本实用新型专利技术涉及一种烧结湿电除尘器用排污装置，应用在烧结湿电除尘器技术领域，解决了现有的排污装置设备故障率较高，影响湿式除尘器的正常排污；且密封效果不好，易出现泄漏的问题，包括污泥输送组件、均料组件和排泥阀门；污泥输送组件包括输送壳体和转动设置在输送壳体内的输送蛟龙，所述输送壳体的外端部安装有输送电机，所述输送电机的动力输出端连接位于所述输送壳体内的所述输送蛟龙，均料组件设置在所述污泥输送组件和所述出料漏斗之间，所述均料组件的进料口与所述出料漏斗的出料端连通，所述均料组件的出料口与所述进料孔连通；具有结构简单，方便淤泥排出，密封效果较好，不易出现泄漏的现象，淤泥排放较为均匀，不易出现堵塞的效果。易出现堵塞的效果。易出现堵塞的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结湿电除尘器用排污装置
[0001]本技术应用在烧结湿电除尘器
，特别是涉及一种烧结湿电除尘器用排污装置。
技术介绍
[0002]冶金钢铁行业产生各类粉尘，需要不同除尘器进行环保达标及排放控制，烧结湿电除尘器就是在高温、热气、粉尘等作业环境条件下使用的一种除尘器型号。湿电除尘器主要是将水雾喷向放电极和电晕区,水雾在芒刺电极形成的强大的电晕场内荷电后分裂进一步雾化,电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并,共同对粉尘粒子起捕集作用,最终粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘极而被捕集。水在集尘极上形成连续的水膜,将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。
[0003]现有的专利公布号“CN102343193A”公布了一种湿式除尘器的排污装置，在下箱体上固定有向上倾斜的排污管，所述排污管的上端设置有排污口，所述排污口处的排污管上安装有排污电机，所述下箱体的底部安装有链轮，所述链轮及所述排污电机上安装有链条，所述链条上安装有刮泥板。
[0004]上述内容描述存在以下问题，此结构的排污装置在工作时链条容易拉断，设备故障率较高，影响湿式除尘器的正常排污；且密封效果不好，易出现泄漏的问题。
技术实现思路
[0005]本技术目的是要提供的一种烧结湿电除尘器用排污装置，解决了现有的排污装置设备故障率较高，影响湿式除尘器的正常排污；且密封效果不好，易出现泄漏的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]本技术提供了一种烧结湿电除尘器用排污装置，烧结湿电除尘器包括除尘箱体，所述除尘箱体的底端设置有出料漏斗；排污装置包括污泥输送组件、均料组件和设置在所述出料漏斗出料端的排泥阀门；
[0008]所述污泥输送组件包括输送壳体和转动设置在所述输送壳体内的输送蛟龙，所述输送壳体的外端部安装有输送电机，所述输送电机的动力输出端连接位于所述输送壳体内的所述输送蛟龙，所述输送壳体靠近所述输送电机的一端设置有与其内部连通的进料孔，所述输送壳体远离所述输送电机的一端下端面设置有污泥排放口；
[0009]所述均料组件设置在所述污泥输送组件和所述出料漏斗之间，所述均料组件的进料口与所述出料漏斗的出料端连通，所述均料组件的出料口与所述进料孔连通；
[0010]所述排泥阀门用于控制污泥排放的通断。
[0011]进一步的，所述均料组件包括带有进料口和出料口的均料箱、转动设置在所述均料箱内的转动杆、设置在所述转动杆外圆面上的多个接料板和带动所述转动杆转动的均料电机。
[0012]进一步的，所述接料板的截面呈V型设置。
[0013]进一步的，所述污泥排放口设置有开启阀门。
[0014]进一步的，所述进料孔设置有进料斗，所述进料斗呈梯形设置。
[0015]进一步的，所述出料漏斗、所述均料箱、所述进料斗、所述输送壳体和所述输送蛟龙均采用不锈钢材质制备而成。
