本实用新型专利技术公开了一种电除尘器灰斗事故排灰装置，包括电除尘器本体和布袋灰斗，所述电除尘器本体内安装有三组并列的布袋灰斗，所述电除尘器本体内壁前后两端均固定连接有安装架，所述电除尘器本体外壁左侧固定连接有四组振动器，所述振动器的输出端均固定连接有振动杆，所述振动杆固定装配于安装架内部，所述振动杆靠近布袋灰斗的一端均活动套接有连振杆。该电除尘器灰斗事故排灰装置通过设置有振动器、振动杆、连振杆、振动板，进行排灰时，启动振动器，振动杆向连振杆传递振动，从而带动振动板高频振动，对布袋进行高频拍打，将振动板内壁吸附的粉尘拍下，减整体的排灰效果好，解决了排灰效果不佳的问题。决了排灰效果不佳的问题。决了排灰效果不佳的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电除尘器灰斗事故排灰装置
[0001]本技术涉及电除尘器灰斗排灰
，具体为一种电除尘器灰斗事故排灰装置。
技术介绍
[0002]电除尘器是一种通电后，通过正负电荷吸附原理将粉尘、灰渣等废尘从废气中吸附的除尘装置，在除尘器内部有带有阴极电荷的布袋灰斗灰斗或除尘烟道，当带有阳极电荷的废气从中通过时，灰尘颗粒则会吸附在其中，实现烟气中灰尘的脱落。由于电除尘器尺寸巨大，每次吸附完会有大量的尘灰颗粒吸附在除尘器内壁，若长期不进行排灰，则会造成堵塞事故，需要人力检修将之排除。
[0003]而现有的电除尘器多采用电磁脉冲或机械拍打的方式进行排灰，后者在拍打时，需要巨大的机械连动机构运动，整体安装空间大，因此活动空间不足，造成拍打效率并不高，每次排灰都要耗费较长时间，且排灰效果有待改善。
[0004]因此，我们提出一种电除尘器灰斗事故排灰装置，解决此问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电除尘器灰斗事故排灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的排灰效率低，效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电除尘器灰斗事故排灰装置，包括电除尘器本体和布袋灰斗，所述电除尘器本体内安装有三组并列的布袋灰斗，所述电除尘器本体内壁前后两端均固定连接有安装架，所述电除尘器本体外壁左侧固定连接有四组振动器，所述振动器的输出端均固定连接有振动杆，所述振动杆固定装配于安装架内部，所述振动杆靠近布袋灰斗的一端均活动套接有连振杆，所述布袋灰斗的两端均固定连接有限位板，所述连振杆贯穿限位板并固定连接有振动板，所述电除尘器本体下方设置有集灰箱，所述电除尘器本体的右侧安装有降尘塔，所述降尘塔的右侧安装有水箱。
[0007]优选的，所述连振杆与限位板不相接触，所述安装架的内部开设有通槽，所述连振杆从通槽中延伸至布袋灰斗前后。
[0008]优选的，所述布袋灰斗的底端均固定连接有排灰管，所述排灰管处均安装有单向阀，所述排灰管底端连通至集灰箱。
[0009]优选的，所述电除尘器本体底端四角均固定连接有支架，所述集灰箱与支架固定连接。
[0010]优选的，所述水箱的外部固定连接有抽水管，所述抽水管向上弯折延伸至降尘塔内并固定连接有喷淋器，所述喷淋器装配在降尘塔内部顶端，所述抽水管的输入端安装有限位板。
[0011]优选的，所述降尘塔和集灰箱之间安装有排风机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电除尘器灰斗事故排灰装置不仅
实现了高频拍打振动排灰，排灰效果好，效率高，实现了，实现全方位拍打，排灰更彻底，减少粉尘沾附造成的布袋堵塞，而且实现了对灰渣的降尘处理，减少排灰污染；
[0013]（1）通过设置有振动器、振动杆、连振杆、振动板，进行排灰时，启动振动器，振动器通过联轴器带动振动杆振动，振动杆向连振杆传递振动，从而带动振动板高频振动，振动板与布袋灰斗贴合，对其进行高频拍打，将振动板内壁吸附的粉尘拍下，减整体的排灰效果好，效率高，减少布袋灰斗的维护频率；
[0014]（2）通过设置有限位板、连振杆、振动板，装置设置有四组排灰振打机构，其中连动的连振杆与限位板不相接触，减少振动噪音，多组连振杆使振点分布均匀，可保证振动板的均匀振动拍打，通过前后以及上下四组振动板实现全方位拍打，排灰更彻底，减少粉尘沾附造成的布袋堵塞，降低人力维修的费用；
