一种假电极打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种假电极打磨装置，属于假电极打磨领域，包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种假电极打磨装置


[0001]本技术属于假电极打磨领域，特别涉及一种假电极打磨装置
。

技术介绍

[0002]假电极在多次使用后会有焊疤，累积到一定程度后，需要对其进行除锈除渣
。
现有的方式是通过人工固定假电极的位置后再进行打磨，即一只手根据打磨情况转动或抬高假电极，另一只手手持打磨机对假电极上的焊疤进行打磨，直至周向同一直径范围焊疤被打磨完成，在这过程中依靠人工定位假电极和人工手持打磨机，导致打磨工作缓慢，效率不高
。
[0003]因此，为了解决上述问题，本技术提供了一种能定位并带动假电极旋转的打磨结构，并以此提高打磨效率
。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种假电极打磨装置，包括底座
、
设在底座上的固定架
、
假电极本体，还包括传输结构，所述传输结构设置于底座上并延伸至固定架内，所述固定架沿竖向中心线设有依次连接的升降驱动源
、
压紧假电极本体的压紧结构，所述传输结构上设有支撑假电极本体的旋转支撑结构，所述传输结构位于固定架内的一端设有打磨假电极本体的打磨结构
。
[0005]进一步地，所述压紧结构包括连接架
、
安装壳
、
压紧滚轮，所述连接架朝向传输结构的一侧设有安装壳，所述安装壳上设有容置假电极本体的容置槽，所述安装壳位于容置槽两侧的部位均设有压紧滚轮
。
[0006]进一步地，所述固定架上设有与压紧结构连接的导向结构
。
[0007]进一步地，所述导向结构包括升降导轨
、
升降滑块，所述升降导轨设置于固定架靠近连接架的一侧，所述升降导轨上滑动设有与连接架连接的升降滑块
。
[0008]进一步地，所述旋转支撑结构包括支撑盒
、
支撑壳
、
旋转支撑滚轮
、
旋转驱动源，所述支撑盒两侧设有支撑壳，所述支撑壳上设有容置假电极本体的支撑槽，所述支撑壳位于支撑槽两侧的部位设有旋转支撑滚轮，所述支撑盒上设有与旋转支撑滚轮连接的旋转驱动源
。
[0009]进一步地，所述传输结构包括导轨框
、
往复导轨
、
支撑滑块，所述导轨框两侧均设有往复导轨，所述往复导轨上滑动设有支撑滑块，所述支撑滑块与支撑壳连接
。
[0010]进一步地，所述导轨框内设有与支撑盒连接的输送链条，所述底座上设有与输送链条连接的输送驱动
。
[0011]进一步地，所述打磨结构包括打磨滑轨座
、
打磨滑块，打磨机，所述打磨滑轨座沿竖向中心线对称设有打磨滑块，对称设置的所述打磨滑块上均设有打磨机，且方向相反
。
[0012]进一步地，所述底座上设有与打磨滑块连接的打磨驱动源
。
[0013]进一步地，所述固定架的竖向中心线与底座的横向中心线垂直
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1)
本技术能对假电极本体进行定位，并在定位过程中缓慢转动，不仅提高了打磨效率，还减去了人工成本
。
[0016]2)
本技术通过压紧结构和旋转支撑结构的配合实现对假电极本体的定位以及旋转
。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解
。
本技术的目的和其他优点可通过在说明书
、
权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1示出了根据本技术实施例的结构示意图；
[0020]图2示出了图1的左视图；
[0021]图3示出了旋转支撑结构的结构示意图；
[0022]图4示出了图3去掉支撑盒的结构示意图；
[0023]图5示出了升降驱动源与压紧结构的连接示意图；
[0024]附图标记：1底座，2传输结构，
21
导轨框，
211
输送链条，
212
输送驱动，
22
往复导轨，
23
支撑滑块，3旋转支撑结构，
31
支撑壳，
311
支撑槽，
32
支撑盒，
33
旋转支撑滚轮，
34
旋转驱动源，4假电极本体，5固定架，6升降驱动源，7压紧结构，
71
连接架，
72
安装壳，
721
容置槽，
73
压紧滚轮，8导向结构，
81
升降导轨，
82
升降滑块，9打磨结构，
91
打磨滑轨座，
92
打磨滑块，
93
打磨机，
94
打磨驱动源
。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]图1示出了根据本技术实施例的结构示意图
。
如图1所示，一种假电极打磨装置，包括底座
1、
设在底座1上的固定架
5、
假电极本体4，还包括传输结构2，所述传输结构2设置于底座1上并延伸至固定架5内，所述固定架5沿竖向中心线设有依次连接的升降驱动源
6、
压紧假电极本体4的压紧结构7，所述传输结构2上设有支撑假电极本体4的旋转支撑结构3，所述传输结构2位于固定架5内的一端设有打磨假电极本体4的打磨结构
9。
[0027]假电极打磨装置，利用输送结构将旋转支撑结构3传输至压紧结构7下方，再利用升降驱动源6驱动压紧结构7向下压紧假电极本体4，以此达到定位的目的，而旋转支撑结构3在打磨结构9打磨假电极本体4的过程中缓慢转动假电极本体4，无需人工，提高了打磨效
率
。
[0028]图5示出了升降驱动源与压紧结构的连接示意图
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种假电极打磨装置，包括底座
(1)、
设在底座
(1)
上的固定架
(5)、
假电极本体
(4)
，其特征在于，还包括传输结构
(2)
，所述传输结构
(2)
设置于底座
(1)
上并延伸至固定架
(5)
内，所述固定架
(5)
沿竖向中心线设有依次连接的升降驱动源
(6)、
压紧假电极本体
(4)
的压紧结构
(7)
，所述传输结构
(2)
上设有支撑假电极本体
(4)
的旋转支撑结构
(3)
，所述传输结构
(2)
位于固定架
(5)
内的一端设有打磨假电极本体
(4)
的打磨结构
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种假电极打磨装置，其特征在于，所述压紧结构
(7)
包括连接架
(71)、
安装壳
(72)、
压紧滚轮
(73)
，所述连接架
(71)
朝向传输结构
(2)
的一侧设有安装壳
(72)
，所述安装壳
(72)
上设有容置假电极本体
(4)
的容置槽
(721)
，所述安装壳
(72)
位于容置槽
(721)
两侧的部位均设有压紧滚轮
(73)。3.
根据权利要求2所述的一种假电极打磨装置，其特征在于，所述固定架
(5)
上设有与压紧结构
(7)
连接的导向结构
(8)。4.
根据权利要求3所述的一种假电极打磨装置，其特征在于，所述导向结构
(8)
包括升降导轨
(81)、
升降滑块
(82)
，所述升降导轨
(81)
设置于固定架
(5)
靠近连接架
(71)
的一侧，所述升降导轨
(81)
上滑动设有与连接架
(71)
连接的升降滑块
(82)。5.
根据权利要求1所述的一种假电极打磨装置，其特征在于，所述旋转支撑结构
(3)
包括支撑盒
(32)、
支撑壳
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德召，曾桥德，李强，陈得君，周劲松，何礼仁，唐朝辉，李建瑜，陈莉，
申请(专利权)人：成都星云智联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：