电池单元及其制造方法技术

根据本公开内容的一个实施例的电池单元包括：堆叠体，所述堆叠体包括正电极

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电池单元及其制造方法
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求享有于
2022
年1月
28
日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请
No.10
‑
2022
‑
0013633
以及于
2023
年1月
26
日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请
No.10
‑
2023
‑
0010154
的权益，其内容通过引用的方式整体上结合于此
。


[0003]本公开内容涉及一种电池单元及其制造方法，具体而言，涉及一种防止电极接片破裂的电池单元及其制造方法
。

技术介绍

[0004]在现代社会中，随着诸如移动电话
、
笔记本计算机
、
摄录一体机和数码相机之类的便携式设备的日常使用，与如上所述的移动设备相关的领域中的技术的开发正在积极进行
。
此外，可充电
/
放电的二次电池被用作电动车辆
(EV)、
混合动力电动车辆
(HEV)、
插电式混合动力电动车辆
(P
‑
HEV)
等的电源，以试图解决由使用化石燃料的现有汽油车辆引起的空气污染等
。
因此，对二次电池的开发的需求正在增加
。
[0005]目前商业化的二次电池包括镍镉电池
、
镍氢电池
>、
镍锌电池和锂二次电池
。
其中，锂二次电池由于具有例如自由充放电
、
以及具有非常低的自放电率和高能量密度的优点而备受关注
。
[0006]二次电池可以基于电池壳体的形状分类为其中电极组件安装在圆柱形或棱柱形金属罐中的圆柱形或棱柱形电池
、
以及其中电极组件安装在由铝层压片制成的袋形壳体中的袋型电池
。
[0007]此外，可基于电极组件的结构对二次电池进行分类，电极组件具有以隔板插入正电极和负电极之间的方式堆叠正电极和负电极的结构
。
通常，可以提及以隔板插入正电极和负电极之间的方式卷绕长片型正电极和长片型负电极的果冻卷
(
卷绕
)
型结构
、
以隔板插入正电极和负电极之间的方式顺序堆叠已切割成预定单位尺寸的多个正电极和负电极的堆叠
(
层压
)
型结构等
。
[0008]图1是示出包括在常规电池单元中的电极接片和电极引线的图
。
[0009]参考图1，电池单元
10
可以是袋型电池，其中堆叠型电极组件容纳在电池壳体中
。
电池单元
10
包括堆叠体
11、
电极接片
12
和电极引线
13
，堆叠体
11
包括正电极
、
负电极和插入正电极和负电极之间的隔板，电极接片
12
从正电极或负电极延伸，电极引线
13
连接到电极接片
12。
[0010]在袋型电池中，从堆叠体
11
的每个电极延伸的多个电极接片
12
通过焊接装置预焊接以聚集到一个点，然后可以连接到电极引线
13。
此处，连接多个电极接片
12
的焊接部分可以被称为预焊接部分
20
，连接电极接片
12
和电极引线
13
的焊接部分可以被称为主焊接部分
30。
之后，将堆叠体
11、
电极接片
12
和电极引线
13
安装在电池壳体中并制造为电池单元
10
，其中电极引线
13
可以设置成其一端突出到电池壳体的外部，以便连接到外部汇流条
。
[0011]同时，当电池单元
10
安装在模块或电池组上时，电极引线
13
和汇流条也可以通过焊接工艺连接
。
然而，当根据焊接条件将高能量施加到电极引线
13
时，出现电池单元
10
内部的电极引线
13
和电极接片
12
分离的问题
。
此外，如果为了在电池单元
10
的制造期间加强主焊接部分
30
的焊接条件以防止电极引线
13
和电极接片
12
之间的分离，施加到电极接片
12
的焊接能量或按压力变得过大，则存在裂纹在电极接片
12
中产生或已经形成的裂纹可能扩展的问题
。

