一种便于清尘的火电机组电除尘器制造技术

本申请涉及一种便于清尘的火电机组电除尘器，属于除尘装置的技术领域，其包括：收尘罐，设置于所述收尘罐外侧壁的震动装置，设置于所述收尘罐底部的灰斗以及设置于所述收尘罐上的静电发生装置；所述灰斗底部设置有泄尘孔，且所述灰斗底部设置有用于启闭所述泄尘孔的密封组件，还包括：喷头，所述喷头安装于所述灰斗的底部；水泵，所述水泵的出水口通过水管与所述喷头的进水口连通，所述水泵的进水口通过水管与用于储水的水箱连通

【技术实现步骤摘要】
一种便于清尘的火电机组电除尘器


[0001]本申请涉及除尘装置的
，特别涉及一种便于清尘的火电机组电除尘器
。

技术介绍

[0002]电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，其功能是将燃料锅炉排放出烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而降低排入大气层中的烟尘量
。
电除尘器是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备
。
[0003]目前，公开号为
CN209934973U
的中国专利公开了一种便于清尘的火电机组电除尘器，其包括收尘罐
、
灰斗和震动装置
。
震动装置设置于收尘罐外侧壁，收尘罐顶部设置有直流高压发生装置，装置连接设置电晕线延伸至收尘罐内腔，灰斗设置于收尘罐内腔的底端，灰斗底部设置有泄尘孔，且灰斗底部设置有用于密封泄尘孔的密封盖板
。
烟气通过收尘罐底部的烟气进口进入，直流高压发生装置连接电晕线释放负离子，烟气本身携带正离子，收尘罐内腔烟气正负离子结合形成烟尘，部分下沉堆积在收尘罐底端灰斗，部分吸附在收尘罐内侧壁，收尘罐两侧震动装置工作使吸附在收尘罐内侧壁的烟尘落入收尘罐底端灰斗
。
清理时，工作人员打开密封盖板，从而使堆积于灰斗底部的烟尘在重力的作用下快速排出，达到使工作人员快速清理烟尘的效果
。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人发现，由于烟尘质量较轻，因此在快速排出的同时，烟尘容易飘散在空中，造成环境的再次污染
。