[0015]（3）通过设置有排灰管、集灰箱、排风机、降尘塔、水箱、抽水管，排出的灰渣从排灰管中掉落到集灰箱，启动排风机，灰渣会被吸入降尘塔中进行喷淋处理，在限位板的作用下，水箱内的喷淋剂混合水从抽水管中抽出并导入降尘塔中，将灰渣降尘，减少其颗粒悬浮物排放，通过对灰渣的降尘处理，减少排灰污染。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的振动板俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的排风机正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处正视放大结构示意图。
[0020]图中：1、电除尘器本体；2、振动板；3、振动器；4、支架；5、排灰管；6、集灰箱；7、排风机；8、水箱；9、降尘塔；10、喷淋器；11、抽水管；12、安装架；13、布袋灰斗；14、连振杆；15、通槽；16、振动杆；17、限位板；18、单向阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种电除尘器灰斗事故排灰装置，包括电除尘器本体1和布袋灰斗13，电除尘器本体1内安装有三组并列的布袋灰斗13，电除尘器本体1内壁前后两端均固定连接有安装架12，电除尘器本体1外壁左侧固定连接有四组振动器3，振动器3的输出端均固定连接有振动杆16，振动杆16固定装配于安装架12内部，振动杆16靠近布袋灰斗13的一端均活动套接有连振杆14，布袋灰斗13的两端均固定连接有限位板17，连振杆14贯穿限位板17并固定连接有振动板2，电除尘器本体1下方设置有集灰箱6，电除尘器本体1的右侧安装有降尘塔9，降尘塔9的右侧安装有水箱8；
[0023]具体地，如图1和图2所示，进行排灰时，启动振动器3，振动器3通过联轴器带动振动杆16振动，振动杆16向连振杆14传递振动，从而带动振动板2高频振动，振动板2与布袋灰斗13贴合，对其进行高频拍打，将振动板2内壁吸附的粉尘拍下，减整体的排灰效果好。
[0024]实施例2：连振杆14与限位板17不相接触，安装架12的内部开设有通槽15，连振杆14从通槽15中延伸至布袋灰斗13前后；
[0025]具体地，如图1和图2所示，装置设置有四组排灰振打机构，其中连动的连振杆14与限位板17不相接触，减少振动噪音，多组连振杆14使振点分布均匀，可保证振动板2的均匀振动拍打，通过前后以及上下四组振动板2实现全方位拍打，排灰更彻底，减少粉尘沾附造成的布袋堵塞。
[0026]实施例3：布袋灰斗13的底端均固定连接有排灰管5，排灰管5处均安装有单向阀18，排灰管5底端连通至集灰箱6，电除尘器本体1底端四角均固定连接有支架4，集灰箱6与支架4固定连接，水箱8的外部固定连接有抽水管11，抽水管11向上弯折延伸至降尘塔9内并固定连接有喷淋器10，喷淋器10装配在降尘塔9内部顶端，抽水管11的输入端安装有限位板17，降尘塔9和集灰箱6之间安装有排风机7；
[0027]具体地，如图1、图3和图4所示，排出的灰渣从排灰管5中掉落到集灰箱6，启动排风机7，灰渣会被吸入降尘塔9中进行喷淋处理，在限位板17的作用下，水箱8内的喷淋剂混合水从抽水管11中抽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电除尘器灰斗事故排灰装置，包括电除尘器本体（1）和布袋灰斗（13），其特征在于：所述电除尘器本体（1）内安装有三组并列的布袋灰斗（13），所述电除尘器本体（1）内壁前后两端均固定连接有安装架（12），所述电除尘器本体（1）外壁左侧固定连接有四组振动器（3），所述振动器（3）的输出端均固定连接有振动杆（16），所述振动杆（16）固定装配于安装架（12）内部，所述振动杆（16）靠近布袋灰斗（13）的一端均活动套接有连振杆（14），所述布袋灰斗（13）的两端均固定连接有限位板（17），所述连振杆（14）贯穿限位板（17）并固定连接有振动板（2），所述电除尘器本体（1）下方设置有集灰箱（6），所述电除尘器本体（1）的右侧安装有降尘塔（9），所述降尘塔（9）的右侧安装有水箱（8）。2.根据权利要求1所述的一种电除尘器灰斗事故排灰装置，其特征在于：所述连振杆（14）与限位板（17）不相接触，所述安装架（12）的内部开设有通槽（15...
【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，胡波，胡静，
申请(专利权)人：浙江大朗环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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