一种螺旋翻滚蒸煮舱制造技术

本发明专利技术公开了一种螺旋翻滚蒸煮舱，包括机架，机架的两端通过轴承连接有舱体，机架底部安装有驱动电机，驱动电机连接有若干个驱动轮，驱动轮与舱体接触，用于驱动舱体旋转，所述舱体上设置有舱门，舱体的两端分别连接有蒸汽输入管和负压排汽管，负压排汽管上安装有电磁开关阀，舱体内壁固定有若干个螺旋搅拌条，相邻螺旋搅拌条的螺旋方向相反

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋翻滚蒸煮舱


[0001]本专利技术涉及一种芝麻蒸煮设备，尤其是一种螺旋翻滚蒸煮舱
。

技术介绍

[0002]在制作芝麻粉或芝麻丸等芝麻制品前，需要对芝麻进行蒸煮，以使其软化，减少油腻性，提高营养物质的吸收效果
。
现有的蒸煮设备基本分为沸水蒸煮和蒸汽蒸煮两种，蒸汽蒸煮借助蒸汽的高温和高压，可以实现芝麻的快速熟化
。
但是现有的蒸汽蒸煮设备为了保证芝麻不粘附在蒸煮舱内，需要设置刮板进行循环刮擦搅动，这种方式不仅容易使蒸煮舱的内壁产生磨损，而且还会使部分芝麻破碎，导致产率下降
。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种螺旋翻滚蒸煮舱，解决了现有技术的不足，提高芝麻蒸煮的均匀性和产率
。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如下
。
[0005]一种螺旋翻滚蒸煮舱，包括机架，机架的两端通过轴承连接有舱体，机架底部安装有驱动电机，驱动电机连接有若干个驱动轮，驱动轮与舱体接触，用于驱动舱体旋转，所述舱体上设置有舱门，舱体的两端分别连接有蒸汽输入管和负压排汽管，负压排汽管上安装有电磁开关阀，舱体内壁固定有若干个螺旋搅拌条，相邻螺旋搅拌条的螺旋方向相反
。
[0006]作为优选，所述舱体内壁中设置有连接蒸汽输入管和螺旋搅拌条底部的毛细管，毛细管位于螺旋搅拌条底部的一端设置有蒸汽喷孔，负压排汽管连接有位于舱体内的延长管，相邻螺旋搅拌条之间设置有环形隔板，环形隔板顶部设置有径向的第一导流孔，环形隔板两侧设置有若干个与第一导流孔连通的第二导流孔，延长管上设置若干个排汽孔
。
[0007]作为优选，所述蒸汽喷孔内安装有弹簧，弹簧顶部连接有锥形顶帽，锥形顶帽边缘设置有密封圈，蒸汽喷孔外侧设置有若干个旁路孔，旁路孔与蒸汽喷孔的夹角为
15
°
～
20
°
，当蒸汽喷孔未喷射蒸汽时锥形顶帽将蒸汽喷孔和旁路孔覆盖
。
[0008]作为优选，所述锥形顶帽底面轴接有导流叶轮
。
[0009]作为优选，所述螺旋搅拌条的侧壁与底部的连接处设置有斜面部，螺旋搅拌条侧壁的顶部设置有顶板，顶板与螺旋搅拌条侧壁相垂直
。
[0010]作为优选，所述环形隔板侧壁均匀设置有若干个网板
。
[0011]采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本专利技术可以实现对芝麻的沸水蒸煮和蒸汽蒸煮
。
在进行蒸汽蒸煮时，通过利用蒸汽的注入和排出，并优化了舱体内的搅动机构，提高舱体内芝麻的翻动效率，从而有效避免芝麻粘附在舱体内导致蒸煮不均匀的问题
。
由于不使用刮板，可以有效的保护舱体，避免芝麻的破碎
。
附图说明
[0012]图1是本专利技术一个具体实施方式的结构图
。
[0013]图2是本专利技术一个具体实施方式中舱体内的结构图
。
[0014]图3是本专利技术一个具体实施方式中螺旋搅拌条的局部放大图
。
[0015]图4是本专利技术一个具体实施方式中环形隔板的局部放大图
。
具体实施方式
[0016]参照图1‑4，本专利技术一个具体实施方式包括机架1，机架1的两端通过轴承8连接有舱体2，机架1底部安装有驱动电机6，驱动电机6连接有若干个驱动轮7，驱动轮7与舱体2接触，用于驱动舱体2旋转，所述舱体2上设置有舱门9，舱体2的两端分别连接有蒸汽输入管3和负压排汽管4，负压排汽管4上安装有电磁开关阀5，舱体2内壁固定有若干个螺旋搅拌条
10
，相邻螺旋搅拌条
10
