一种可自动润滑的数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，尤其是一种可自动润滑的数控机床，包括机床主体和定位座，所述机床主体的左侧设置有定位座，所述机床主体的中部与丝杠相连接，所述机床主体的底部与滑杆二固定相连

【技术实现步骤摘要】
一种可自动润滑的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种可自动润滑的数控机床
。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来
。
[0003]例如授权公告号为
CN217254991U
，一种可自动润滑的数控机床，上述文件润滑液可以通过对应的出油口与丝杆和导杆接触，从而实现对丝杆和导杆的自动润滑目的，有效保证了设备的高效传动效果，进一步延长了机床的使用寿命，然而上述文件中在对数控机床设备进行润滑完成后，是利用弹簧的弹力使得挡板对储油箱进行密封垫，而由于弹簧上时间受到推杆反复对挡板的挤压，使得弹簧不断的形变，从而容易导致弹簧的弹性减弱，久而久之容易造成弹簧出现断裂或失效的情况，从而导致挡板在复位时，挡板与储油箱之间出现存在缝隙，造成储油箱中的润滑油出现泄漏的情况，以及由于在对工件进行加工过程中，切削工件产生的碎屑容易飞溅到数控机床上，需要使用者手动对这些碎屑进行清理，而部分碎屑会由于润滑油具有粘性，容易粘连在丝杠外壁上，使得手动清理个过程中容易将丝杠表面的润滑油清理掉，从而影响数控机床的润滑效果
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术由于长时间使用导致弹簧的弹性减弱造成挡板与储油箱之间出现缝隙的问题，以及由于手动清理个过程中容易将丝杠表面的润滑油清理掉从而影响数控机床的润滑效果的问题，而提出的一种可自动润滑的数控机床
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种可自动润滑的数控机床，包括机床主体和定位座，所述机床主体的左侧设置有定位座，所述机床主体的中部与丝杠相连接，所述机床主体的底部与滑杆二固定相连，所述丝杠和滑杆二的外壁均与移动座相连接，所述移动座的右端与推杆固定相连，所述机床主体的顶部左侧与驱动电机固定相连，所述机床主体的右侧顶部与储油箱固定相连，所述机床主体的右侧中部设有润滑结构，所述机床主体的顶部内侧设有辅助结构
。
[0007]优选的，所述润滑结构包括滑杆一和第一磁性块，所述滑杆一的右端与机床主体固定相连，所述滑杆一的左端与橡胶塞固定相连，所述橡胶塞的外壁与套板相抵紧，所述套板的底端与第二磁性块固定相连，所述第一磁性块的底端与机床主体固定相连
。
[0008]优选的，所述套板的顶部与储油箱相贴合，所述储油箱的顶部设置有注油阀
。
[0009]优选的，所述辅助结构包括链轮，所述链轮的轴体后端与机床主体转动相连，两侧所述链轮的外壁通过链条转动相连，所述链条的前端顶部与导向块固定相连，所述导向块的底部与圆块固定相连，所述圆块的外壁与导向杆的滑槽滑动相连，所述导向杆的两侧与
机床主体滑动相连，所述导向杆的顶端与支撑杆固定相连
。
[0010]优选的，所述支撑杆的端部与风机固定相连，所述风机的输出端与鹅颈管固定相连
。
[0011]优选的，左侧所述链轮的轴体前端通过锥齿轮组与驱动电机的输出轴转动相连，所述锥齿轮组是由两个锥齿轮相互啮合组成
。
[0012]本技术提出的一种可自动润滑的数控机床，有益效果在于：通过套板在受到推杆的挤压时，推杆带动套板沿着滑杆一的外壁滑动，同时通过橡胶塞保证了滑杆一与套板之间的密封性，使得套板在移动过程中使得内部的空腔减小，从而使得内部的气压增大，使得套板具有向左移动的运动趋势，第一磁性块和第二磁性块接触面的磁极相同，使得套板带动第二磁性块向右移动时，套板始终受到第一磁性块和第二磁性块之间的排斥力影响具有向左移动的运动趋势，从而使得在推杆在向左过程中，套板复位，使得套板对储油箱进行密封，以此种密封方式替换了利用弹簧的密封方式，防止由于长时间使用导致弹簧的弹性减弱造成挡板与储油箱之间出现缝隙的情况；
