本实用新型专利技术公开了一种多型号线缆退火装置，属于线缆加工设备技术领域，包括用于多种直径线缆同时加工的分线辊和用于线缆加工退火用的退火箱，退火箱一侧固定焊接有多个便于安装固定的固定架，固定架通过销轴转动连接有第一辅助轮，第一辅助轮的一侧设有便于多种线缆进行输送的导向架，导向架连接有不同型号的线缆本体，退火箱另一侧设有便于快速冷却的冷却箱，冷却箱的一侧固定连接有便于安装的L型架，L型架转动连接有第二辅助轮，第二辅助轮另一侧设有分线辊，本实用新型专利技术通过设置的导向辊、第一辅助轮、第二辅助轮、分线辊和转动轮的共同作用，使得该装置可以进行不同线缆尺寸的加工，提高线缆的加工效率。提高线缆的加工效率。提高线缆的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多型号线缆退火装置
[0001]本技术属于线缆加工设备
，尤其是一种多型号线缆退火装置。
技术介绍
[0002]线缆经过拉制工序后，铜线内部产生了残余应力，外部表现为线缆变硬、变脆，需要通过必要的热处理工序来消除这种应力和恢复线缆的综合性能，这一过程就是对线缆进行退火处理，现有的退火装置不能够同时对不同直径的线缆同时进行加工，继而降低加工效率。
[0003]例如(授权公告号CN212293686U)一种新型线缆退火装置，包括加热箱，加热箱内固定连接有两个加热丝，加热箱的上端面固定连接有热风机，热风机的输出端固定连接有输气管，输气管远离热风机的一端固定连接有分气板，分气板通过第一固定柱与加热箱的内顶壁固定连接，分气板的下端面固定连接有多个出气头，加热箱左侧壁固定连接有预热管，预热管的上端面固定连接有输送管，且输送管的另一端与加热箱连通，该装置解决了自然冷却效率低的问题，但是该装置不能够同时对多种不同直径的线缆同时进行加工，进而降低了线缆的加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多型号线缆退火装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多型号线缆退火装置，包括用于多种直径线缆同时加工的分线辊和用于线缆加工退火用的退火箱，退火箱一侧固定焊接有多个便于安装固定的固定架，固定架通过销轴转动连接有第一辅助轮，第一辅助轮的一侧设有便于多种线缆进行输送的导向架，导向架连接有不同型号的线缆本体，退火箱另一侧设有便于快速冷却的冷却箱，冷却箱的一侧固定连接有便于安装的L型架，L型架转动连接有第二辅助轮，第二辅助轮另一侧设有分线辊。
[0006]作为优选的实施方案，退火箱内设有多组导向轮，导向轮与线缆本体滑动连接。
[0007]作为优选的实施方案，线缆本体滑动连接有若干导向辊，若干导向辊与导向架固定连接。
[0008]作为优选的实施方案，导向辊转动连接有销轴，且销轴通过螺栓与和导向架固定焊接的支架固定连接。
[0009]作为优选的实施方案，导向辊通过转动连接的转轴与固定块固定连接，固定块一侧与导向架连接。
[0010]作为优选的实施方案，导向辊内设有滑道，且滑动滑动连接有便于活动的活动环板，活动环板通过弹簧与滑道内底壁固定连接。
[0011]作为优选的实施方案，分线辊两侧设有便于转动的销轴，且分线辊表面设有若干用于分线的分线槽，分线槽与线缆本体滑动连接。
[0012]作为优选的实施方案，分线辊一侧设有便于加工后线缆收绞的转向轮，转向轮现房设有便于进行暂存的收线箱。
[0013]作为优选的实施方案，收线箱内设有多组储线架，储线架顶部通过转动轴与收线辊转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0015]该多型号线缆退火装置，该装置的优点得益于设计的导向架，在通过设置在导向架内的多组导向辊的作用下，可以根据不同的线缆直径来进行退火的加工，在第一辅助轮、固定架、导向轮、第二辅助轮和L型架的共同作用，将线缆本体通过导向架、退火箱和冷却箱进行加工处理，继而提高线缆的使用寿命，通过设置的导向架和分线辊的共同作用，将不同的直径线缆进行分开，便于加工后线缆的收绞工作，提高加工效率，并通过收线箱完成对加工后的线缆的收纳和储藏，减少占地面积，进而提高线缆加工的持续性和高效性。
[0016]该多型号线缆退火装置，该装置的优点得益于设计有滑道的导向辊，通过设计的滑道与线缆本体的滑动连接，在收线箱的作用下，使得线缆本体在加工后即完成收纳，使得电机在电流大小微变的情况，使得导向辊受力大小时可在进行改变，提高了导向辊的磨损几率，降低使用寿命，通过设计与滑道滑动连接的活动环板，并通过滑道内底壁与活动环板的通过弹簧的固定连接诶，继而使得线缆本体时刻改变的张紧力在弹簧作用下进行调整，进而减少对导向辊和线缆的磨损，提高装置的使用寿命和线缆的制造质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术导向架的结构示意图；