技术实现思路

[0012][
技术问题
][0013]本公开内容的目的是提供一种降低电极接片断开的风险的电池单元及其制造方法
。
[0014]然而，本公开内容的实施例要解决的问题不限于上述问题，并且可以在本公开内容中包括的技术构思的范围内进行各种扩展
。
[0015][
技术方案
][0016]根据本公开内容的一个实施例，提供了一种电池单元，包括：堆叠体，所述堆叠体包括正电极
、
负电极和插入所述正电极与所述负电极之间的隔板；从所述堆叠体的所述正电极或所述负电极延伸的电极接片；以及与电极接片耦接的电极引线，其中，电极接片形成有连接各个电极接片的预焊接部分和耦接电极接片与电极引线的主焊接部分，所述预焊接部分包括内侧边缘和外侧边缘，所述主焊接部分的至少一个焊点与所述预焊接部分的内侧边缘重叠，所述预焊接部分的内侧边缘设置成在所述电极接片的长度方向上比所述预焊接部分的外侧边缘更靠近所述堆叠体
。
[0017]所述主焊接部分包括彼此并排布置的第一焊接线
、
第二焊接线和第三焊接线，所述第一焊接线设置在所述第二焊接线和所述第三焊接线之间，所述第二焊接线与所述预焊接部分重叠，所述第三焊接线不与所述预焊接部分重叠
。
[0018]所述第二焊接线形成所述主焊接部分的边缘，并且基于所述电极接片的长度方向，所述预焊接部分的外侧边缘在远离所述堆叠体的方向上位于所述第二焊接线的外部
。
[0019]基于所述电极接片的长度方向，所述第三焊接线在更靠近所述堆叠体的方向上位于所述预焊接部分的内侧边缘的外部
。
[0020]所述主焊接部分的至少一个焊点可以位于所述预焊接部分的内部
。
[0021]所述预焊接部分可以形成为在所述电极接片的宽度方向上与所述电极接片的边缘间隔开
。
[0022]所述预焊接部分在所述电极接片的宽度方向上的长度可以小于所述电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种电池单元，包括：堆叠体，所述堆叠体包括正电极
、
负电极和插入所述正电极与所述负电极之间的隔板；电极接片，所述电极接片从所述堆叠体的所述正电极或所述负电极延伸；以及电极引线，所述电极引线与所述电极接片耦接，其中，所述电极接片形成有连接各个电极接片的预焊接部分和耦接所述电极接片和所述电极引线的主焊接部分，其中，所述预焊接部分包括内侧边缘和外侧边缘，其中，所述主焊接部分的至少一个焊点与所述预焊接部分的内侧边缘重叠，其中，所述预焊接部分的内侧边缘设置成在所述电极接片的长度方向上比所述预焊接部分的外侧边缘更靠近所述堆叠体
。2.
根据权利要求1所述的电池单元，其中：所述主焊接部分包括彼此并排布置的第一焊接线
、
第二焊接线和第三焊接线，所述第一焊接线设置在所述第二焊接线和所述第三焊接线之间，所述第二焊接线与所述预焊接部分重叠，所述第三焊接线不与所述预焊接部分重叠
。3.
根据权利要求2所述的电池单元，其中：所述第二焊接线形成所述主焊接部分的边缘，基于所述电极接片的长度方向，所述预焊接部分的外侧边缘在远离所述堆叠体的方向上位于所述第二焊接线的外部
。4.
根据权利要求2所述的电池单元，其中：基于所述电极接片的长度方向，所述第三焊接线在靠近所述堆叠体的方向上位于所述预焊接部分的内侧边缘的外部
。5.
根据权利要求1所述的电池单元，其中：所述主焊接部分的至少一个焊点位于所述预焊接部分的内侧
。6.
根据权利要求1所述的电池单元，其中：所述预焊接部分形成为在所述电极接片的宽度方向上与所述电极接片的边缘间隔开
。7.
根据权利要求6所述的电池单元，其中：所述预焊接部分在所述电极接片的宽度方向上的长度小于所述电极接片的宽度
。8.
根据权利要求6所述的电池单元，其中：所述主焊接部分的一部分在所述电极接片的宽度方向上形成在所述预焊接部分的边缘的外部
。9.
根据权利要求1所述的电池单元，其中：所述预焊接部分以角锥形图案形成
。10.
根据权利要求1所述的电池单元，其中：所述预焊接部分以直线图案形成
。11.
根据权利要求1所述的电池单元，其中：所述电极引线的拐角部分以圆弧形状形成
。12.
根据权利要求1所述的电池单元，其中：所述电极引线位于所述电极接片的一个表面上，后面板位于与所述电极接片的一个表面相反的所述电极接片的另一表面上
。
13.
根据权利要求
12
所述的电池单元，其中：在所述后面板与所述电极接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昶济，尹胜哉，金相勳，
申请(专利权)人：株式会社，
类型：发明
国别省市：