一种基于光纤光栅的裂解炉温度监控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种基于光纤光栅的裂解炉温度监控系统，包括控制器

【技术实现步骤摘要】
一种基于光纤光栅的裂解炉温度监控系统


[0001]本技术涉及一种基于光纤光栅的裂解炉温度监控系统
。

技术介绍

[0002]裂解炉是利用烃类在高温蒸汽作用下裂解生产乙烯
、
丙烯等产品的核心设备，裂解反应在裂解炉的辐射炉管中发生，裂解所需热量由燃烧器供给
。
因此，裂解炉温度监控至关重要，决定着裂解炉的正常安全运行
。
[0003]目前的裂解炉温度监控系统通常包括至少一个温度传感器，实现裂解炉不同位置处的温度监控，然而，目前的温度监控方式中，当某一处位置的温度传感器异常时，将会影响到温度检测精度，最终影响整个温度监控系统的监控精度，温度监控可靠性低
。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种基于光纤光栅的裂解炉温度监控系统，用于解决现有的温度监控方式的温度监控可靠性低的技术问题
。
[0005]一种基于光纤光栅的裂解炉温度监控系统，包括控制器
、
光纤光栅解调器部分和光纤光栅传感器部分，所述光纤光栅传感器部分包括
m
个光纤光栅传感器模组，
m
大于或者等于1，所述光纤光栅传感器模组包括
n
个光纤光栅温度传感器，
n
大于或者等于2；所述光纤光栅传感器部分与所述光纤光栅解调器部分信号连接，所述光纤光栅解调器部分与所述控制器信号连接
。
[0006]在一个实施例中，所述光纤光栅解调器部分包括
m
个光纤光栅解调器，各所述光纤光栅解调器与各光纤光栅传感器模组一一对应，各光纤光栅传感器模组与对应的光纤光栅解调器信号连接，各光纤光栅解调器与所述控制器信号连接
。
[0007]在一个实施例中，各光纤光栅解调器通过二总线与所述控制器信号连接
。
[0008]在一个实施例中，所述裂解炉温度监控系统还包括
m
个手动操作开关，各所述手动操作开关与各光纤光栅解调器一一对应，各光纤光栅解调器通过对应的手动操作开关与所述控制器信号连接
。
[0009]在一个实施例中，所述裂解炉温度监控系统还包括光纤通信电路
、LoRa
无线通信电路和
NB
‑
loT
无线通信电路，所述控制器与所述光纤通信电路
、LoRa
无线通信电路和
NB
‑
loT
无线通信电路信号连接
。
[0010]在一个实施例中，所述裂解炉温度监控系统还包括供电装置，所述供电装置包括主供电电源
、
应急供电电源和供电输出接口，所述主供电电源通过主供电线路供电连接所述供电输出接口，所述主供电线路上串联设置有第一单向导通器件，所述应急供电电源通过应急供电线路供电连接所述供电输出接口，所述应急供电线路上串联设置有第二单向导通器件
。
[0011]在一个实施例中，所述裂解炉温度监控系统还包括电控开关，所述电控开关串联设置在所述应急供电线路上，所述控制器与所述电控开关信号连接，用于控制所述电控开
关导通或者断开
。
[0012]在一个实施例中，所述主供电电源包括交流电接口和整流器，所述交流电接口供电连接所述整流器的交流侧，所述整流器的直流侧供电连接所述主供电线路；所述应急供电电源为蓄电池，所述整流器的直流侧通过充电线路与所述蓄电池供电连接，所述充电线路上设置有第三单向导通器件
。
[0013]在一个实施例中，所述主供电线路上还串联设置有第一自恢复熔断器，所述应急供电线路上还串联设置有第二自恢复熔断器
。
[0014]在一个实施例中，所述主供电线路上还串联设置有第一指示灯，所述应急供电线路上还串联设置有第二指示灯，所述充电线路上串联设置有第三指示灯
。
[0015]本技术的技术效果包括：设置有至少一个光纤光栅传感器模组，每一个光纤光栅传感器模组包括至少两个光纤光栅温度传感器，当其中部分光纤光栅温度传感器故障时，其他的光纤光栅温度传感器仍旧可以继续进行温度检测，实现对裂解炉的可靠稳定监控，提升监控精度以及可靠性；而且，采用光纤光栅传感器进行温度，相较于其他类型的温度传感器，检测精度较高