[0020]图3为本技术分线辊的结构示意图；
[0021]图4为本技术导向辊的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]图中：1、导向架；2、线缆本体；5、退火箱；6、导向轮；7、冷却箱；8、电机；10、分线辊；11、转向轮；
[0024]3、导向辊；31、活动环板；32、弹簧；
[0025]4、固定架；41、第一辅助轮；
[0026]9、L型架；91、第二辅助轮；
[0027]12、收线箱；13、储线架；14、收线辊；15、转动轴；
[0028]16、固定块；17、螺栓；18、分线槽；19、转轴。
具体实施方式
[0029]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细
节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0030]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0031]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0032]为了解决退火装置不能够同时加工不同直径线缆的问题，如图1至图4所示的一种多型号线缆退火装置，包括用于多种直径线缆同时加工的分线辊10和用于线缆加工退火用的退火箱5，退火箱5一侧固定焊接有多个便于安装固定的固定架4，固定架4通过销轴转动连接有第一辅助轮41，通过设置在退火箱5一侧的多对固定架4和第一辅助轮41，便于将线缆本体2进行传输，第一辅助轮41的一侧设有便于多种线缆进行输送的导向架1，导向架1连接有不同型号的线缆本体2，在导向架1内设有的多组导向辊3，通过导向辊3将不同尺寸的线缆本体2进行输送，且通过退火箱5内设有的导向轮6的作用下，进一步减少线缆加工时对其造成的磨损，提高线缆的加工质量，退火箱5另一侧设有便于快速冷却的冷却箱7，经过退火处理后的线缆在冷却箱7内部进行冷取，通过设置在冷却箱7顶部螺钉连接的电机8的作用下，加速冷却箱7内部的空气循环，提高冷却效率，继而提高线缆退火加工的效率。
[0033]冷却箱7的一侧固定连接有便于安装的L型架9，L型架9转动连接有第二辅助轮91，第二辅助轮91另一侧设有分线辊10，经过L型架9与第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多型号线缆退火装置，包括用于多种直径线缆同时加工的分线辊(10)和用于线缆加工退火用的退火箱(5)，其特征在于：所述退火箱(5)一侧固定焊接有多个便于安装固定的固定架(4)，所述固定架(4)通过销轴转动连接有第一辅助轮(41)，所述第一辅助轮(41)的一侧设有便于多种线缆进行输送的导向架(1)，所述导向架(1)连接有不同型号的线缆本体(2)；所述退火箱(5)另一侧设有便于快速冷却的冷却箱(7)，所述冷却箱(7)的一侧固定连接有便于安装的L型架(9)，所述L型架(9)转动连接有第二辅助轮(91)，所述第二辅助轮(91)另一侧设有分线辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种多型号线缆退火装置，其特征在于：所述退火箱(5)内设有多组导向轮(6)，所述导向轮(6)与线缆本体(2)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种多型号线缆退火装置，其特征在于：所述线缆本体(2)滑动连接有若干导向辊(3)，若干所述导向辊(3)与导向架(1)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种多型号线缆退火装置，其特征在于：所述导向辊(3)转动连接有销轴，且销轴通过螺栓(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲万伟，康淑珍，于利敏，
申请(专利权)人：沈阳天然线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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