一种半自动埋弧焊机制造技术

本发明专利技术属于埋弧焊机相关技术领域，具体是指一种半自动埋弧焊机，包括固定底板

【技术实现步骤摘要】
一种半自动埋弧焊机


[0001]本专利技术属于埋弧焊机相关
，具体是指一种半自动埋弧焊机
。

技术介绍

[0002]埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器，其固有的焊接质量稳定
、
焊接生产率高
、
无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器
、
管段制造
、
箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器；现今在钢结构生产加工过程中，自动埋弧焊技术因其焊接效率高
、
质量稳定
、
成本低廉得到广泛应用，对于由腹板
、
翼缘拼接而成的型钢，一般会采用自动埋弧焊机对翼缘与腹板接口进行焊接
。
[0003]但是现有的小型埋弧焊机焊接前需在型钢腹板上铺设轨道，并通过导向装置，来使埋弧焊机在轨道上流畅运动，但是此装置只能沿直线工作面进行工作，进行弧形工作面时需要定制相适配的轨道，从而降低装置的使用效果
。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种半自动埋弧焊机，有效解决了目前市场上相关的技术问题
。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术一种半自动埋弧焊机，包括固定底板
、
通用型弧焊器和电极弧焊焊接板，所述固定底板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有相适配的导向轮，所述固定底板的上方设有阻尼器，所述阻尼器的顶部设有安装套，所述安装套的外壁设有横向板，所述横向板的两侧分别设有连接限位杆一和连接限位杆二，所述连接限位杆一的一侧设有限位板；
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述限位板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设有移动块，所述移动块的另一侧设有导向杆，所述导向杆的另一侧设有通用型弧焊器
。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述连接限位杆一的另一侧设有安装隔板，所述安装隔板的一侧设有弧焊焊丝盘，所述安装隔板的另一侧设有控制电箱
。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述固定底板外壁的一侧设有延伸杆，所述电极弧焊焊接板设于延伸杆的另一侧
。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述固定底板底部的两端均设有辅助轴，所述辅助轴的一端设有万向轮，所述导向轮和万向轮的外壁均设有防滑纹
。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述固定底板的顶部设有安装板，所述安装板的顶部设有相配合的支撑柱，所述阻尼器设于支撑柱的顶部，所述阻尼器的外壁绕设有相适配的缓冲弹簧一
。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装套的顶部设有相配合的插线柱，所述插线柱的顶部开设有线孔，所述线孔的结构形状设置为圆型
。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述通用型弧焊器的底部设有相适配的弧焊安装头
。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述移动块的底部设有缓冲连接杆，所述缓冲连接杆的外壁绕设有相适配的缓冲弹簧二，所述缓冲连接杆设于限位槽内壁的底部
。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位板的顶部设有调节螺栓，所述调节螺栓的底部设于移动块的顶部
。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述控制电箱的外壁设有相配合的控制按钮，所述控制按钮通过传导线分别与通用型弧焊器和电极弧焊焊接板之间电性连接
。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述延伸杆的一侧设有支撑架，所述支撑架设为两组，所述电极弧焊焊接板设于两组支撑架之间
。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述电极弧焊焊接板外壁的一侧设有辅助导向轴，所述辅助导向轴设置为四组
