一种针织面料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及针织面料技术领域，具体为一种针织面料及其生产工艺，所述针织面料由以下质量百分比的原料制成：动物纤维

【技术实现步骤摘要】
一种针织面料及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及针织面料
，具体为一种针织面料及其生产工艺
。

技术介绍

[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料因具有良好的保暖性和伸缩性等特点，被广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱
。
[0003]目前在针织面料的生产过程中，主要考虑织物的上染率情况，因为在织物的原料纱线存在油污
、
杂质等会影响印染上色，并且织造后的纱线之间存在应力作用，使得后期染料不便于着色；除此之外目前的针织面料等织物长期存放容易蛀虫造成损坏，不具备良好的防蛀能力；故需要能够尽量提高针织面料的着色率或上染率，并且使其针织面料具备良好的防蛀能力
。
鉴于此，我们提出一种针织面料及其生产工艺
。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种针织面料及其生产工艺
。
[0005]本专利技术的技术方案是：
[0006]一种针织面料，所述针织面料由以下质量百分比的原料制成：
[0007]动物纤维
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35
％
‑
65
％；
[0008]粘胶纤维
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35
％
‑
65
％；
[0009]异形纤维
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ0％
‑
25
％
。
[0010]优选的，所述动物纤维采用蚕丝
、
羊毛
、
骆驼毛
、
兔毛
、
牦牛毛等动物毛发或腺分泌物中的任意一种
。
[0011]具体的，动物纤维是由动物的毛或昆虫的腺分泌物中得到的纤维，主要化学成分是蛋白质，故也称蛋白质纤维，纤维柔软富有弹性，保暖性好，吸湿能力强；粘胶纤维从天然木纤维素中提取并重塑纤维分子而得到的纤维素纤维，粘胶纤维具有光滑凉爽
、
透气
、
抗静电
、
防紫外线，色彩绚丽，染色牢度较好等特点，其具有棉的本质，丝的品质；目前异形纤维主要有三角形
、
丫形
、
五角形
、
三叶形
、
四叶形
、
五叶形
、
扇形
、
中空形等，异形纤维跟一般的纤维相比，光学效应好，覆盖能力强，减小织物的透明度，还能改善圆环纤维易起球的不足，并且能增强纤维间的抱合力，改善纤维的蓬松性和透气性
。
而这三种纤维制成的合纱具有优良的织物复合性能，有利于提高织物面料的透气性，而透气性教好能够具有凉爽的性能，并且有利于进一步避免细菌的大量滋生
。
[0012]一种针织面料的生产工艺，用于制备上述针织面料，所述针织面料生产工艺包括织造
、
前处理
、
染整
、
防蛀处理
、
柔软整理
、
烘干定型
。
[0013]优选的，所述织造具体生产工艺为：选取合适原料并按质量百分比的并捻合纱，通过织造机编织得到针织织物面料，控制合纱断裂强度不低于
20cN/tex
，强度较低时在织造过程中容易出现断纱的情况
。
[0014]优选的，所述前处理包括煮练和漂白，具体的生产工艺步骤为：
[0015]step1
：首先称取分析纯碳酸钠
0.8
‑
1.5g/L、
脂肪醇聚氧乙烯醚
1.3
‑
2.6g/L、
皂液2‑
5g/L、
去油剂0‑
2g/L
配置成煮练液，控制浴比
1∶15
‑
25
，温度为
70
‑
90℃
，投入针织织物面料煮练
25
‑
45min
