施例中，所述凹槽的槽底在基准面内的投影的形状为直线或曲线，其中，所述基准面经过所述阀座本体的轴线，并与所述阀座本体相交
。
[0012]在本公开的一个实施例中，所述阀座本体的下表面与所述阀座本体的第一端的连接处设置有导向斜面
。
[0013]基于上述目的，本公开还提供了一种先导阀，包括导管
、
毛细管组件和所述的先导阀座，所述阀座本体位于所述导管的内部，所述毛细管组件与所述先导阀口焊接，所述阀座本体的弧形面与所述导管的内壁焊接，所述容纳空间的开口朝向所述导管的内壁
。
[0014]基于上述目的，本公开还提供了一种换向阀，包括所述的先导阀
。
[0015]本公开的有益效果主要在于：
[0016]本公开提供的先导阀座，包括阀座本体，所述阀座本体设置有多个先导阀口，用于连接毛细管组件；所述阀座本体具有弧形面，所述弧形面设置有容纳空间，所述容纳空间与所述先导阀口间隔设置
。
在与导管和毛细管组件焊接时，将先导阀座装入导管内，阀座本体的弧形面与导管的内壁接触，将毛细管组件插在对应的先导阀口，由于容纳空间与先导阀口间隔设置，不会影响毛细管组件的安装；在导管和毛细管组件的外表面添加焊料，进行焊接，在焊接的过程中，焊料会流入阀座本体的容纳空间内，减小焊料流出先导阀座范围外而形成焊瘤的可能性，减少流焊隐患，保证导管的管口与先导阀座之间的距离满足定位要求
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本公开实施例提供的先导阀座的结构示意图；
[0019]图2为本公开实施例提供的先导阀座的另一视角的结构示意图；
[0020]图3为本公开实施例提供的先导阀座的左视图；
[0021]图4为本公开实施例提供的先导阀座的主视图；
[0022]图5为本公开实施例提供的先导阀座的另一种结构示意图；
[0023]图6为图5示出的先导阀座的另一视角的结构示意图；
[0024]图7为图5示出的先导阀座的左视图；
[0025]图8为图5示出的先导阀座的主视图；
[0026]图9为本公开实施例提供的先导阀座的第三种结构示意图；
[0027]图
10
为本公开实施例提供的先导阀的局部结构示意图；
[0028]图
11
为图
10
中Ⅰ处的局部放大图
。
[0029]图标：
100
‑
阀座本体；
11
‑
第一端；
12
‑
第二端；
101
‑
先导阀口；
102
‑
弧形面；
103
‑
下表面；
1031
‑
导向斜面；
104a
‑
台阶状凹陷；
104b
‑
凹槽；
1041b
‑
槽壁；
1042b
‑
槽底；
105
‑
弧形段；
200
‑
导管；
301
‑
E
毛细管；
302
‑
S
毛细管；
303
‑
C
毛细管；
304
‑
D
毛细管
。
具体实施方式
[0030]下面将结合实施例对本公开的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种先导阀座，其特征在于，包括阀座本体，所述阀座本体设置有多个先导阀口，用于连接毛细管组件；所述阀座本体具有弧形面，所述弧形面设置有容纳空间，所述容纳空间与所述先导阀口间隔设置
。2.
根据权利要求1所述的先导阀座，其特征在于，所述阀座本体具有沿轴向相对设置的第一端和第二端，所述容纳空间位于所述先导阀口与所述第一端之间
。3.
根据权利要求2所述的先导阀座，其特征在于，所述容纳空间为台阶状凹陷，所述台阶状凹陷贯穿所述阀座本体的第一端的端面
。4.
根据权利要求3所述的先导阀座，其特征在于，所述台阶状凹陷的长度为
A
，
0.5mm≤A≤0.5L
，所述台阶状凹陷的深度为
H1，
0.2mm≤H1≤0.5H
，其中，
L
为所述阀座本体的第一端的端面与所述先导阀口的边缘之间的最小距离，
H
为所述阀座本体的厚度
。5.
根据权利要求2所述的先导阀座，其特征在于，所述容纳空间为凹槽，所述凹槽沿所述弧形面的周向方向延伸
。6.
根据权利要求5所述的先导阀座，其特征在于，所述凹槽的宽度为
B
，
0.5mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海虎，蔡斌，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：新型
国别省市：