一种大型化捣固机框架加工方法技术

本发明专利技术公开了一种大型化捣固机框架加工方法，大型化捣固机框架由上部钢结构框架

【技术实现步骤摘要】
一种大型化捣固机框架加工方法


[0001]本专利技术涉及捣固机框架加工
，特别是一种大型化捣固机框架加工方法
。

技术介绍

[0002]焦炉大型化是当今炼焦技术发展的大趋势
。
大型捣固焦炉能够大幅度减少装煤和推焦次数，减少阵发性大气污染物排放量；大型捣固焦炉能够使装煤密度提高
、
配煤成本降低
、
生产率和效益提高
。
我国逐步完成了
4.3m、5.5m、6.25m、6.73m、6.76m
捣固焦炉装备的制造和推广应用
。
然而，随着捣固焦炉装备的大型化，关键装备
‑
大型化
、
高端捣固机的制备国内外倍受关注
。
[0003]捣固机一般由机架
、
导向装置
、
捣固锤
、
停锤装置
、
提锤装置
、
传动装置
、
锤杆监测装置
、
安全钩装置
、
电气系统
、
液压系统
、
润滑系统等组成
。
[0004]目前，捣固机主体框架为板式焊接架构，无专项消除机架焊接应力工艺，捣固机在使用过程中应力释放，焊缝易开裂，整机加工误差也较大
>0.03mm
，这些问题机架寿命短，稳定性差，精度低
、
用材多
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种大型化捣固机框架加工方法
。
[0006]为达到上述目的，本专利技术是按照以下技术方案实施的：
[0007]一种大型化捣固机框架加工方法，所述大型化捣固机框架由上部钢结构框架
、
中部钢结构平台和下部钢结构框架组成，所述大型化捣固机框架加工方法包括以下步骤：
[0008]S1、
上部钢结构框架
、
中部钢结构平台和下部钢结构框架的钢结构的退火热处理：
[0009]上部钢结构框架的钢结构：入炉温度
250℃、
升温速度
40℃/h、
保温温度
570℃、
保温时间
4h
，降温速度
23.5℃/h、
冷却方法随炉冷却到
100℃
后空冷
、
出炉温度
100℃
；中部钢结构平台的钢结构：入炉温度室温
℃、
升温速度
77.5℃/h、
保温温度
610
～
630℃、
保温时间
2h
，降温速度
38.18℃/h、
冷却方法随炉冷却到
200℃
后空冷
、
出炉温度
150℃
；下部钢结构框架的钢结构：入炉温度
200℃、
升温速度
46.25℃/h、
保温温度
570℃、
保温时间
4h
，降温速度
40.8℃/h、
冷却方法随炉冷却到
100℃
后空冷
、
出炉温度
100℃
；
[0010]S2、
热处理后，分别组装焊接上部钢结构框架
、
中部钢结构平台和下部钢结构框架
。
[0011]进一步地，所述上部钢结构框架
、
中部钢结构平台和下部钢结构框架组装焊接时，将钢结构用定位卡具定位，使精度误差小于
0.03mm。
[0012]优选地，所述上部钢结构框架
、
中部钢结构平台和下部钢结构框架由型材
16#、28#、40#
槽钢和
175#H
型钢配以筋板焊接制造，材质均为
Q345B
低合金结构钢
。
[0013]优选地，所述上部钢结构框架
、
中部钢结构平台和下部钢结构框架的整体钢结对称度
、
平衡度
、
垂直度的误差均
≤0.025mm。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的大型化捣固机框架的所有钢结构经过特殊的退火热处理以消除钢结构应力，捣固机在使用过程中减少应力释放，避免焊缝开裂，而且整机加工误差也小于
0.03mm
，综述，本专利技术制备的本专利技术的大型化捣固机框架寿命长，稳定性更高
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的大型化捣固机框架的整体结构示意图
。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步的详细说明
。
此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定专利技术
。
[0017]如图1所示，为本实施例的一种大型化捣固机框架的示意图，该大型化捣固机框架由上部钢结构框架
1、
中部钢结构平台2和下部钢结构框架3组成，其制造方法具体步骤如下：
[0018]上部钢结构框架
1、
中部钢结构平台2和下部钢结构框架3的钢结构的退火热处理，以下分别就上部钢结构框架
1、
中部钢结构平台2和下部钢结构框架3的钢结构的退货热处理进行分别阐述：
[0019]上部钢结构框架1的钢结构：入炉温度
250℃、
升温速度
40℃/h、
保温温度
570℃、
保温时间
4h
，降温速度
23.5℃/h、
冷却方法随炉冷却到
100℃
后空冷
、
出炉温度
100℃
；
[0020]中部钢结构平台2的钢结构：入炉温度室温
℃、
升温速度
77.5℃/h、
保温温度
610
～
630℃、
保温时间
2h
，降温速度
38.18℃/h、
冷却方法随炉冷却到
200℃
后空冷
、
出炉温度
150℃
；
[0021]下部钢结构框架3的钢结构：入炉温度
200℃、
升温速度
46.25℃/h、
保温温度
570℃、
保温时间
4h
，降温速度
40.8℃/h、
冷却方法随炉冷却到
100℃
后空冷
、
出炉温度
100℃
；
[0022]本实施例针对大型化捣固机框架的不同的部分分别进行专门的退火热处理工艺，组装焊接后能够更好地消除钢结构应力，从而使捣固机在使用过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大型化捣固机框架加工方法，其特征在于，所述大型化捣固机框架由上部钢结构框架
、
中部钢结构平台和下部钢结构框架组成，所述大型化捣固机框架加工方法包括以下步骤：
S1、
上部钢结构框架
、
中部钢结构平台和下部钢结构框架的钢结构的退火热处理：上部钢结构框架的钢结构：入炉温度
250℃、
升温速度
40℃/h、
保温温度
570℃、
保温时间
4h
，降温速度
23.5℃/h、
冷却方法随炉冷却到
100℃
后空冷
、
出炉温度
100℃
，中部钢结构平台的钢结构：入炉温度室温
℃、
升温速度
77.5℃/h、
保温温度
610
～
630℃、
保温时间
2h
，降温速度
38.18℃/h、
冷却方法随炉冷却到
200℃
后空冷
、
出炉温度
150℃
，下部钢结构框架的钢结构：入炉温度
200℃、
升温速度
46.25℃/h、
保温温...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，彭贵义，刘冬野，池雪峰，李锋，国成，
申请(专利权)人：太原四联重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：