一种舵轮加工用油封轴承压机制造技术

本实用新型专利技术明涉及一种舵轮加工用油封轴承压机，包括与舵轮壳体上装部相适配且可拆卸置于舵轮壳体上装部内的安装件以及贯穿插入所述舵轮壳体上装部且与所述安装件配合将油封自动装入舵轮壳体上装部的顶压件；本实用新型专利技术解决了现有舵轮在组装时，依靠设备直接将油封冲压进入舵轮壳体内，由于冲压力不易控制，容易造成舵轮壳体变形及毁坏的技术问题

【技术实现步骤摘要】
一种舵轮加工用油封轴承压机


[0001]本技术涉及舵轮
，尤其涉及一种舵轮加工用油封轴承压机
。

技术介绍

[0002]舵轮工作中零部件是否安装到位直接关系到舵轮转向精确度，来避免舵轮转向不准确带来的工作失误
。
[0003]但是，在实际使用过程中，技术人发现现有舵轮在组装时，依靠设备直接将油封冲压进入舵轮壳体内，由于冲压力不易控制，容易造成舵轮壳体变形及毁坏的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置安装件将油封放置在舵轮壳体上装部待上装位置，再利用顶压件从另一侧插入舵轮壳体上装部内，并配合安装件将其沿顶压件方向冲压，实现油封精准到位，从而解决了现有舵轮在组装时，依靠设备直接将油封冲压进入舵轮壳体内，由于冲压力不易控制，容易造成舵轮壳体变形及毁坏的技术问题
。
[0005]针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种舵轮加工用油封轴承压机，包括与舵轮壳体上装部相适配且可拆卸置于舵轮壳体上装部内的安装件以及贯穿插入所述舵轮壳体上装部且与所述安装件配合将油封自动装入舵轮壳体上装部的顶压件
。
[0006]作为优选，所述舵轮壳体上装部自外向内依次设置有梯台
、
油封置放部以及双列圆锥滚子轴承置放部
。
[0007]作为优选，所述安装件包括与梯台匹配卡合的定位法兰
、
内置有油封且与双列圆锥滚子轴承间隙设置的油封夹具以及内置于油封夹具内的梅花环
。r/>[0008]作为优选，所述油封夹具的外端为螺纹结构设置，且与所述定位法兰螺纹连接设置
。
[0009]作为优选，所述油封夹具的外径小于所述舵轮壳体上装部的内径
。
[0010]作为优选，所述顶压件包括安装在机架上的高压油缸以及与所述高压油缸输出端卡合连接的油压接头，所述油压接头设置有与所述梅花环匹配设置的梅花块
。
[0011]作为优选，安装过程中，所述压接头
、
油封夹
、
双列圆锥滚子轴承以及油封同轴心设置
。
[0012]作为优选，所述油压接头的外圆周面与所述油封夹具的内圆周面相适配
。
[0013]作为优选，所述双列圆锥滚子轴承与油压接头相对部分设置有垫片
。
[0014]作为又优选，所述舵轮壳体通过夹具夹持，该夹具安装在机架上
。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]（1）本技术中通过设置安装件将油封放置在舵轮壳体上装部待上装位置，再利用顶压件从另一侧插入舵轮壳体上装部内，并配合安装件将其沿顶压件方向冲压，实现油封精准到位；
[0017]（2）本技术中通过油封夹具的外端为螺纹结构设置，进而使得定位法兰可精准的调节与舵轮壳体上装部外部之间的距离，可适配不同深度规格的舵轮壳体，另一方面，利用螺纹连接，拆卸及组装方便，发生损坏时，可及时更换部分零件，使用寿命长
。
[0018]综上所述，该设备具有结构简单
、
精准到位的优点，尤其适用于舵轮

。
附图说明
[0019]为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图
。
[0020]图1为舵轮加工用油封轴承压机的结构示意图
。
[0021]图2为舵轮加工用油封轴承压机的剖视示意图
。
[0022]图3为图2在
A
处的局部放大示意图
。
[0023]图4为顶压件的结构示意图
。
[0024]图5为舵轮加工用油封轴承压机的部分剖视示意图
。
[0025]图6为安装件的结构示意图
。
[0026]图7为舵轮加工用油封轴承压机的部分结构示意图
。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地说明
。
[0028]实施例一
[0029]如图1所示，一种舵轮加工用油封轴承压机，包括与舵轮壳体上装部
100
相适配且可拆卸置于舵轮壳体上装部
100
内的安装件1以及贯穿插入所述舵轮壳体上装部
100
且与所述安装件1配合将油封
200
自动装入舵轮壳体上装部
100
的顶压件
2。
[0030]在本实施例中，通过设置安装件1将油封放置在舵轮壳体上装部
100
待上装位置，再利用顶压件2从另一侧插入舵轮壳体上装部
100
内，并配合安装件1将其沿顶压件2方向冲压，实现油封精准到位
。
[0031]进一步，如图3所示，所述舵轮壳体上装部
100
自外向内依次设置有梯台
101、
油封置放部
102
以及双列圆锥滚子轴承置放部
103。
[0032]进一步，如图5所示，所述安装件1包括与梯台
101
匹配卡合的定位法兰
11、
内置有油封
200
且与双列圆锥滚子轴承
300
间隙设置的油封夹具
12
以及内置于油封夹具
12
内的梅花环
13。
[0033]在本实施例中，通过定位法兰
11
与梯台
101
卡合，以保证油封与到位的双列圆锥滚子轴承同轴心，进而利于后期油封精准到位工作
。
[0034]进一步，如图2所示，所述油封夹具
12
的外径小于所述舵轮壳体上装部
100
的内径
。
[0035]在本实施例中，通过设置油封夹具
12
的外径小于所述舵轮壳体上装部
100
的内径，便于油封夹具
12
将油封完全送入至舵轮壳体上装部
100。
[0036]进一步，如图4所示，所述顶压件2包括安装在机架3上的高压油缸
21
以及与所述高压油缸
21
输出端卡合连接的油压接头
22
，所述油压接头
22
设置有与所述梅花环
13
匹配设置
的梅花块
23。
[0037]在本实施例中，通过设置梅花块
23
配合梅花环
13
，一方面，梅花块
23
可自由插入或脱离梅花环
13
，便于拆卸工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种舵轮加工用油封轴承压机，其特征在于，包括与舵轮壳体上装部相适配且可拆卸置于舵轮壳体上装部内的安装件以及贯穿插入所述舵轮壳体上装部且与所述安装件配合将油封自动装入舵轮壳体上装部的顶压件；所述舵轮壳体上装部自外向内依次设置有梯台
、
油封置放部以及双列圆锥滚子轴承置放部；所述安装件包括与梯台匹配卡合的定位法兰
、
内置有油封且与双列圆锥滚子轴承间隙设置的油封夹具以及内置于油封夹具内的梅花环；所述顶压件包括安装在机架上的高压油缸以及与所述高压油缸输出端卡合连接的油压接头，所述油压接头设置有与所述梅花环匹配设置的梅花块
。2.
根据权利要求1所述的一种舵轮加工用油封轴承压机，其特征在于，所述油封夹具的外端为螺纹结构设置，且与所述定位法兰螺纹连接设置
。3.
根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁波，杨长兵，朱家杰，
申请(专利权)人：牧川传动科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：