一种波纹管自动裁剪装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种波纹管自动裁剪装置，包括作业仓，作业仓内设置有导流板，导流板内设置有导流孔，导流孔内装配有波纹管，作业仓一侧设置有支撑架，支撑架顶部设置有控制台，通过控制台进行设备的驱动，支撑架上还设置有光感机构，光感机构可以对波纹管进行透光检测，作业仓内设置有输送机构，作业仓一端设置有侧装板，侧装板一侧设置有剪切机构，剪切机构一侧设置有收料箱，收料箱上设置有限位检测机构，限位检测机构可以检测剪切的波纹管长度，其优点在于可以进行波纹管的稳定输送，同时还可以对输送的波纹管进行质量检测，且根据实际需求进行尺寸调节，剪切需要的尺寸波纹管，无需人为检测，全程自动剪切

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管自动裁剪装置


[0001]本专利技术属于波纹管加工
，更具体地说，特别涉及一种波纹管自动裁剪装置
。

技术介绍

[0002]目前，波纹管是目前使用极为广泛的一种管，有一种波纹管内带有钢丝，以便应对要求高一些的场合，该种波纹管内钢丝包裹于管体内
。
目前，该种波纹管生产时依靠人工切管，切管时工人先将量取所需长度，然后切断管体，再将钢丝剪断，这种工作方式主要存在以下问题：人工切管工作效率低，耗费大量人力；人工测量，测量误差较大；人工剪断钢丝，可能存在扎伤工人手的风险
。
[0003]公开号为
CN 108927845 A
的中国专利公开了一种波纹管切管机的剪切装置，包括剪切气缸，剪切气缸的缸筒连接有固定架，固定架上设有固定刀具，固定刀具上贴设有切割刀片，固定架上设有滑轨，滑轨上设有沿滑轨滑动的滑块，滑块上设有与固定刀具配合的活动刀具，滑块与剪切气缸的缸杆连接
。
本专利技术中切割刀可刺入波纹管管体内，使得固定刀具贴于波纹管钢丝外壁上，剪切气缸推动活动刀具相对固定刀具移动，活动刀具与固定刀具相配合可剪断波纹管钢丝，波纹管旋转时切割刀片可切断波纹管管体，从而实现波纹管的分体切断，装置的结构简单，工作可靠
。
[0004]这种虽然可以实现自动剪切波纹管，但是：这种装置不能对波纹管进行检测，有些波纹管会存在质量问题，剪切后还需要进行光照检测，十分麻烦，同时不能进行准确的长度剪切，需要人工进行检测长度尺寸，操作繁琐
。<br/>
技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种波纹管自动裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种波纹管自动裁剪装置，包括作业仓，所述作业仓内设置有导流板，所述导流板内设置有导流孔，所述导流孔内装配有波纹管，所述作业仓一侧设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有控制台，通过控制台进行设备的驱动，所述支撑架上还设置有光感机构，所述光感机构可以对波纹管进行透光检测，所述作业仓内设置有输送机构，所述作业仓一端设置有侧装板，所述侧装板一侧设置有剪切机构，所述剪切机构一侧设置有收料箱，所述收料箱上设置有限位检测机构，所述限位检测机构可以检测剪切的波纹管长度
。
[0007]优选的，所述导流板底部设置有电动缸，所述电动缸固定在作业仓内，通过电动缸带动导流板上下移动
。
[0008]优选的，所述光感机构包括光照器，所述光照器对称设置有在支撑架一端，所述光照器下方设置有光感板，所述光感板固定在作业箱底部，所述光感板正对于波纹管，所述支撑架顶部设置有报警器，所述报警器电性连接与光照器
。
[0009]优选的，所述输送机构包括电机，所述电机驱动端通过联轴器连接驱动辊，所述驱动辊安装在作业仓内，所述驱动辊上方设置有导向辊，所述导向辊设置有导向槽，所述导向槽内配合波纹管，通过导向辊与驱动辊的贴合输送波纹管，所述导向辊两侧设置有导向板
。
[0010]优选的，所述剪切机构包括液压缸，所述液压缸推出端设置有下压板，所述下压板上设置有刀片板，所述刀片板下方设置有定位出料板，所述定位出料板内设置有对称的出料口，且定位出料板一侧设置有贯穿的滑孔
