一种校正焦炉煤气流量的方法技术

本发明专利技术涉及一种校正焦炉煤气流量的方法，其特征在于，步骤一：在焦炉煤气管道的顶部和水平位置开孔，在开孔上焊接球阀；步骤二：通过顶部球阀插入影像探头，影像探头对管道内

【技术实现步骤摘要】
一种校正焦炉煤气流量的方法


[0001]本专利技术涉及焦炉煤气流量检测，特别涉及一种校正焦炉煤气流量的方法
。

技术介绍

[0002]焦炉煤气是焦化厂炼焦的副产品，因其热值高被广泛使用于炼钢
、
炼铁
、
轧钢等各项生产的加热环节，因焦炉煤气中含有一定量残余的焦油
、
萘
、
粉尘
、
水等杂质
。
这些杂质极易使测量装置发生粘结和堵塞，进而使测量装置的精度得不到保证，测量数据不准确，严重时会使测量装置无法工作，导致所测量数据失准
。
[0003]目前，通过本企业焦炉煤气系统计量数据情况看，个别生产厂矿反应生产实际与行业水平或与本身设备功能效率等不匹配的问题，计量矛盾点较多，几家主要厂矿的焦炉煤气计量方式采取“以产定耗”的方式，没有按实际表计出量
。
不能真实反应能源消耗成本，影响企业能源管理和上级决策
。
[0004]行业上焦炉煤气流量的测量大多采用孔板或巴类流量计，测量技术成熟，装置本身通过检定或校准可以获得流量计状态的判定，但装置上机后，受管道介质脏污和积垢的影响，管道的横截面积发生形变，以及脏污易附着在管道内的节流元件，对测量精度照成一定的影响，使测量数据产生一定偏差，甚至是失准，准确测量焦炉煤气流量，一是真实反应厂矿能源成本消耗，有利于厂矿控制成本，支撑厂矿开展节能降耗工作
。
二是有助于能源管理部门平衡整个系统的能源介质，调配用量，调度指挥，使能源系统达到平衡，起到精益管理的作用
。
[0005]目前行业上还没有好的方式和方法对此带来的数据准确性的影响进行评估和修正
。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种校正焦炉煤气流量的方法，使焦炉煤气计量数据相对准确
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0008]一种校正焦炉煤气流量的方法，包括以下步骤：
[0009]步骤一：在焦炉煤气管道的顶部和水平位置开孔，在开孔上焊接球阀；
[0010]步骤二：通过顶部球阀插入影像探头，影像探头对管道内
360
°
检测，根据影像探头观察情况具体操作如下：
[0011]1)
当影像探头观察到管道内壁积垢层厚度均匀，取出影像探头，分别通过顶部和水平的球阀插入测垢探杆，使测垢探杆接触到对侧垢层表面，将两个测量结果取平均值记为垢层厚度
H
，则焦炉煤气管道实际横截面积按以下公式计算：
[0012]S
＝
π
((D
‑
2H)/2)2/1000000
ꢀ①
[0013]式中：
D
：管道内径，
mm
；
[0014]H
：垢层厚度，
mm
；
[0015]2)
当影像探头观察到管道内的积垢集中在管道底部，取出影像探头，顶部球阀插入测垢探杆，测垢探杆接触到对侧垢层表面，测量结果记录为垂直垢层厚度
h1，水平球阀插入测垢探杆，测垢探杆接触到对侧垢层表面，测量结果记录为水平垢层厚度
h2，则焦炉煤气管道实际横截面积按以下公式计算：
[0016][0017]式中：
D1＝管道内径
D
‑
2h2，
mm
；
[0018]h2：水平垢层厚度，
mm
；
[0019]h1：垢层中部厚度，
mm
；
[0020]步骤三：根据焦炉煤气管道实际横截面积对焦炉煤气流量计的测量结果进行纠偏；焦炉煤气实际流量按以下公式计算：
[0021]Q
＝
Q1·
S/S1ꢀ③
[0022]其中：
Q
：焦炉煤气实际流量；
[0023]Q1：流量计显示的流量；
[0024]S1：焦炉煤气管道理论横截面积；
[0025]S
：焦炉煤气管道实际横截面积
。
[0026]步骤二中球阀未插入影像探头或测垢探杆时为关闭状态，在球阀内插入影像探头或测垢探杆时，在影像探头或测垢探杆周围塞入软充填物防止煤气外溢
。
[0027]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0028]本专利技术通过探查焦炉煤气管道内积垢情况，能够及时修正焦炉煤气管道截面面积，根据焦炉煤气管道实际横截面积对焦炉煤气流量计的测量结果进行纠偏
。
使焦炉煤气流量数据相对准确，符合工艺，满足能源管理需求
。
附图说明
[0029]图1为步骤一
1)
的测量示意图
。
[0030]图2为步骤一
2)
的测量示意图
。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请
。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征
、
结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中
。
在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例
。
本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所得到的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0032]一种校正焦炉煤气流量的方法，包括以下步骤：
[0033]步骤一：在焦炉煤气管道1的顶部和水平位置开孔，在开孔上焊接球阀2；
[0034]步骤二：通过顶部球阀2插入影像探头，影像探头对管道内
360
°
检测，根据影像探头观察情况具体操作如下：
[0035]1)
当影像探头观察到管道内壁积垢层厚度均匀，取出影像探头，分别通过顶部和水平的球阀2插入测垢探杆3，球阀2未插入影像探头或测垢探杆时为关闭状态，插入影像探头或测垢探杆3时，在影像探头或测垢探杆3周围塞入软充填物防止煤气外溢，测垢探杆3接触到对侧垢层表面，将两个测量结果取平均值记为垢层厚度
H
，则焦炉煤气管道实际横截面积按以下公式计算：
[0036]S
＝
π
((D
‑
2H)/2)2/1000000
ꢀ①
[0037]式中：
D
：管道内径，
mm
；
[0038]H
：垢层厚度，
mm
；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种校正焦炉煤气流量的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：在焦炉煤气管道的顶部和水平位置开孔，在开孔上焊接球阀；步骤二：通过顶部球阀插入影像探头，影像探头对管道内
360
°
检测，根据影像探头观察情况具体操作如下：
1)
当影像探头观察到管道内壁积垢层厚度均匀，取出影像探头，分别通过顶部和水平的球阀插入测垢探杆，使测垢探杆接触到对侧垢层表面，将两个测量结果取平均值记为垢层厚度
H
，则焦炉煤气管道实际横截面积按以下公式计算：
S
＝
π
((D
‑
2H)/2)2/1000000
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ①
式中：
D
：管道内径，
mm
；
H
：垢层厚度，
mm
；
2)
当影像探头观察到管道内的积垢集中在管道底部，取出影像探头，顶部球阀插入测垢探杆，测垢探杆接触到对侧垢层表面，测量结果记录为垂直垢层厚度
h1，水平球阀插入测垢探杆，测垢探杆接触到对侧垢层表面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓丹，王超，林勇，吴雨桐，付星，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：