一种风柜组件及其吸油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风柜组件及其吸油烟机，风柜组件包括：蜗壳，所述蜗壳具有前板、后板和围板；降噪区，设置于所述围板上；以及第一导流件，固定安装于所述围板上并位于所述降噪区下方，用于承接并引流从所述降噪区流出的流体，以避免从所述降噪区流出的流体直接往下滴落至油网上。本实用新型专利技术的风柜组件，具有降噪功能和流体引流功能，解决了从降噪区流出的流体直接往下滴穿油网的问题。流体直接往下滴穿油网的问题。流体直接往下滴穿油网的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风柜组件及其吸油烟机


[0001]本技术涉及吸油烟机
，尤其涉及一种风柜组件及其吸油烟机。

技术介绍

[0002]吸油烟机里面的风柜，通常底部最低点会有一个接油装置，来接住风柜内部的油污、清洗污水和风柜表面的冷凝油。
[0003]随着烟机的降噪技术和清洗技术普及，同时拥有这两种技术的风柜，由于清洗时叶轮的甩动和风柜内壁降噪孔的存在，水会流到风柜外壁上，沿着外壁往下流到最低点的接油装置处。但是清洗时水比较多，外壁上的水珠由于重力作用会直接脱离风柜往下滴穿油网，而不会常规的沿着外壁流到最低点的接油装置处。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术提出一种风柜组件，具有降噪功能和流体引流功能，解决了从降噪区流出的流体直接往下滴穿油网的问题。
[0005]本技术还提供了一种具有风柜组件的吸油烟机。
[0006]根据上述提供的一种风柜组件，其通过如下技术方案来实现：
[0007]一种风柜组件，包括：蜗壳，所述蜗壳具有前板、后板和围板；降噪区，设置于所述围板上；以及第一导流件，固定安装于所述围板上并位于所述降噪区下方，用于承接并引流从所述降噪区流出的流体，以避免从所述降噪区流出的流体直接往下滴落至油网上。
[0008]在一些实施方式中，所述降噪区设置于所述围板上端，所述第一导流件倾斜设置于所述围板下端，并且所述第一导流件的低一端延伸至所述后板外侧。
[0009]在一些实施方式中，所述第一导流件包括安装边和导流边，所述安装边倾斜设置于所述降噪区下方并固定连接所述围板下端，所述导流边由所述安装边的上侧一体朝背离所述围板一侧折弯形成，所述导流边用于将从所述降噪区流出的流体引流至所述后板外侧。
[0010]在一些实施方式中，所述导流边为平面，或者所述导流边为由所述安装边往外且向上弯曲的弧形面。
[0011]在一些实施方式中，所述第一导流件还包括挡水边，所述挡水边由所述导流边远离所述安装边的一侧一体朝上折弯形成。
[0012]在一些实施方式中，在所述围板与所述第一导流件的安装边之间设有定位结构。
[0013]在一些实施方式中，所述定位结构包括相配合插接的凸起部和定位孔，所述安装边设有至少两个定位孔，所述围板对应所述定位孔的位置处一体成型设有朝向安装边延伸的凸起部。
[0014]在一些实施方式中，还包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架均固定安装于所述后板背面，部分所述第二支架设置于所述第一导流件的后侧，所述第一
导流件的出水方向被配置为朝向所述第二支架。
[0015]在一些实施方式中，所述第二支架一体成型设有朝上延伸的阻挡部，所述阻挡部的一端连接所述后板背面，另一端延伸至所述第一导流件的导流边后侧，用于阻止所述第一导流件上的流体流向所述阻挡部后侧。
[0016]在一些实施方式中，还包括第二导流件，在所述围板底部可拆卸连接有接油盒，所述第二导流件设置于所述蜗壳后侧并连接所述后板，用于将从所述后板的后开口流出的流体引流至所述接油盒内。
[0017]在一些实施方式中，所述第二导流件倾斜设置于所述后开口的下端外侧，所述第二导流件的低一端延伸至所述接油盒的后端上方或内部。
[0018]在一些实施方式中，所述第二导流件的高一端延伸至所述第一导流件后端下方，所述第二导流件还用于将所述第一导流件上的流体引流至所述接油盒内。
[0019]根据上述提供的一种吸油烟机，其通过如下技术方案来实现：吸油烟机，其具有如上所述的一种风柜组件。
[0020]与现有技术相比，本技术的至少包括以下有益效果：
[0021]本技术的风柜组件，通过在蜗壳的围板上设置降噪区和位于降噪区下方的第一导流件，第一导流件被配置为用于将承接并引流从降噪区流出的流体，以避免从降噪区流出的流体直接往下滴落至油网上，使得风柜组件具有降噪功能和流体引流功能，解决了从降噪区流出的流体直接往下滴穿油网的问题。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例1中风柜组件的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例1中风柜组件的爆炸图；
[0024]图3是本技术实施例1中风柜组件的后剖视图；
[0025]图4是本技术实施例1中第一导流件的结构示意图；
[0026]图5是本技术实施例1中另一第一导流件的结构示意图；
[0027]图6是本技术实施例2中风柜组件的后剖视图。
[0028]图中：1
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蜗壳，11
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前板，12
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后板，121
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后开口，13
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围板；2
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降噪区，21
