一种多工位激光雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位激光雕刻机，具体涉及激光雕刻机技术领域，包括底框，所述底框的顶端中部设有转位机构，所述转位机构的顶部设有定位机构，所述定位机构设有环形阵列分布的多个，所述底框的顶端固定安装有激光雕刻机器，所述激光雕刻机器设有和定位机构对应的多个；所述转位机构包括转位柱，所述转位柱转动安装在底框的顶端中部，本实用新型专利技术，通过设置转位机构配合使用多个定位机构

【技术实现步骤摘要】
一种多工位激光雕刻机


[0001]本技术涉及激光雕刻机
，具体为一种多工位激光雕刻机
。

技术介绍

[0002]激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的，激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损
。
[0003]传统的激光雕刻机在使用时仍存在一些问题：多数属于单个工位独立激光雕刻作业，物体多面雕刻时，需要来回调整物体的位置并夹持，使得整体雕刻机的使用效果以及工作性能较为一般，影响物体的激光雕刻效率，为此，我们提出一种多工位激光雕刻机用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多工位激光雕刻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位激光雕刻机，包括底框，所述底框的顶端中部设有转位机构，所述转位机构的顶部设有定位机构，所述定位机构设有环形阵列分布的多个，所述底框的顶端固定安装有激光雕刻机器，所述激光雕刻机器设有和定位机构对应的多个；
[0006]所述转位机构包括转位柱，所述转位柱转动安装在底框的顶端中部，所述转位柱的顶端固定安装有转位盘，所述转位盘的外侧固定安装有安装柱，所述安装柱设有和定位机构对应的多个；
[0007]所述定位机构包括安装座，所述安装座固定安装在对应安装柱的端部，所述安装座远离安装柱的一侧转动安装有连接轴，所述连接轴远离安装座的一侧固定安装有固定座，所述固定座远离连接轴的一侧固定安装有口型框，所述口型框的顶端两侧均开设有对称分布的两个夹持滑槽，所述夹持滑槽中滑动卡设有夹持块，所述口型框的两侧均转动安装有双头螺杆，所述双头螺杆螺纹贯穿对应两个夹持块的底部
。
[0008]优选地，所述夹持块的相对侧均固定安装有防护垫
。
[0009]优选地，两个所述双头螺杆的端部固定套设有皮带轮传动组，所述皮带轮传动组包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带，两个所述皮带轮分别固定套接在对应双头螺杆的端部；所述口型框的一侧端部固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端和其中一个双头螺杆的端部同轴固定安装
。
[0010]优选地，所述转位柱的底部延伸至底框中，所述转位柱的底部固定套设有从动蜗轮，所述从动蜗轮的侧端啮合连接有驱动蜗杆，所述底框的内壁下表面固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端和驱动蜗杆的端部同轴固定安装
。
[0011]优选地，所述连接轴靠近固定座的一侧均固定套设有旋转齿轮，多个所述旋转齿轮的底部啮合连接有冠齿环；所述冠齿环的底端固定安装有支撑架，所述支撑架固定安装在底框的顶端
。
[0012]优选地，所述底框的一侧开设有退料区域
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.
通过设置转位机构配合使用多个定位机构
、
旋转齿轮和冠齿环，实现多工位激光雕刻，对物体进行夹持，依次调节每个物体的位置，同时，驱动夹持的物体进行旋转，从而改变物体的位置，便于使用对应的激光雕刻机器对物体进行多面激光雕刻，提升了物体激光雕刻的效率
。
[0015]2.
通过设置定位机构，对物体进行夹持，提升物体转位以及旋转的稳定性，并提升物体多面激光雕刻时的稳定性
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1为本技术结构示意图
。
[0018]图2为本技术拆分之后的结构连接示意图
。
[0019]图3为本技术中定位机构的结构示意图
。
[0020]图中：
1、
底框；
2、
转位机构；
3、
定位机构；
4、
激光雕刻机器；
5、
退料区域；
6、
支撑架；
61、
冠齿环；
62、
旋转齿轮；
21、
转位柱；
22、
转位盘；
221、
安装柱；
23、
从动蜗轮；
231、
驱动蜗杆；
24、
第二电机；
31、
安装座；
32、
连接轴；
33、
固定座；
34、
口型框；
301、
夹持滑槽；
35、
夹持块；
351、
防护垫；
36、
双头螺杆；
37、
皮带轮传动组；
38、
第一电机
。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]实施例：如图1‑3所示，本技术提供了一种多工位激光雕刻机，包括底框1，所述底框1的顶端中部设有转位机构2，所述转位机构2的顶部设有定位机构3，所述定位机构3设有环形阵列分布的多个，通过设置多个定位机构3，实现多工位激光雕刻，便于后续对物体进行多面激光雕刻作业，所述底框1的顶端固定安装有激光雕刻机器4，所述激光雕刻机器4设有和定位机构3对应的多个，所述底框1的一侧开设有退料区域5，退料区域5相邻的区域设为进料区域，除了进料区域
、
退料区域5其余区域均设有激光雕刻机器4，方便后续对物体进行多面激光雕刻作业；
[0023]所述转位机构2包括转位柱
21
，所述转位柱
21
转动安装在底框1的顶端中部，所述转位柱
21
的顶端固定安装有转位盘
22
，所述转位盘
22
的外侧固定安装有安装柱
221
，所述安
装柱
221
设有和定位机构3对应的多个；所述转位柱
21
的底部延伸至底框1中，所述转位柱
21
的底部固定套设有从动蜗轮
23
，所述从动蜗轮
23
的侧端啮合连接有驱动蜗杆
231
，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多工位激光雕刻机，包括底框（1），其特征在于：所述底框（1）的顶端中部设有转位机构（2），所述转位机构（2）的顶部设有定位机构（3），所述定位机构（3）设有环形阵列分布的多个，所述底框（1）的顶端固定安装有激光雕刻机器（4），所述激光雕刻机器（4）设有和定位机构（3）对应的多个；所述转位机构（2）包括转位柱（
21
），所述转位柱（
21
）转动安装在底框（1）的顶端中部，所述转位柱（
21
）的顶端固定安装有转位盘（
22
），所述转位盘（
22
）的外侧固定安装有安装柱（
221
），所述安装柱（
221
）设有和定位机构（3）对应的多个；所述定位机构（3）包括安装座（
31
），所述安装座（
31
）固定安装在对应安装柱（
221
）的端部，所述安装座（
31
）远离安装柱（
221
）的一侧转动安装有连接轴（
32
），所述连接轴（
32
）远离安装座（
31
）的一侧固定安装有固定座（
33
），所述固定座（
33
）远离连接轴（
32
）的一侧固定安装有口型框（
34
），所述口型框（
34
）的顶端两侧均开设有对称分布的两个夹持滑槽（
301
），所述夹持滑槽（
301
）中滑动卡设有夹持块（
35
），所述口型框（
34
）的两侧均转动安装有双头螺杆（
36
），所述双头螺杆（
36
）螺纹贯穿对应两个夹持块（
35
）的底部
。2.
根据权利要求1所述的一种多工位激光雕刻机，其特征在于：所述夹持块（
35
）的相对侧均固定安装有防护垫（
351
...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈源牧，
申请(专利权)人：南京有有标识标牌有限公司，
类型：新型
国别省市：