[0016]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0017]本技术的一种烧结湿电除尘器用排污装置，包括污泥输送组件、均料组件和设置在出料漏斗出料端的排泥阀门；污泥输送组件包括输送壳体和转动设置在输送壳体内的输送蛟龙，输送壳体的外端部安装有输送电机，输送电机的动力输出端连接位于输送壳体内的输送蛟龙，输送壳体靠近输送电机的一端设置有与其内部连通的进料孔，输送壳体远离输送电机的一端下端面设置有污泥排放口；均料组件设置在污泥输送组件和出料漏斗之间，均料组件的进料口与出料漏斗的出料端连通，均料组件的出料口与进料孔连通；此结构的排污装置结构简单，操作方便，设备故障率较小，在对淤泥进行排放的过程中，密封效果较好，不易出现泄漏的现象，通过均料组件保证淤泥排放的均匀性和对淤泥下落起到缓冲的作用，排污装置在工作时不易出现堵塞的现象，保证排污装置的正常工作。
附图说明
[0018]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0019]图1是本技术实施例中整体结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例中整体结构剖视图；
[0021]图3是图2中A处的放大图；
[0022]图4是本技术实施例中均料组件的侧剖视图。
[0023]其中，附图标记说明如下：
[0024]1、除尘箱体；2、出料漏斗；3、污泥输送组件；31、输送壳体；32、输送蛟龙；33、输送电机；4、均料组件；41、均料箱；42、转动杆；43、接料板；44均料电机；5、排泥阀门；6、进料孔；7、污泥排放口；8、开启阀门； 9、进料斗。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
未构成冲突就可以相互结合。
[0028]参考图1、图2和图3，为本技术提供的一种烧结湿电除尘器用排污装置，烧结湿电除尘器包括除尘箱体1，除尘箱体1的底端设置有出料漏斗2，除尘箱体1内产生的淤泥储存在出料漏斗2内，此后通过排污装置将储存在出料漏斗2内的淤泥排出；排污装置包括污泥输送组件3、均料组件4和设置在出料漏斗2出料端的排泥阀门5，排泥阀门5用于控制污泥排放的通断；
[0029]参考图2、图3和图4，污泥输送组件3包括输送壳体31和转动设置在输送壳体31内的输送蛟龙32，输送壳体31的外端部安装有输送电机33，输送电机33的动力输出端连接位于输送壳体31内的输送蛟龙32，通过输送电机33带动输送蛟龙32进行旋转，输送壳体31靠近输送电机33的一端设置有与其内部连通的进料孔6，输送壳体31远离输送电机33的一端下端面设置有污泥排放口7；此淤泥输送组件工作时，通过输送电机33带动输送蛟龙32进行旋转，从而将进入到输送壳体31内的淤泥从进料端输送至出料端并通过排放口7排出；在污泥排放口7设置有开启阀门8，此淤泥输送组件3在工作时，此时开启阀门8打开保证淤泥正常排出，不工作状态下，此开启阀门8关闭，防止出现淤泥出现泄漏的现象；
[0030]参考图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结湿电除尘器用排污装置，烧结湿电除尘器包括除尘箱体（1），所述除尘箱体（1）的底端设置有出料漏斗（2）；其特征在于，排污装置包括污泥输送组件（3）、均料组件（4）和设置在所述出料漏斗（2）出料端的排泥阀门（5）；所述污泥输送组件（3）包括输送壳体（31）和转动设置在所述输送壳体（31）内的输送蛟龙（32），所述输送壳体（31）的外端部安装有输送电机（33），所述输送电机（33）的动力输出端连接位于所述输送壳体（31）内的所述输送蛟龙（32），所述输送壳体（31）靠近所述输送电机（33）的一端设置有与其内部连通的进料孔（6），所述输送壳体（31）远离所述输送电机（33）的一端下端面设置有污泥排放口（7）；所述均料组件（4）设置在所述污泥输送组件（3）和所述出料漏斗（2）之间，所述均料组件（4）的进料口与所述出料漏斗（2）的出料端连通，所述均料组件（4）的出料口与所述进料孔（6）连通；所述排泥阀门（5）用...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国江，曹国宝，闫锁山，冯德峰，
申请(专利权)人：常熟市龙腾特种钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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