。
附图说明
[0016]图1是本实施例提供的一种基于光纤光栅的裂解炉温度监控系统的第一种结构示意图；
[0017]图2是本实施例提供的一种基于光纤光栅的裂解炉温度监控系统的第二种结构示意图；
[0018]图3是供电装置的电路图
。
具体实施方式
[0019]本实施例提供一种基于光纤光栅的裂解炉温度监控系统，如图1所示，包括控制器
、
光纤光栅解调器部分和光纤光栅传感器部分
。
其中，光纤光栅传感器部分包括
m
个光纤光栅传感器模组，
m
大于或者等于1，光纤光栅传感器模组包括
n
个光纤光栅温度传感器，
n
大于或者等于
2。
也即，裂解炉温度监控系统包括至少一个光纤光栅传感器模组，具体数量，即
m
的具体数值由实际需要进行设置
。
其中，各个光纤光栅传感器模组用于设置在裂解炉的不同位置，用于检测不同位置处的温度数据，具体设置位置由实际需要进行设定
。
光纤光栅传感器模组包括至少两个光纤光栅温度传感器，同属于一个光纤光栅传感器模组的光纤光栅温度传感器设置在裂解炉的相同的位置，用于检测同一位置的温度数据，相较于只设置一个温度传感器，能够提升温度检测的可靠性
。
光纤光栅传感器模组中的光纤光栅温度传感器的具体数量，即
n
的具体数值由实际需要进行设置
。
[0020]光纤光栅温度传感器的具体型号和类型由实际需要进行设置，比如现有的
FBG
陶瓷管温度传感器，即陶瓷管式光纤
bragg
光栅温度传感器，主要通过温度影响光纤光栅间距从而改变反射光中心波长，来确定温度和中心波长的对应关系，进而读出裂解炉内的温度
。
而且，
FBG
陶瓷管温度传感器能够确保在高温环境下的正常运行，因为，最外层使用陶瓷管来进行保护，通过陶瓷良好的耐热性以及抗腐蚀性，可以使
FBG
陶瓷管温度传感器在裂解炉内能够正常进行温度测量
。
还可以光纤光栅传感器外包裹了一层隔热胶来支撑传感器
。
[0021]光纤光栅解调器部分用于对将光信号转化成电信号，可以为常规的光纤光栅解调仪，其运行过程为现有技术，做简单介绍：产生的一束激光经过单模光开关进入光纤光栅温度传感器中，当光线遇到光栅又反射回来到达波长解调模块，将光信号转化成电信号，还可以控制光源发射不同频段的激光
。
[0022]控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于光纤光栅的裂解炉温度监控系统，其特征在于，包括控制器
、
光纤光栅解调器部分和光纤光栅传感器部分，所述光纤光栅传感器部分包括
m
个光纤光栅传感器模组，
m
大于或者等于1，所述光纤光栅传感器模组包括
n
个光纤光栅温度传感器，
n
大于或者等于2；所述光纤光栅传感器部分与所述光纤光栅解调器部分信号连接，所述光纤光栅解调器部分与所述控制器信号连接
。2.
根据权利要求1所述的基于光纤光栅的裂解炉温度监控系统，其特征在于，所述光纤光栅解调器部分包括
m
个光纤光栅解调器，各所述光纤光栅解调器与各光纤光栅传感器模组一一对应，各光纤光栅传感器模组与对应的光纤光栅解调器信号连接，各光纤光栅解调器与所述控制器信号连接
。3.
根据权利要求2所述的基于光纤光栅的裂解炉温度监控系统，其特征在于，各光纤光栅解调器通过二总线与所述控制器信号连接
。4.
根据权利要求2所述的基于光纤光栅的裂解炉温度监控系统，其特征在于，所述裂解炉温度监控系统还包括
m
个手动操作开关，各所述手动操作开关与各光纤光栅解调器一一对应，各光纤光栅解调器通过对应的手动操作开关与所述控制器信号连接
。5.
根据权利要求1所述的基于光纤光栅的裂解炉温度监控系统，其特征在于，所述裂解炉温度监控系统还包括光纤通信电路
、LoRa
无线通信电路和
NB
‑
loT
无线通信电路，所述控制器与所述光纤通信电路
、LoRa

【专利技术属性】
技术研发人员：梅二召，范景峰，范帅，郭娇娇，李俊杰，王晨辉，郭少斌，张皓，禹文轩，
申请(专利权)人：河南应用技术职业学院，
类型：新型
国别省市：