[0013]通过启动电机，电机的输出轴通过锥齿轮组带动左侧的链轮转动，两侧的链轮带动链条运动，链条带动导向块往复移动，导向块带动圆块往复移动，圆块带动导向杆往复移动，导向杆通过支撑杆带动风机往复移动，从而对数控机床表面进行清理，通过调整鹅颈管的角度从而保证了出风口的吹风位置，防止由于手动清理个过程中容易将丝杠表面的润滑油清理掉从而影响数控机床的润滑效果的情况
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为图2中
A
的结构示意图；
[0017]图4为图2中
B
的结构示意图；
[0018]图5为图2的局部结构示意图
。
[0019]图中：
1、
机床主体，
2、
定位座，
3、
辅助结构，
301、
链轮，
302、
链条，
303、
圆块，
304、
支撑杆，
305、
导向杆，
306、
导向块，
4、
润滑结构，
4a1、
第一磁性块，
4a2、
滑杆一，
4a3、
套板，
4a4、
橡胶塞，
4a5、
第二磁性块，
4b1、
限位杆，
5、
丝杠，
6、
移动座，
7、
推杆，
8、
滑杆二，
9、
驱动电机，
10、
储油箱，
11、
风机，
12、
鹅颈管
。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]实施例1：
[0022]参照附图1‑5：本实施例中，一种可自动润滑的数控机床，包括机床主体1和定位座2，机床主体1的左侧设置有定位座2，数控机床为现有技术具体结构以及连接方式可参考授权公告号为
CN217254991U
，机床主体1的中部与丝杠5相连接，机床主体1的底部与滑杆二8固定相连，丝杠5和滑杆二8的外壁均与移动座6相连接，移动座6的右端与推杆7固定相连，机床主体1的顶部左侧与驱动电机9固定相连，机床主体1的右侧顶部与储油箱
10
固定相连，机床主体1的右侧中部设有润滑结构4，机床主体1的顶部内侧设有辅助结构
3。
[0023]润滑结构4包括滑杆一
4a2
和第一磁性块
4a1
，滑杆一
4a2
的右端与机床主体1固定相连，滑杆一
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可自动润滑的数控机床，包括机床主体
(1)
和定位座
(2)
，所述机床主体
(1)
的左侧设置有定位座
(2)
，所述机床主体
(1)
的中部与丝杠
(5)
相连接，所述机床主体
(1)
的底部与滑杆二
(8)
固定相连，所述丝杠
(5)
和滑杆二
(8)
的外壁均与移动座
(6)
相连接，所述移动座
(6)
的右端与推杆
(7)
固定相连，其特征在于：所述机床主体
(1)
的顶部左侧与驱动电机
(9)
固定相连，所述机床主体
(1)
的右侧顶部与储油箱
(10)
固定相连，所述机床主体
(1)
的右侧中部设有润滑结构
(4)
，所述机床主体
(1)
的顶部内侧设有辅助结构
(3)。2.
根据权利要求1所述的一种可自动润滑的数控机床，其特征在于：所述润滑结构
(4)
包括滑杆一
(4a2)
和第一磁性块
(4a1)
，所述滑杆一
(4a2)
的右端与机床主体
(1)
固定相连，所述滑杆一
(4a2)
的左端与橡胶塞
(4a4)
固定相连，所述橡胶塞
(4a4)
的外壁与套板
(4a3)
相抵紧，所述套板
(4a3)
的底端与第二磁性块
(4a5)
固定相连，所述第一磁性块
(4a1)
的底端与机床主体
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘轶泽，刘锋，秦明昕，
申请(专利权)人：沈阳佳信石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：