技术实现思路

[0005]为了在快速排出烟尘时，减少对环境造成再次污染，本申请提供了一种便于清尘的火电机组电除尘器
。
[0006]一种便于清尘的火电机组电除尘器，其包括：收尘罐，设置于所述收尘罐外侧壁的震动装置，设置于所述收尘罐底部的灰斗以及设置于所述收尘罐上的静电发生装置；所述灰斗底部设置有泄尘孔，且所述灰斗底部设置有用于启闭所述泄尘孔的密封组件，还包括：
[0007]喷头，所述喷头安装于所述灰斗的底部；
[0008]水泵，所述水泵的出水口通过水管与所述喷头的进水口连通，所述水泵的进水口通过水管与用于储水的储水单元连通
。
[0009]通过采用上述技术方案，在清理烟尘时，启动水泵，使喷头喷水，水分散成雾滴喷向泄尘孔附近，由于水雾表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘，从而在快速排出烟尘时，能够减少对环境造成再次污染
。
[0010]可选的，所述密封组件包括挡板，所述灰斗底部固定连接有两滑移块，两所述滑移块设置于所述泄尘孔两侧；两所述滑移块相对的侧壁均开设有滑移槽，所述挡板沿所述滑移槽长度方向与所述滑移块滑移连接，并且与所述灰斗抵接
。
[0011]通过采用上述相关技术，在清理烟尘时，工作人员在灰斗的一侧沿滑移槽长度方向滑移挡板，即可开启泄尘孔，工作人员不必躲避在重力作用下被排出的烟尘
。
[0012]可选的，所述灰斗底部还设置有用于限制所述挡板滑移的锁紧组件
。
[0013]通过采用上述技术方案，在一定程度上能够防止挡板在外界干扰下，例如振动下泄尘孔异常开启的情况发生
。
[0014]可选的，所述锁紧组件包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述滑移块螺纹连接，所述锁紧螺栓用于穿过所述滑移块，置于所述滑移槽内，与所述挡板抵接
。
[0015]通过采用上述技术方案，开启泄尘孔时，工作人员拧下锁紧螺栓，从而解除对挡板的滑移限制；关闭泄尘孔后，工作人员拧上锁紧螺栓，锁紧螺栓与挡板抵接，从而限制挡板的滑移
。
[0016]可选的，所述电除尘器还包括排尘管，所述排尘管安装于所述灰斗底部，且所述排尘管通过所述泄尘孔与所述灰斗的内部连通
。
[0017]通过采用上述技术方案，在清理烟尘时，一般由转运车辆的车厢接住下落的烟尘，将排尘管远离灰斗的一端放置于车厢内，在烟尘下落至车厢内的过程中，由排尘管限制烟尘的扩散，进一步减少了对环境造成再次污染
。
[0018]可选的，所述排尘管由多个排尘管组件首尾连接而成，所述排尘管组件的一端开设有内螺纹，所述排尘管组件的另一端开设有外螺纹；一所述排尘管组件的内螺纹与另一所述排尘管组件的外螺纹螺纹连接
。
[0019]通过采用上述技术方案，适应不同高度的转运车辆转运排出的烟尘，增强电除尘器的适用性
。
[0020]可选的，所述排尘管组件的纵向截面为“S”形
。
[0021]通过采用上述技术方案，“S”形的排尘管组件能增加烟尘下落时的阻力，减缓烟尘下落的速度，在烟尘下落至车厢底壁时，能烟尘的冲击力，进而减少烟尘下落至车厢底壁时的反射飞溅，进一步减少了对环境造成再次污染
。
[0022]可选的，所述排尘管组件的内壁上涂设有特氟龙层
。
[0023]通过采用上述技术方案，特氟龙在固体材料中摩擦系数最低，在固体材料中表面张力最小，不粘附任何物质，从而使得烟尘不易堵塞排尘管
。
[0024]综上所述，本申请至少包括以下有益效果：
[0025]1.
设置喷头和水泵的目的是，在清理烟尘时，启动水泵，使喷头喷水，水分散成雾滴喷向泄尘孔附近，由于水雾表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘，从而在快速排出烟尘时，能够减少对环境造成再次污染
。
[0026]2.
设置排尘管的目的是，在清理烟尘时，一般由转运车辆的车厢接住下落的烟尘，将排尘管远离灰斗的一端放置于车厢内，在烟尘下落至车厢内的过程中，由排尘管限制烟尘的扩散，进一步减少了对环境造成再次污染
。
[0027]3.
设置排尘管组件的纵向截面为“S”目的是，“S”形的排尘管组件能增加烟尘下落时的阻力，减缓烟尘下落的速度，在烟尘下落至车厢底壁时，能烟尘的冲击力，进而减少烟尘下落至车厢底壁时的反射飞溅，进一步减少了对环境造成再次污染
。
附图说明
[0028]图1是本申请便于清尘的火电机组电除尘器一种实施方式的剖视示意图；
[0029]图2是用于展示本申锁紧组件整体结构示意图；
[0030]图3是图2中
A
部分的放大示意图；
[0031]图4是本申请排尘管一种实施方式的结构爆炸示意图
。
[0032]附图标记说明：
100、
收尘罐；
110、
支撑腿；
120、
进烟口；
130、
出烟口；
200、
震动装置；
300、
灰斗；
310、
滑移块；
311、
滑移槽；
320、
泄尘孔；
400、
静电发生装置；
500、
密封组件；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于清尘的火电机组电除尘器，其包括：收尘罐（
100
），设置于所述收尘罐（
100
）外侧壁的震动装置（
200
），设置于所述收尘罐（
100
）底部的灰斗（
300
）以及设置于所述收尘罐（
100
）上的静电发生装置（
400
）；所述灰斗（
300
）底部设置有泄尘孔（
320
），且所述灰斗（
300
）底部设置有用于启闭所述泄尘孔（
320
）的密封组件（
500
）；其特征在于，还包括：喷头（
600
），所述喷头（
600
）安装于所述灰斗（
300
）的底部；水泵（
700
），所述水泵（
700
）的出水口通过水管与所述喷头（
600
）的进水口连通，所述水泵（
700
）的进水口通过水管与用于储水的储水单元连通
。2.
根据权利要求1所述的一种便于清尘的火电机组电除尘器，其特征在于：所述密封组件（
500
）包括挡板（
510
），所述灰斗（
300
）底部固定连接有两滑移块（
310
），两所述滑移块（
310
）设置于所述泄尘孔（
320
）两侧；两所述滑移块（
310
）相对的侧壁均开设有滑移槽（
311
），所述挡板（
510
）沿所述滑移槽（
311
）长度方向与所述滑移块（
310
）滑移连接，并且与所述灰斗（
300
）抵接
。3.
根据权利要求2所述的一种便于清尘的火电机组电除尘器，其特征在于：所述灰斗（

【专利技术属性】
技术研发人员：张建锋，
申请(专利权)人：三元控股集团杭州热电有限公司，
类型：新型
国别省市：