一种塑件热熔焊接治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑件热熔焊接治具，应用于热熔焊接技术领域，包括设备主体，设备主体包括机架和侧板，侧板在机架上围合形成箱体结构，设备主体内设置焊接机构，焊接机构包括下滑板

【技术实现步骤摘要】
一种塑件热熔焊接治具


[0001]本技术属于热熔焊接
，具体涉及一种塑件热熔焊接治具
。

技术介绍

[0002]熔焊，是指焊接过程中，将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态，由于被焊工件是紧密贴在一起的，在温度场
、
重力等的作用下，不加压力，两个工件熔化的融液会发生混合现象，待温度降低后，熔化部分凝结，两个工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法
。
[0003]目前，焊接时一般都采用简易的焊接设备，采用多工序
、
人工操作的方式进行生产，产品质量与操作者技术水平等诸多因素有关，焊接质量不稳定
、
效率低下，产品合格率低
。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在上述问题，本技术的目的是提供一种塑件热熔焊接治具，通过上滑板
、
下滑板和热熔滑板之间的位置变换，实现焊接自动化，提高焊接质量和效率
。
[0005]一种塑件热熔焊接治具，包括设备主体，所述设备主体包括机架和侧板，侧板在机架上围合形成箱体结构，所述设备主体内设置焊接机构，所述焊接机构包括下滑板
、
上滑板和热熔滑板，所述下滑板
、
上滑板和热熔滑板上分别可拆卸安装有下模座
、
上模座和热熔模组，所述热熔模组的两端位于热熔滑板的两侧，分别与上模座
、
下模座适配；
[0006]所述下滑板
、
上滑板之间相对分布，热熔滑板位于下滑板
、
上滑板之间，下滑板
、
上滑板通过驱动组件可竖直移动，热熔滑板通过驱动组件可水平移动；
[0007]所述下滑板
、
上滑板和热熔滑板上均安装有至少一个导向柱，所述导向柱安装于设备主体的内部
。
[0008]为了驱动下滑板
、
上滑板和热熔滑板移动，所述驱动组件为电机，所述下滑板
、
上滑板上均安装有丝杆，丝杆上安装有电机，所述热熔滑板也通过电机驱动而移动
。
[0009]为了实现智能控制，所述设备主体的侧壁设置有控制按钮，顶部安装有风扇，所述设备主体与控制电箱连接，所述控制电箱上设置有显示屏，顶部安装有报警灯
。
[0010]为了观察设备主体内部的焊接情况，所述设备主体上还开设有观察窗，所述观察窗的边缘处安装有安全光栅，所述设备主体上还安装有检修门
。
[0011]本技术的有益效果是：该塑件热熔焊接治具，通过驱动组件带动上滑板
、
下滑板竖直上下移动，带动热熔滑板水平移动，通过上滑板
、
下滑板和热熔滑板的位置变换能够实现不同的需求，一方面，通过热熔模组能够同时对上模座
、
下模座上的待处理工件进行加热；另一方面，能够通过上滑板
、
下滑板分别带动上模座
、
下模座移动而实现热熔焊接，实现热熔焊接过程的自动化，能够有效提高焊接质量，提高良品率；此外，上模座
、
下模座和热熔模组的可拆卸安装设计，便于根据需求安装相应的上模座
、
下模座和热熔模组
。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的设备主体内部的结构示意图；
[0015]图3是本技术的焊接机构的位置分布示意图；
[0016]图4是本技术实施例二中焊接机构的侧视图；
[0017]图5是本技术实施例三中焊接机构的侧视图；
[0018]图6是本技术的下模座二的结构示意图；
[0019]图7是本技术的上模座二的结构示意图；
[0020]图8是本技术实施例四中焊接机构的侧视图；
[0021]图9是本技术的上模座三的结构示意图；
[0022]图
10
是本技术的下模座三的结构示意图
。
[0023]图中标记为：
1、
设备主体；
101、
安全光栅；
2、
控制电箱；
3、
控制按钮；
4、
显示屏；
5、
报警灯；
6、
下滑板；
7、
上滑板；
8、
热熔滑板；
9、
丝杆；
10、
电机；
11、
风扇；
12、
导向柱；
13、
机架；
14、
热熔模组一；
15、
上模座一；
16、
下模座一；
17、
下模座二；
1701、
支架一；
1702、
固定扣一；
18、
上模座二；
1801、
固定件；
1802、
夹紧件；
1803、
辅助架；
1804、
气缸；
19、
热熔模组二；
20、
上模座三；
21、
热熔模组三；
22、
下模座三；
2201、
支架二；
2202、
定位板；
2203、
固定扣二；
23、
压紧组件；
2301、
伸缩杆；
2302、
缓冲件
。
具体实施方式
[0024]实施例一
[0025]如图1所示，一种塑件热熔焊接治具，包括设备主体1，设备主体1包括机架
13
和侧板，侧板在机架
13
上围合形成箱体结构，机架
13
内还设置有储气罐，设备主体1的侧壁设置有控制按钮3，顶部安装有风扇
11
，风扇
11
用于排烟排风
。
设备主体1上还开设有便于观察热熔焊接过程的观察窗，观察窗的边缘处安装有安全光栅
101
，设备主体1上还安装有检修门
。
[0026]如图2所示，设备主体1与控制电箱2连接，所述控制电箱2上设置有显示屏4，顶部安装有报警灯
5。
显示屏4为触摸式显示屏，通过触摸式显示屏设置该治具的参数并显示，该焊接治具的焊接过程中的电气控制均为现有技术，在此不做赘述
。
[0027]如图2所示，设备主体1内设置焊接机构，焊接机构包括下滑板
6、
上滑板7和热熔滑板8，下滑板
6、
上滑板7和热熔滑板8上分别可拆卸安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑件热熔焊接治具，其特征在于，包括设备主体
(1)
，所述设备主体
(1)
包括机架
(13)
和侧板，侧板在机架
(13)
上围合形成箱体结构，所述设备主体
(1)
内设置焊接机构，所述焊接机构包括下滑板
(6)、
上滑板
(7)
和热熔滑板
(8)
，所述下滑板
(6)、
上滑板
(7)
和热熔滑板
(8)
上分别可拆卸安装有下模座
、
上模座和热熔模组，所述热熔模组的两端位于热熔滑板
(8)
的两侧，分别与上模座
、
下模座适配；所述下滑板
(6)、
上滑板
(7)
之间相对分布，热熔滑板
(8)
位于下滑板
(6)、
上滑板
(7)
之间，下滑板
(6)、
上滑板
(7)
通过驱动组件竖直移动，热熔滑板
(8)
通过驱动组件水平移动；所述下滑板
(6)、
上滑板
(7)
和热熔滑板
(8)
上均安装有至少一个导向柱

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝昌，周益峰，陈文国，鲁松林，
申请(专利权)人：诺力智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：