一种欧式烤鸭批量烫熟机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种欧式烤鸭批量烫熟机构，涉及食品生产技术领域，包括淋烫装置，淋烫装置自上而下依次设有喷水头

【技术实现步骤摘要】
一种欧式烤鸭批量烫熟机构


[0001]本技术涉及食品生产
，尤其涉及一种欧式烤鸭批量烫熟机构
。

技术介绍

[0002]在欧式烤鸭的生产工艺中包括烫皮这一生产步骤，该生产步骤的操作方式为将鸭坯放置到盛有沸水的容器中，通过人工对鸭坯进行浇淋
。
其目的一是去除鸭坯外表附着的杂质，二是使得充气后的鸭坯进一步膨胀，三是打开鸭坯外皮的毛孔，使得鸭坯更加容易入味
。
[0003]在该生产步骤中，需要工人通过勺子将沸水均匀的浇淋在鸭坯外表
。
该过程需要工人穿着厚重的防护服进行，否则极易烫伤
。
但笨重的防护服会影响工人工作，这会导致烫鸭效率缓慢
。
[0004]为此，专利号为
CN201921298914.5
的中国专利公开了“一种烤鸭坯淋烫设备”，其内容为：“一种烤鸭坯淋烫设备，所述烤鸭淋烫设备包括第一水箱
、
第二水箱
、
过滤装置
、
水泵
、
第一加热装置和第二加热装置；两个所述第一水箱分别位于鸭坯的两侧；所述第一水箱靠近所述鸭坯的侧壁的上部设置溢水孔，且在溢水孔的下方的所述第一水箱的外侧壁上设置倾斜的溢流板；所述第二水箱位于鸭坯的底部，所述过滤装置安装于所述第二水箱的顶部
。
本实施例提供的烤鸭坯淋烫设备，其能够对烤鸭鸭坯进行均匀淋烫，且烫淋的温度易控制，保证了鸭坯加工淋烫坯环节水温度的恒定和均匀度，提高烤鸭的烤炙质量和风味，这既节能降耗又节省人工费用，大大地提高了产品质量，实现了规模化生产
。”上述方案中的淋烫设备替代了人工，在极大提高生产效率的同时，也减少了工人出现烫伤等问题的出现，而且水资源也得到了充分利用，避免了浪费问题
。
但在鸭坯在淋烫过程中会伴随着杂质或表皮的脱落，当杂质落入到水箱后，会导致水泵在抽水时将杂质一起抽取的问题，如果杂质较小，则会随着水流再次喷淋到鸭坯上；如果杂质较大，则会导致水泵堵塞，使得整个装置无法正常工作
。
为了解决该问题，上述方案中在水箱上方放置了过滤装置
。
[0005]然而，过滤装置也需要清理，否则会出现堵塞问题
。
过滤装置在清理时，需要先停机，等到水温降低到一定范围后，或者将水排出后才能进行清理工作，这也会影响整体的生产效率
。
[0006]综上所述，现有的淋烫设备存在过滤装置需要经常清理以防堵塞的问题，所以有必要加以改进
。