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降噪孔，22
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盖板，221
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透视窗，222
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翻边，23
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紧固件，24
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降噪棉；3
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第一导流件，31
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安装边，32
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导流边，33
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挡水边；4
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定位结构，41
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凸起部，42
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定位孔；51
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第一支架，52
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第二支架，521
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阻挡部；6
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接油盒；7
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第二导流件。
具体实施方式
[0029]以下实施例对本技术进行说明，但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
[0030]实施例1
[0031]参考图1
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2，本实施例提供了一种风柜组件，包括蜗壳1、降噪区2、第一导流件3和接油盒6。蜗壳1具有前板11、后板12和围板13，围板13连接于前板11与后板12之间，前板11设有前开口(图中未示出)，后板12设有后开口121，围板13下端的最低点处设有排污口(图
中未示出)，在围板13底部设有位于排污口正下方的接油盒6，接油盒6可拆卸连接围板13。
[0032]降噪区2设置于围板13上，在本实施例中，降噪区2设置于围板13上端，用于对蜗壳1内产生的噪音进行降噪处理，以使风柜组件具有降噪功能。第一导流件3固定安装于围板13上并位于降噪区2下方，在本实施例中，第一导流件3倾斜设置于围板13下端，用于承接并引流从降噪区2流出的流体，以避免从降噪区2流出的流体直接往下滴落至油网上，以使风柜组件具有流体引流功能，其中流体可以是油污或清洗水。
[0033]当风柜组件进行自清洗时，由于降噪区2与围板13不能做全密封状态，蜗壳1内部的清洗水会从降噪区2与围板13配合处流出，沿着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风柜组件，其特征在于，包括：蜗壳(1)，所述蜗壳(1)具有前板(11)、后板(12)和围板(13)；降噪区(2)，设置于所述围板(13)上；以及第一导流件(3)，固定安装于所述围板(13)上并位于所述降噪区(2)下方，用于承接并引流从所述降噪区(2)流出的流体，以避免从所述降噪区(2)流出的流体直接往下滴落至油网上。2.根据权利要求1所述的一种风柜组件，其特征在于，所述降噪区(2)设置于所述围板(13)上端，所述第一导流件(3)倾斜设置于所述围板(13)下端，并且所述第一导流件(3)的低一端延伸至所述后板(12)外侧。3.根据权利要求2所述的一种风柜组件，其特征在于，所述第一导流件(3)包括安装边(31)和导流边(32)，所述安装边(31)倾斜设置于所述降噪区(2)下方并固定连接所述围板(13)下端，所述导流边(32)由所述安装边(31)的上侧一体朝背离所述围板(13)一侧折弯形成，所述导流边(32)用于将从所述降噪区(2)流出的流体引流至所述后板(12)外侧。4.根据权利要求3所述的一种风柜组件，其特征在于，所述导流边(32)为平面，或者所述导流边(32)为由所述安装边(31)往外且向上弯曲的弧形面。5.根据权利要求3所述的一种风柜组件，其特征在于，所述第一导流件(3)还包括挡水边(33)，所述挡水边(33)由所述导流边(32)远离所述安装边(31)的一侧一体朝上折弯形成。6.根据权利要求1所述的一种风柜组件，其特征在于，在所述围板(13)与所述第一导流件(3)的安装边(31)之间设有定位结构(4)。7.根据权利要求6所述的一种风柜组件，其特征在于，所述定位结构(4)包括相配合插接的凸起部(41)和定位孔(42)，所述安装边(31)设有至少两个定位孔(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟彬，张文，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：