一种压力注胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力注胶装置，涉及压力注胶技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种压力注胶装置


[0001]本技术涉及压力注胶
，具体涉及一种压力注胶装置
。

技术介绍

[0002]在目前的工业生产中，很多工件在加工的过程中都需要注胶，采用注胶连接技术的领域越来越广，如乐器的镶线以及侧板与面板
、
底板的缝隙连接，电子器件领域中的电路板的缝隙固装等都涉及注胶工序
。
传统的注胶连接通常采用手工涂抹的方式，不但不均匀，而且效果很差，效率很低
。
[0003]因此，工业的实际生产中一般使用注胶器代替传统的手工涂抹，现有的流体胶注射器多为手压式活塞结构，通过手压推动活塞运动从而带动活塞筒内的流体胶挤出，其结构决定了存在以下问题和缺点：一方面虽然手压式流体胶注射器无需手动涂抹，但仍需要人为手动推压，无法避免劳动力成本高且注射效率低的问题，从而降低了工业生产的效率；另一方面由于手动注胶压力低易造成密封胶挤压不密实，腔室存在空洞造成密封不严，影响注胶质量
。
[0004]为此提出一种压力注胶装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决虽然手压式流体胶注射器无需手动涂抹，但仍需要人为手动推压，无法避免劳动力成本高且注射效率低的问题，从而降低了工业生产的效率；同时由于手动注胶压力低易造成密封胶挤压不密实，腔室存在空洞造成密封不严，影响注胶质量的问题，本技术提供了一种压力注胶装置
。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种压力注胶装置，包括注胶器，注胶器的出胶处焊接安装有注胶管，注胶器的内侧壁焊接安装有隔板，隔板的正中处设置有排气管，排气管上设置有截止阀，隔板将注胶器内部依次分为胶腔和气腔，注胶器的外侧壁焊接安装有压力表
、
加压管
、
泄压管和进胶器，进胶器与胶腔连通设置，注胶器上设置有注胶机构，在一些实施例中，需要进行注胶作业时，此时优先的将注胶器外接注胶设备，同时使用者安装注胶量通过加压管对气腔内添加定量的气体，同时驱动注胶机构致使气体通过排气管进入胶腔内对胶腔进行挤压，致使胶腔向外排胶
。
[0008]进一步地，压力表
、
加压管和泄压管与气腔连通设置，加压管和泄压管上设置有截止阀
。
[0009]进一步地，注胶机构包括安装架
、
滑槽
、
滑块
、
挡板
、
活塞
、
第一齿轮
、
第二齿轮
、
螺纹套和螺纹杆，注胶器的顶部焊接安装有安装架，安装架呈矩形框状结构设置，安装架的内侧底部正中处转动安装有螺纹套，螺纹套的外侧壁焊接安装有第二齿轮，安装架的内侧顶部与底部转动安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合设置，螺纹套上螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆纵向贯穿安装架并延伸至气腔内，螺纹杆位于气腔内部一端焊接安装有活塞，螺
纹杆位于安装架外部一端焊接安装有挡板，安装架的顶部焊接安装有电机，电机的输出端纵向贯穿安装架并与第一齿轮焊接连接设置；具体的为，驱动电机致使电机带动第一齿轮转动，此时第二齿轮带动螺纹套转动，致使螺纹杆纵向运动，带动活塞挤压气腔内的气体进行加压
。
[0010]进一步地，第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径
。
[0011]进一步地，挡板焊接安装有导向杆，导向杆纵向贯穿安装架并延伸至气腔内，导向杆的数量为两组且呈依次位于螺纹杆的两侧
。
[0012]进一步地，气腔的内侧壁开设有滑槽，滑槽内置滑块，滑块的对应侧壁与活塞焊接连接设置
。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、
本技术通过设置活塞推动气体对胶体进行挤压，有效的避免了人工手动推压造成的劳动力成本高且注射效率低的问题，同时注胶机构的设置能够有效的避免手动注胶压力低造成的密封胶挤压不密实，腔室存在空洞造成密封不严，影响注胶质量的情况，一定程度上提高了装置的实用性
。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的滑槽位置结构示意图；
[0017]图3是本技术的螺纹套位置结构示意图；
[0018]附图标记：
1、
进胶器；
2、
注胶器；
3、
加压管；
4、
压力表；
5、
安装架；
6、
泄压管；
7、
注胶管；
8、
滑槽；
9、
隔板；
10、
排气管；
11、
胶腔；
12、
气腔；
13、
活塞；
14、
滑块；
15、
挡板；
16、
电机；
17、
第一齿轮；
18、
第二齿轮；
19、
螺纹套；
20、
螺纹套
。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释
。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0022]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用
新型的限制
。
[0023]如图1至图3所示，一种压力注胶装置，包括注胶器2，注胶器2的出胶处焊接安装有注胶管7，注胶器2的内侧壁焊接安装有隔板9，隔板9的正中处设置有排气管
10
，排气管
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压力注胶装置，其特征在于，包括注胶器
(2)
，注胶器
(2)
的出胶处焊接安装有注胶管
(7)
，注胶器
(2)
的内侧壁焊接安装有隔板
(9)
，隔板
(9)
的正中处设置有排气管
(10)
，排气管
(10)
上设置有截止阀，隔板
(9)
将注胶器
(2)
内部依次分为胶腔
(11)
和气腔
(12)
，注胶器
(2)
的外侧壁焊接安装有压力表
(4)、
加压管
(3)、
泄压管
(6)
和进胶器
(1)
，进胶器
(1)
与胶腔
(11)
连通设置，注胶器
(2)
上设置有注胶机构
。2.
根据权利要求1所述的一种压力注胶装置，其特征在于，所述压力表
(4)、
加压管
(3)
和泄压管
(6)
与气腔
(12)
连通设置，加压管
(3)
和泄压管
(6)
上设置有截止阀
。3.
根据权利要求1所述的一种压力注胶装置，其特征在于，所述注胶机构包括安装架
(5)、
滑槽
(8)、
滑块
(14)、
挡板
(15)、
活塞
(13)、
第一齿轮
(17)、
第二齿轮
(18)、
螺纹套
(19)
和螺纹杆
(20)
，注胶器
(2)
的顶部焊接安装有安装架
(5)
，安装架
(5)
呈矩形框状结构设置，安装架
(5)
的内侧底部正中处转动安装有螺纹套...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫寒光，程少容，凌小明，
申请(专利权)人：青岛普时工业有限公司，
类型：新型
国别省市：