的螺旋方向相反
。
[0017]对芝麻进行蒸煮的过程为：首先将芝麻放入舱体2，并适量注水，通过舱体2内壁中的加热器（图中未示出）对舱体2内的水体进行加热，当煮沸后，开启驱动电机6驱动舱体2旋转
。
根据加工要求和芝麻的品类，确定沸水蒸煮时长，通常沸水蒸煮
10
～
30
分钟后停止加热，将水体排出后关闭舱门9，通过蒸汽输入管3向舱体2内注入蒸汽开始蒸汽蒸煮，蒸汽温度控制在
175℃
～
210℃
，舱体2内蒸汽压力控制在
2.5
～
3bar
，与此同时驱动电机6驱动舱体2旋转
。
根据加工要求和芝麻的品类，确定蒸汽蒸煮时长，通常蒸汽蒸煮2～3小时后停止
。
在蒸汽蒸煮的过程中，每
30
秒开启一轮电磁开关阀5，使舱体2内的部分蒸汽排出，蒸汽排出采用脉冲式排出方式，即每一轮电磁开关阀5的开启包括电磁开关阀5的若干次开闭动作，电磁开关阀5一轮开启的总时长为2～3秒
。
当电磁开关阀5每一轮开启开始后
0.5
秒，蒸汽输入管3向舱体2重新内注入蒸汽，对舱体2内的蒸汽压力进行补充，同时利用舱体2内蒸汽的流动配合舱体2的旋转实现对芝麻的翻动
。
上述脉冲式的蒸汽注入过程可以有效的对舱体2内的芝麻进行吹扫翻动，从而无需使用类似于刮板之类的机构，蒸煮均匀度高，同时降低了芝麻的破碎率
。
[0018]舱体2内壁中设置有连接蒸汽输入管3和螺旋搅拌条
10
底部的毛细管
12
，毛细管
12
位于螺旋搅拌条
10
底部的一端设置有蒸汽喷孔
18
，负压排汽管4连接有位于舱体2内的延长管
11
，相邻螺旋搅拌条
10
之间设置有环形隔板
13
，环形隔板
13
顶部设置有径向的第一导流孔
14
，环形隔板
13
两侧设置有若干个与第一导流孔
14
连通的第二导流孔
15
，延长管
11
上设置若干个排汽孔
17。
环形隔板
13
侧壁均匀设置有若干个网板
16。
蒸汽通过蒸汽输入管3和毛细管
12
进入舱体2内部，其中蒸汽输入管3用于大流量的蒸汽注入，毛细管
12
用于在螺旋搅拌条
10
表面形成蒸汽流，对螺旋搅拌条
10
表面的芝麻进行有效的吹扫驱动
。
环形隔板
13
用于对不同区域的芝麻进行分离，避免芝麻过度汇集
。
第一导流孔
14
和第二导流孔
15
可以对蒸汽流进行导流，降低环形隔板
13
对于蒸汽流的阻碍
。
网板
16
用于对环形隔板
13
两侧的芝麻进行翻动，配合蒸汽气流进一步提高芝麻的蒸煮均匀度
。
[0019]汽喷孔...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种螺旋翻滚蒸煮舱，包括机架（1），机架（1）的两端通过轴承（8）连接有舱体（2），机架（1）底部安装有驱动电机（6），驱动电机（6）连接有若干个驱动轮（7），驱动轮（7）与舱体（2）接触，用于驱动舱体（2）旋转，其特征在于：所述舱体（2）上设置有舱门（9），舱体（2）的两端分别连接有蒸汽输入管（3）和负压排汽管（4），负压排汽管（4）上安装有电磁开关阀（5），舱体（2）内壁固定有若干个螺旋搅拌条（
10
），相邻螺旋搅拌条（
10
）的螺旋方向相反
。2.
根据权利要求1所述的螺旋翻滚蒸煮舱，其特征在于：所述舱体（2）内壁中设置有连接蒸汽输入管（3）和螺旋搅拌条（
10
）底部的毛细管（
12
），毛细管（
12
）位于螺旋搅拌条（
10
）底部的一端设置有蒸汽喷孔（
18
），负压排汽管（4）连接有位于舱体（2）内的延长管（
11
），相邻螺旋搅拌条（
10
）之间设置有环形隔板（
13
），环形隔板（
13
）顶部设置有径向的第一导流孔（
14
），环形隔板（
13
）两侧设置有若干个与第一导流孔（
14
）连通的第二导流孔（
15
），延长管（
11
）上设置若干个排汽孔（
17
）
。3.
根据权利要求2所述的螺旋翻滚蒸煮舱，其特征在于：所述蒸汽喷孔（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦华，
申请(专利权)人：国仁生物科技青岛有限公司，
类型：发明
国别省市：