。
[0011]优选的，所述限位检测机构包括测量架，所述测量架顶部设置有刻度尺，所述测量架内滑动配合有移动块，所述移动块一侧设置有限位板
。
[0012]本专利技术提供了一种波纹管自动裁剪装置，具备以下有益效果：该一种波纹管自动裁剪装置，通过设置导流板以及导向辊可以对波纹管进行稳定输送调节，保证波纹管的输送平稳，同时利用光照器对输送的波纹管进行检测，若出现黑点立即报警，检测出质量问题的波纹管，避免后期检测筛选，剪切之前可以对波纹管进行尺寸调节，根据实际需求进行尺寸剪切，操作灵活，无需人为测量
。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的正视图；图3为本专利技术的
A
‑
A
剖视图；图4为本专利技术的
B
‑
B
剖视图
。
[0014]图中：
1、
作业仓；
101、
光感板；
2、
波纹管；
3、
导流板；
301、
电动缸；
4、
收料箱；
5、
支撑架；
501、
控制台；
6、
光照器；
7、
报警器；
8、
电机；
9、
导向辊；
901、
导向板；
902、
驱动辊；
10、
侧装板；
11、
液压缸；
111、
下压板；
12、
刀片板；
13、
定位出料板；
14、
测量架；
141、
刻度尺；
15、
限位板；
151、
移动块
。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述
。
以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围
。
[0016]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0018]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种波纹管自动裁剪装置，包括作业仓1，所述作业仓1内设置有导流板3，所述导流板3内设置有导流孔，所述导流孔内装配有波
纹管2，所述波纹管2会通过导流孔进行输送，所述导流板3底部设置有电动缸
301
，所述电动缸
301
固定在作业仓1内，通过电动缸
301
带动导流板3上下移动，从而调节松紧度，所述作业仓1一侧设置有支撑架5，所述支撑架5顶部设置有控制台
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种波纹管自动裁剪装置，其特征在于：包括作业仓（1），所述作业仓（1）内设置有导流板（3），所述导流板（3）内设置有导流孔，所述导流孔内装配有波纹管（2），所述作业仓（1）一侧设置有支撑架（5），所述支撑架（5）顶部设置有控制台（
501
），通过控制台（
501
）进行设备的驱动，所述支撑架（5）上还设置有光感机构，所述光感机构可以对波纹管（2）进行透光检测，所述作业仓（1）内设置有输送机构，所述作业仓（1）一端设置有侧装板（
10
），所述侧装板（
10
）一侧设置有剪切机构，所述剪切机构一侧设置有收料箱（4），所述收料箱（4）上设置有限位检测机构，所述限位检测机构可以检测剪切的波纹管（2）长度
。2.
根据权利要求1所述的一种波纹管自动裁剪装置，其特征在于：所述导流板（3）底部设置有电动缸（
301
），所述电动缸（
301
）固定在作业仓（1）内，通过电动缸（
301
）带动导流板（3）上下移动
。3.
根据权利要求1所述的一种波纹管自动裁剪装置，其特征在于：所述光感机构包括光照器（6），所述光照器（6）对称设置有在支撑架（5）一端，所述光照器（6）下方设置有光感板（
101
），所述光感板（
101
）固定在作业箱底部，所述光感板（
101
）正对于波纹管（2），所述支撑架（5）顶部设置有报警器（7），所述报警器（7）电性连接与光照器（6）
。4.
根据权利要求1所述的一种波纹管自动裁剪装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦卫东，
申请(专利权)人：无锡市翔达汽车部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：