电除尘灰斗加装直通式低料位测点制造技术

本实用新型专利技术涉及火电厂静电除尘系统技术领域，且公开了电除尘灰斗加装直通式低料位测点，包括支撑架

【技术实现步骤摘要】
电除尘灰斗加装直通式低料位测点


[0001]本技术涉及火电厂静电除尘系统
，具体为电除尘灰斗加装直通式低料位测点
。

技术介绍

[0002]静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离
。
负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极
。
[0003]公开号为
CN217663924U
的一种用于静电除尘器灰斗的卸灰装置，包括灰斗本体和卸灰单元，灰斗本体，其底部设置有水平支撑组件以及设置于水平支撑组件一侧面上的水平滑轨；卸灰单元，包括滑块
、
转动框
、
限位杆
、
插板
、
固定板和转轴，滑块设置在水平滑轨内，转动框一端与滑块铰接，限位杆一端与转动框中间转动连接，一端与转轴转动连接，插板固定设置在转动框内侧，固定板一端与水平支撑组件固定连接，固定板远离水平支撑组件的一端与转轴转动连接
。
本技术所述装置利用滑块在水平滑轨的移动来控制插板遮挡灰斗底部通风口的面积，进而控制灰斗内部积灰滑落的量，使得灰斗内部的积灰更顺利的落下
。
[0004]由于灰斗大多为铁质，从外侧并不能观察到内部的积灰量，如若灰斗内部物料实际较多时，将会造成高压电场短路或灰斗坍塌等重大恶劣事故发生，给机组安全运行埋下重大安全隐患，而且该装置只是控制灰斗的出灰量，在下料的同时灰尘从高处直接落下，会使空气中盛满扬尘，从而对环境造成一定影响
。r/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供电除尘灰斗加装直通式低料位测点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电除尘灰斗加装直通式低料位测点，包括支撑架
、
灰斗
、
负压检测装置和下料装置，所述灰斗安装于支撑架的中部，所述负压检测装置安装于灰斗的正面，所述下料装置安装于灰斗的底端所述下料装置包括导向单元
、
闭合单元和输送单元，所述导向单元安装于灰斗的底端，所述闭合单元安装于导向单元的顶面，所述输送单元安装于导向单元的内壁
。
[0007]优选的，所述负压检测装置包括第一管道
、
第二管道和球阀，所述灰斗的正面开设有通孔，所述第一管道的后端固定安装于通孔的内壁，所述第二管道的顶端固定安装于第一管道的表面，所述球阀固定安装于第二管道的底端
。
[0008]优选的，所述导向单元包括输料管和滑轨，所述输料管固定安装于灰斗的底端，所述滑轨固定安装于输料管的顶面，所述输料管的顶面对称开设有下料口，所述输料管与灰斗的中部开设有滑槽
。
[0009]优选的，所述闭合单元包括双向电机
、
螺纹杆和滑板，所述双向电机固定安装于输料管的顶面，所述螺纹杆的中部传动安装于双向电机的中部传动端，且所述螺纹杆的两端
与滑板螺纹连接，所述滑板滑动安装于滑轨的内壁
。
[0010]优选的，所述输送单元包括伺服电机
、
传动杆和输送叶片，所述伺服电机固定安装于输料管的右端，所述传动杆的右端传动安装于伺服电机的输出端，且所述传动杆的左端贯穿安装于输料管的中部，所述输送叶片固定安装于传动杆的表面
。
[0011]优选的，所述通孔的内径为
DN80
，所述第一管道的外径为
DN80
，所述第二管道的外径为
DN25
，通孔
、
第一管道和第二管道之间为焊接
。
[0012]优选的，所述滑板滑动安装于灰斗与输料管的中部，通过在滑板和灰斗的中部安装滑板，进而可对灰斗自由打开和关闭
。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了电除尘灰斗加装直通式低料位测点，具备以下有益效果：
[0014]1、
该电除尘灰斗加装直通式低料位测点，通过安装了负压检测装置，机组运行时打开球阀确认球阀处时是否呈现负压状态，如此处呈负压状态说明灰斗，内部物料处在灰斗低料位以下，如此处无负压或直接喷灰时说明此时灰斗内物料高度已高于此处测点，急需进行降低料位管控，从而可达到对灰斗内部储存量检测的目的，解决了原有装置中不可对灰斗内部储存量确认的问题
。
[0015]2、
该电除尘灰斗加装直通式低料位测点，通过安装了下料装置，如若负压检测装置检测灰斗内部的储料量达到排放位置后，开启双向电机带动螺纹杆进行转动，从而将滑板通过滑轨从灰斗和输料管的中部打开，此时灰斗内部的灰尘通过下料口掉落至输料管内部，之后开启伺服电机带动传动杆转动从而使输送叶片进行转动，从而可将掉落至输料管内部的灰尘缓慢输出，从而达到了对灰斗内部的灰尘进行排除的目的，解决了原有装置灰尘掉落产生的扬尘问题
。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构示意图；
[0017]图2为本技术负压检测装置结构示意图；
[0018]图3为本技术下料装置结构示意图；
[0019]图4为本技术下料装置剖面结构示意图
。
[0020]图中：
1、
支撑架；
2、
灰斗；
3、
负压检测装置；
301、
通孔；
302、
第一管道；
303、
第二管道；
304、
球阀；
4、
下料装置；
401、
输料管；
402、
滑轨；
403、
双向电机；
404、
螺纹杆；
405、
滑板；
406、
下料口；
407、
伺服电机；
408、
传动杆；
409、
输送叶片；
410、
滑槽
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
电除尘灰斗加装直通式低料位测点，包括支撑架
(1)、
灰斗
(2)、
负压检测装置
(3)
和下料装置
(4)
，其特征在于：所述灰斗
(2)
安装于支撑架
(1)
的中部，所述负压检测装置
(3)
安装于灰斗
(2)
的正面，所述下料装置
(4)
安装于灰斗
(2)
的底端；所述下料装置
(4)
包括导向单元
、
闭合单元和输送单元，所述导向单元安装于灰斗
(2)
的底端，所述闭合单元安装于导向单元的顶面，所述输送单元安装于导向单元的内壁
。2.
根据权利要求1所述的电除尘灰斗加装直通式低料位测点，其特征在于：所述负压检测装置
(3)
包括第一管道
(302)、
第二管道
(303)
和球阀
(304)
，所述灰斗
(2)
的正面开设有通孔
(301)
，所述第一管道
(302)
的后端固定安装于通孔
(301)
的内壁，所述第二管道
(303)
的顶端固定安装于第一管道
(302)
的表面，所述球阀
(304)
固定安装于第二管道
(303)
的底端
。3.
根据权利要求1所述的电除尘灰斗加装直通式低料位测点，其特征在于：所述导向单元包括输料管
(401)
和滑轨
(402)
，所述输料管
(401)
固定安装于灰斗
(2)
的底端，所述滑轨
(402)
固定安装于输料管
(401)
的顶面，所述输料管
(401)
的顶面对称开设有下料口
(406)
，所述输料管
(401)
与灰斗

【专利技术属性】
技术研发人员：张群，王毅，李子勇，孟宾宾，
申请(专利权)人：邹平县宏利热电有限公司，
类型：新型
国别省市：