。
[0018]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：
[0019]一
、
可配合直线工作面或弧形工作面，来进行弧形与直型钢的流畅焊接，无需定制不同形状的轨道，实现加工成本的节约，其导向架方向整体固定，当工作面处于横向状态时，导向轮与横向工作面相接触，来实现辅助焊接导向活动；
[0020]二
、
提高工作效率：本装置采用了先进的焊接技术和控制系统，使得焊接过程更加高效，相比手工焊接，能够实现连续焊接，减少了焊接间歇时间，提高了生产效率，同时，操作人员只需控制焊接参数和焊枪的移动，减少了体力劳动，降低了劳动强度；
[0021]三
、
提高焊接质量：本装置具备高稳定性和一致性的焊接特性，通过精确控制焊接电流
、
电压和送丝速度等参数，可以保证焊缝的均匀性
、
密实性和牢固性，从而提高焊接质量，此外，焊接过程中的自动化控制还可以减少操作人员的误操作和焊接缺陷的出现；
[0022]四
、
减少材料和能源浪费：本装置能够根据焊接需求自动调整焊接参数和送丝速度，实现焊接过程的精准控制，这样可以减少焊接材料的浪费和能源的消耗，同时相比手工焊接，本装置能更好地利用焊接材料，降低了生产成本，并减少了对环境的影响；
[0023]五
、
提高安全性：本装置通过自动化控制和安全保护装置，提供了更高的焊接安全性，能够自动检测电流
、
电压
、
温度等参数，并在异常情况下进行报警和停机，防止潜在的安全事故发生，此外，操作人员可以远离焊接区域，减少了对有害气体和飞溅物的直接暴露，保护了工人的身体健康；
[0024]六
、
适应多种焊接任务：本装置通常具备较大的适应性，可适用于多种焊接任务和不同材料的焊接，其焊接参数和模式可根据需求进行调整，适用于各种焊接位置
、
材料和厚度的工件，这种灵活性使得本装置广泛应用于制造业的焊接生产线和工程施工现场
。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一种半自动埋弧焊机的立体图；
[0026]图2为本专利技术一种半自动埋弧焊机的主视图；
[0027]图3为本专利技术一种半自动埋弧焊机的右视图；
[0028]图4为本专利技术一种半自动埋弧焊机的左视图；
[0029]图5为图2中沿着剖切线
A
‑
A
的剖视图；
[0030]图6为图3中沿着剖切线
B
‑
B
的剖视图；
[0031]图7为图5中的Ⅰ部分的局部放大图；
[0032]图8为图6中的
II
部分的局部放大图
。
[0033]其中，
1、
固定底板；
2、
辅助轴；
3、
导向轮；
4、
凹槽；
5、
万向轮；
6、
安装板；
7、
支撑柱；
8、
阻尼器；
9、
缓冲弹簧一；
10、
安装套；
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种半自动埋弧焊机，其特征在于：包括固定底板
(1)、
通用型弧焊器
(23)
和电极弧焊焊接板
(31)
，所述固定底板
(1)
的底部开设有凹槽
(4)
，所述凹槽
(4)
的内部设有相适配的导向轮
(3)
，所述固定底板
(1)
的上方设有阻尼器
(8)
，所述阻尼器
(8)
的顶部设有安装套
(10)
，所述安装套
(10)
的外壁设有横向板
(13)
，所述横向板
(13)
的两侧分别设有连接限位杆一
(14)
和连接限位杆二
(15)
，所述连接限位杆一
(14)
的一侧设有限位板
(16)
；所述限位板
(16)
的内部开设有限位槽
(17)
，所述限位槽
(17)
的内部设有移动块
(19)
，所述移动块
(19)
的另一侧设有导向杆
(22)
，所述导向杆
(22)
的另一侧设有通用型弧焊器
(23)
；所述连接限位杆一
(14)
的另一侧设有安装隔板
(27)
，所述安装隔板
(27)
的一侧设有弧焊焊丝盘
(28)
，所述安装隔板
(27)
的另一侧设有控制电箱
(25)
；所述固定底板
(1)
外壁的一侧设有延伸杆
(29)
，所述电极弧焊焊接板
(31)
设于延伸杆
(29)
的另一侧
。2.
根据权利要求1所述的一种半自动埋弧焊机，其特征在于：所述固定底板
(1)
底部的两端均设有辅助轴
(2)
，所述辅助轴
(2)
的一端设有万向轮
(5)
，所述导向轮
(3)
和万向轮
(5)
的外壁均设有防滑纹
。3.
根据权利要求2所述的一种半自动埋弧焊机，其特征在于：所述固定底板
(1)
的顶部设有安装板
(6)
，所述安装板
(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴博，付鹏，刘博，侯波，曹刚，景晨，张新元，
申请(专利权)人：陕西建工钢构集团有限公司，
类型：发明
国别省市：