一种核桃仁真空脱涩罐制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种核桃仁真空脱涩罐

【技术实现步骤摘要】
一种核桃仁真空脱涩罐


[0001]本技术涉及食品加工设备
，具体涉及一种核桃仁真空脱涩罐
。

技术介绍

[0002]由于核桃仁的皮苦味涩，核桃仁加工时，需要对核桃仁进行处理以脱除苦涩味道，因而核桃仁脱涩是核桃仁深加工过程中不可或缺的一个关键步骤，现有的核桃仁处理工艺中，常采用浸泡小车进行脱涩，整个浸泡过程需要人工手动操作，并且在脱涩过程中产生的热气容易散发到车间内，引起车间温度升高，需要安装空调和排风设施来降低车间温度，进而增加运营成本和人工成本
。
[0003]针对上述问题，中国专利文献
CN110771779A
中公开了一种核桃仁真空脱涩机，但是该方案的出料口设在罐体底部的侧面，采用真空吸料机进行排料，此种方式在核桃仁浸泡过程中不能自动排料，且排料速度受限于出料管的管径大小，排料效率较低
。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的核桃仁真空脱涩机不能自动排料，排料效率较低的缺陷，从而提供一种可自动排料，排料效率较高的核桃仁真空脱涩罐
。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种核桃仁真空脱涩罐，包括：
[0006]罐体，所述罐体顶部设有进料口
、
进热水口和抽气口，所述抽气口通过连接管道接有抽真空设备，所述罐体的底部设有排料口，所述罐体的侧壁靠近底部设有排水口；
[0007]底盖结构，设于排料口处，所述底盖结构上连接有驱动组件，所述驱动组件适于驱动所述底盖结构沿垂直于所述罐体的轴线方向往复滑动，以打开或关闭所述排料口
。
[0008]可选地，所述底盖结构包括盖板和套设在所述盖板外周的框架，所述盖板底部与所述框架之间设有滑动组件，所述驱动组件一端固定于所述框架上，另一端固定于所述盖板上，所述驱动组件适于驱动所述盖板在所述框架上滑动
。
[0009]可选地，所述滑动组件包括滑块和导轨，所述滑块安装在所述盖板上，所述导轨固定在所述框架上与所述滑块相对应的位置
。
[0010]可选地，所述驱动组件为气缸，所述气缸与控制器信号连接
。
[0011]可选地，所述排料口和底盖结构之间还设有密封件
。
[0012]可选地，所述密封件为环形，套设于所述排料口的外围，所述密封件与所述底盖结构相接触的端面上设有凹槽，所述凹槽内固定有密封圈
。
[0013]可选地，所述密封件上设有与所述密封圈连通的孔，所述孔外接有充气设备，所述充气设备适于经所述孔对所述密封圈进行充气，使其膨胀，以实现排料口与底盖结构之间的密封
。
[0014]可选地，所述密封圈为
U
型，且
U
型开口朝向所述孔设置，以使得气体进入
U
型开口中
。
[0015]可选地，还包括均设于所述罐体内的第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网设于所述进料口和抽气口之间，所述第二过滤网设于所述排水口与所述罐体的连通口处
。
[0016]可选地，还包括设于所述进料口上方的冲洗口，所述冲洗口外接供水管路，所述冲洗口与所述罐体连通口处设有多个喷头
。
[0017]本技术技术方案，具有如下优点：
[0018]1.
本技术提供的核桃仁真空脱涩罐，包括罐体和底盖结构，所述罐体顶部设有进料口
、
进热水口和抽气口，所述抽气口通过连接管道接有抽真空设备，所述罐体的底部设有排料口，所述罐体的侧壁靠近底部设有排水口；底盖结构设于排料口处，所述底盖结构上连接有驱动组件，所述驱动组件适于驱动所述底盖结构沿垂直于所述罐体的轴线方向往复滑动，以打开或关闭所述排料口
。
通过在罐体底部的排料口处设置可打开或关闭的底盖结构，罐体内的物料可沿竖直方向在自身重力作用下流向排料口处，从而实现物料的自动排放，同时，提高物料排放效率
。
[0019]2.
本技术提供的核桃仁真空脱涩罐，所述驱动组件为气缸，所述气缸与控制器信号连接，从而可通过控制器控制气缸的运动，以控制盖板的打开和关闭，实现自动控制物料的排放过程，降低操作人员的劳动强度
。
[0020]3.
本技术提供的核桃仁真空脱涩罐，所述密封件上设有与所述密封圈连通的孔，所述孔外接有充气设备，所述充气设备适于经所述孔对所述密封圈进行充气，使其膨胀，以实现排料口与底盖结构之间的密封，通过密封圈膨胀来对排料口处进行密封，从而提高整个脱涩罐的密封性，避免核桃仁脱涩过程中漏水，影响脱涩效果
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1为本技术提供的核桃仁真空脱涩罐的示意图；
[0023]图2为本技术提供的密封件的示意图；
[0024]图3为本技术提供的密封圈的示意图；
[0025]图4为本技术提供的底盖结构的示意图；
[0026]图5为本技术提供的滑动组件的示意图；
[0027]图6为本技术提供的核桃仁真空脱涩罐底部排料口处的结构示意图
。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、
罐体；
2、
进料口；
3、
进热水口；
4、
抽气口；
5、
排水口；
6、
排料口；
7、
底盖结构；
8、
驱动组件；
9、
密封件；
10、
密封圈；
11、
孔；
12、
盖板；
13、
框架；
14、
滑块；
15、
导轨；
16、
第一过滤网；
17、
第二过滤网；
18、
冲洗口；
19、
透气口；
20、
滑动组件
。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0031]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合
。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种核桃仁真空脱涩罐，其特征在于，包括：罐体
(1)
，所述罐体
(1)
顶部设有进料口
(2)、
进热水口
(3)
和抽气口
(4)
，所述抽气口
(4)
通过连接管道接有抽真空设备，所述罐体
(1)
的底部设有排料口
(6)
，所述罐体
(1)
的侧壁靠近底部设有排水口
(5)
；底盖结构
(7)
，设于排料口
(6)
处，所述底盖结构
(7)
上连接有驱动组件
(8)
，所述驱动组件
(8)
适于驱动所述底盖结构
(7)
沿垂直于所述罐体
(1)
的轴线方向往复滑动，以打开或关闭所述排料口
(6)。2.
根据权利要求1所述的核桃仁真空脱涩罐，其特征在于，所述底盖结构
(7)
包括盖板
(12)
和套设在所述盖板
(12)
外周的框架
(13)
，所述盖板
(12)
底部与所述框架
(13)
之间设有滑动组件
(20)
，所述驱动组件
(8)
一端固定于所述框架
(13)
上，另一端固定于所述盖板
(12)
上，所述驱动组件
(8)
适于驱动所述盖板
(12)
在所述框架
(13)
上滑动
。3.
根据权利要求2所述的核桃仁真空脱涩罐，其特征在于，所述滑动组件
(20)
包括滑块
(14)
和导轨
(15)
，所述滑块
(14)
安装在所述盖板
(12)
上，所述导轨
(15)
固定在所述框架
(13)
上与所述滑块
(14)
相对应的位置
。4.
根据权利要求3所述的核桃仁真空脱涩罐，其特征在于，所述驱动组件
(8)
为气缸，所述气缸与控制器信号连接

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊维，王玉，徐姗，刘晓军，栗赞玲，
申请(专利权)人：河北养元智汇饮品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：