技术实现思路

[0007]针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种欧式烤鸭批量烫熟机构，旨在解决现有技术中过滤装置需要经常清理以防堵塞的问题
。
[0008]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0009]一种欧式烤鸭批量烫熟机构，包括淋烫装置，所述淋烫装置自上而下依次设有喷水头
、
滤除组件以及热水槽，所述热水槽的一端设置有收集槽，所述滤除组件包括滤网以及
驱动滤网转动的动力件，所述滤网的一端覆盖收集槽的部分区域；所述热水槽与喷水头之间设置有高压泵机，所述喷水头
、
高压泵机以及热水槽之间均设置有密封管道
。
[0010]其中，所述淋烫装置还包括相对设置的第一壳体
、
第二壳体，所述热水槽位于第一壳体与第二壳体之间，所述第一壳体朝向第二壳体的一面
、
第二壳体朝向第一壳体的一面均设置有若干喷水头，若干所述喷水头沿着热水槽的长度方向均匀排列
。
[0011]其中，若干所述喷水头分为第一阵列与第二阵列，所述第二阵列位于第一阵列与滤除组件之间，所述第一阵列中喷水头的出水端朝向热水槽倾斜设置，所述第二阵列中喷水头的出水端朝向第一阵列倾斜设置
。
[0012]其中，所述滤网的两端安装有支撑辊，所述支撑辊的一端与第一壳体转动连接，所述支撑辊的另一端与第二壳体转动连接，所述支撑辊与动力件之间设置有传动带
。
[0013]其中，所述热水槽的底部设置有蒸汽加热管，所述蒸汽加热管为蛇形
。
[0014]其中，所述淋烫装置的侧壁安装有加热蒸汽箱，所述蒸汽加热管的两端均与加热蒸汽箱连通
。
[0015]其中，所述滤除组件与热水槽之间设置有刮除组件，所述刮除组件包括相对设置的链带，链带的两端均啮合连接有承重辊，两个所述链带之间横设有若干刮板
。
[0016]其中，所述承重辊的一端与动力件之间设置有动力带
。
[0017]其中，所述淋烫装置的底部安装有动力电机，所述动力件为转动轴，所述动力电机的输出端与转动轴之间设置有转动皮带，所述转动轴的一端与热水槽的侧壁转动连接
。
[0018]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0019]一是在动力件的驱动下，支撑辊带动滤网朝向收集槽转动，由于滤网的一端覆盖收集槽的部分区域，因此，从鸭坯上脱离的大颗粒杂质会被滤网拦截后送入到收集槽，实现了滤除组件的自我清理，从而避免了传统技术中需要定期清理的问题
。
[0020]二是本方案中的喷水头组成了第一阵列与第二阵列，第一阵列与第二阵列对鸭坯全方位覆盖，使其能够被充分烫熟
。
[0021]三是为了避免滤网无法过滤的小颗粒杂质再次回到鸭坯，本方案引入了刮除组件
。
在刮板的推动下，小颗粒杂质也会被送入收集槽
。
[0022]四是为了减少成本，本方中的支撑辊和承重辊均与同一动力件连接，而该动力件仅需要由一个动力电机驱动
。
附图说明
[0023]图1是烫熟机构的俯视图；
[0024]图2是烫熟机构的剖视图；
[0025]图3是刮除机构俯视图；
[0026]图4是刮除机构的右视图；
[0027]图5是蒸汽管道的俯视图
。
[0028]在图中：1‑
喷水头，
11
‑
第一阵列，
12
‑
第二阵列，2‑
滤除组件，
21
‑
滤网，
22
‑
动力件，
23
‑
支撑辊，
24
‑
传动带，3‑
热水槽，
31
‑
高压泵机，
32
‑
蒸汽加热管，4‑
收集槽，5‑
第一壳体，6‑
第二壳体，
61
‑
动力电机，
62
‑
转动皮带，7‑
加热蒸汽箱，8‑
刮除组件，
81
‑
链带，
82
‑
承重辊，
83
‑
刮板
。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种欧式烤鸭批量烫熟机构，其特征在于：包括淋烫装置，所述淋烫装置自上而下依次设有喷水头（1）
、
滤除组件（2）以及热水槽（3），所述热水槽（3）的一端设置有收集槽（4），所述滤除组件（2）包括滤网（
21
）以及驱动滤网（
21
）转动的动力件（
22
），所述滤网（
21
）的一端覆盖收集槽（4）的部分区域；所述热水槽（3）与喷水头（1）之间设置有高压泵机（
31
），所述喷水头（1）
、
高压泵机（
31
）以及热水槽（3）之间均设置有密封管道
。2.
根据权利要求1所述的一种欧式烤鸭批量烫熟机构，其特征在于：所述淋烫装置还包括相对设置的第一壳体（5）
、
第二壳体（6），所述热水槽（3）位于第一壳体（5）与第二壳体（6）之间，所述第一壳体（5）朝向第二壳体（6）的一面
、
第二壳体（6）朝向第一壳体（5）的一面均设置有若干喷水头（1），若干所述喷水头（1）沿着热水槽（3）的长度方向均匀排列
。3.
根据权利要求2所述的一种欧式烤鸭批量烫熟机构，其特征在于：若干所述喷水头（1）分为第一阵列（
11
）与第二阵列（
12
），所述第二阵列（
12
）位于第一阵列（
11
）与滤除组件（2）之间，所述第一阵列（
11
）中喷水头（1）的出水端朝向热水槽（3）倾斜设置，所述第二阵列（
12
）中喷水头（1）的出水端朝向第一阵列（
11
）倾斜设置
。4.
根据权利要求2所述的一种欧式烤鸭批量烫熟机构，其特征在于：所述滤网（
21
）的两端安装有支撑辊（
23
...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵泽明，
申请(专利权)人：潍坊民和食品有限公司，
类型：新型
国别省市：