；脂肪醇聚氧乙烯醚是一种非离子表面活性剂，起渗透作用，具有亲水亲油基团，能使织物表面张力显著下降，继而去除杂质
。
[0016]具体的，煮练的目的是为了去除合纱纤维上的共生物
、
杂质
、
残存浆料，杂质在煮练液中通过溶解
、
降解
、
乳化等作用，大部分直接溶解在煮练液中，部分由于溶胀和纤维的结合力变小通过水洗从织物上脱落下来，部分通过乳化作用从织物上剥离下来，使其合纱具有一定的吸水性
,
并且有利于后期染整时染料的吸附
、
扩散
。
[0017]Step2
：将煮练后的合纱按
1∶15
‑
30
的浴比投入漂白液中，所述漂白液中含有不低于
10
％
‑
35
％的次氯酸钠
。
次氯酸钠反应得到次氯酸，次氯酸具有漂白性，并且漂白力较强，还具有杀菌
、
除臭的效果
。
[0018]优选的，所述煮练液中可添加2‑
7g/L
的亚硫酸氢钠
、1
‑
5g/L
的硅酸钠
、2
‑
8g/L
的磷酸三钠中的任意一种或多种，可根据实际织物原料进一步去除特定杂质，亚硫酸氢钠的目的主要防止纤维在高温煮练时因空气的氧化产生氧化纤维素而损伤织物，也有利于粘胶纤维中存在的木质素溶出；而硅酸钠能够吸附煮练液中的铁质，防止织物上产生锈渍和锈斑，并且吸附煮练液中已分解的杂质，防止再次吸附造成循环污染；磷酸三钠主要能够软化水，以去除煮练液中的钙
、
镁离子，提高煮练效果
。
[0019]优选的，所述染整具体的生产工艺步骤为：称取分散剂
1.5
‑
5g/L、
螯合剂
0.3
‑
0.5g/L、
元明粉
20
‑
40g/L、
碳酸钠
100
‑
160g/L
混入水溶液中，并且加入染料混匀后按浴比为
1∶10
‑
40
，滴加冰醋酸控制
PH
至为
5.5
‑
7.5
，控制上染升温速率1‑
1.5℃/min
，自室温升温至
80
‑
110℃
，保温上染
30
‑
50min。
[0020]优选的，所述防蛀处理具体的生产工艺步骤为：控制染整温度降低至
55
‑
70℃
时保温，向染液中投入5‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种针织面料，其特征在于：所述针织面料由以下质量百分比的原料制成：动物纤维
35
％
‑
65
％；粘胶纤维
35
％
‑
65
％；异形纤维0％
‑
25
％
。2.
如权利要求1所述的针织面料，其特征在于：所述动物纤维采用蚕丝
、
羊毛
、
骆驼毛
、
兔毛
、
牦牛毛等动物毛发或腺分泌物中的任意一种
。3.
一种针织面料的生产工艺，用于制备权利要求1‑2中任意一项所述的针织面料，其特征在于：所述针织面料生产工艺包括织造
、
前处理
、
染整
、
防蛀处理
、
柔软整理
、
烘干定型
。4.
如权利要求3所述的针织面料的生产工艺，其特征在于：所述织造具体生产工艺为：选取合适原料并按质量百分比的并捻合纱，通过织造机编织得到针织织物面料，控制合纱断裂强度不低于
20cN/tex。5.
如权利要求4所述的针织面料的生产工艺，其特征在于：所述前处理包括煮练和漂白，具体的生产工艺步骤为：
step1
：首先称取分析纯碳酸钠
0.8
‑
1.5g/L、
脂肪醇聚氧乙烯醚
1.3
‑
2.6g/L、
皂液2‑
5g/L、
去油剂0‑
2g/L
配置成煮练液，控制浴比
1∶15
‑
25
，温度为
70
‑
90℃
，投入针织织物面料煮练
25
‑
45min
；
Step2
：将煮练后的合纱按
1∶15
‑
30
的浴比投入漂白液中，所述漂白液中含有不低于
10
％
‑
35
％的次氯酸钠
。6.
如权利要求5所述的针织面料的生产工艺，其特征在于：所述煮练液中可添加2‑
7g/L
的亚硫酸氢钠
、1
‑
5g/L
的硅酸钠
、2
...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛华强，
申请(专利权)人：绍兴迅隆纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：