背接触电池片和背接触组件制造技术

本发明专利技术公开了背接触电池片和背接触组件，该背接触电池片包括电池片主体，电池片主体包括第一细栅线和第二细栅线，第一细栅线和第二细栅线的极性不同；第一细栅线和第二细栅线均包括沿水平方向间隔排列的细栅段，第一细栅线中相邻两个细栅段之间具有第一间距，第二细栅线中相邻两个细栅段之间具有第二间距，沿竖直方向相邻两个细栅段的第一间距与相邻两个细栅段的第二间距相互错开；沿水平方向至少部分细栅段与第一间距和

【技术实现步骤摘要】
背接触电池片和背接触组件


[0001]本专利技术涉及光伏
，更具体地，涉及一种背接触电池片和背接触组件
。

技术介绍

[0002]太阳能是一种清洁
、
可持续能源
。
以前的太阳能电池的正极与负极分别位于电池片的两面，由于向光面有电极的遮挡，从而阻止了部分太阳光进入电池片中，降低了光能利用
。
为了充分利用入射到电池表面的太阳光，
IBC(Interdigitated back contact)
电池将电极全部设计在电池片的背光面上，在
IBC
电池的向光面上无任何电极遮挡，增强了光能的利用
。
[0003]现有技术中，需要在异形栅线上印刷绝缘胶，防止焊带两侧与异形细栅线发生短路，由于增加一道印刷绝缘胶工序，从而影响背接触电池片的制作效率，因此，是本领域亟需解决的技术问题
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种背接触电池片，解决了如何取消印刷绝缘胶的工序的问题
。
[0005]第一方面，本申请提供一种背接触电池片，包括电池片主体，所述电池片主体包括交替设置的第一细栅线和第二细栅线，所述第一细栅线和所述第二细栅线的极性不同；
[0006]所述第一细栅线和所述第二细栅线均包括沿水平方向间隔排列的细栅段，所述第一细栅线中相邻两个细栅段之间具有第一间距，所述第二细栅线中相邻两个细栅段之间具有第二间距，沿竖直方向相邻两个细栅段的所述第一间距与相邻两个细栅段的所述第二间距相互错开；
[0007]沿所述水平方向至少部分细栅段与所述第一间距和
/
或所述第二间距的长度比为
10
‑
50。
[0008]可选地，沿水平方向所述第一间距的长度与所述第二间距的长度相同，或者，沿水平方向所述第一间距的长度与所述第二间距的长度不同
。
[0009]可选地，所述电池片主体还包括沿所述水平方向交替排布的第一焊点和第二焊点，至少部分所述第一焊点沿所述竖直方向的正投影位于所述第二细栅线中所述第二间距沿所述竖直方向的正投影之内，至少部分所述第二焊点沿所述竖直方向的正投影位于所述第一细栅线中所述第一间距沿所述竖直方向的正投影之内，所述第一焊点与所述第一细栅线的极性相同，所述第二焊点与所述第二细栅线的极性相同
。
[0010]可选地，至少一对所述第一细栅线和所述第二细栅线构成细栅线组，沿所述竖直方向相邻两个细栅线组之间的间距与细栅线组中所述第一细栅线和所述第二细栅线之间的间距不同；
[0011]所述第一焊点和所述第二焊点位于相邻细栅线组之间
。
[0012]第二方面，本申请提供一种背接触组件，包括叠层设置的第一封装面板
、
第一封装
胶膜
、
电池串
、
第二封装胶膜和第二封装面板，所述电池串包括至少一个背接触电池片，所述背接触电池片包括上述任一项所述的背接触电池片，沿竖直方向上，相邻两个背接触电池片之间通过焊带电连接
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供的背接触电池片和背接触组件，至少实现了如下的有益效果：
[0014]本专利技术提供的背接触电池片和背接触组件，该背接触电池片包括电池片主体，电池片主体包括交替设置有第一细栅线和第二细栅线，第一细栅线和第二细栅线的极性不同；第一细栅线和第二细栅线均包括沿水平方向间隔排列的细栅段，第一细栅线中相邻两个细栅段之间具有第一间距，第二细栅线中相邻两个细栅段之间具有第二间距，沿竖直方向相邻两个细栅段的第一间距与相邻两个细栅段的第二间距相互错开；沿水平方向至少部分细栅段与第一间距和
/
或第二间距的长度比为
10
‑
50
，采用上述方案，不仅能够避免第一细栅线和
/
或第二细栅线中多个细栅段排布过密，降低浆料的使用量，降低制备成本，而且可以直接取消印刷绝缘胶工序，无需在第一细栅线和
/
或第二细栅线中细栅段的两端印刷绝缘胶的印刷，从而提升背接触电池片的制作效率以及降低工艺难度，同时有利于收集电流，提升光电转换效率
。
[0015]当然，实施本专利技术的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果
。
[0016]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚
。
附图说明
[0017]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理
。
[0018]图1是本专利技术提供的一种背接触电池片的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术提供的又一种背接触电池片的结构示意图；
[0020]图3是本专利技术提供的另一种背接触电池片的结构示意图；
[0021]图4是本专利技术提供的另一种背接触电池片的结构示意图；
[0022]图5是本专利技术提供的另一种背接触电池片的局部结构示意图；
[0023]图6是本专利技术提供的另一种背接触电池片的结构示意图；
[0024]图7是本专利技术提供的另一种背接触电池片的局部结构示意图；
[0025]图8是本专利技术提供的另一种背接触电池片的结构示意图；
[0026]图9是本专利技术提供的一种背接触组件的结构示意图；
[0027]图
10
是本专利技术提供的一种相邻两个背接触电池片的结构示意图；
[0028]图
11
是本专利技术提供的一种电池串的结构示意图
。
具体实施方式
[0029]现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例
。
应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置
、
数字表达式和数值不限制本专利技术的范围
。
[0030]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术
及其应用或使用的任何限制
。
[0031]对于相关领域普通技术人员已知的技术
、
方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术
、
方法和设备应当被视为说明书的一部分
。
[0032]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制
。
因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值
。
[0033]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论
。
[0034]IBC
电池将电极全部设计在电池片的背光面上，在
IBC
电池的向光面上无任何电极遮挡，从而有效增加了电池片的短路电流，使电池片的能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种背接触电池片，其特征在于，包括电池片主体，所述电池片主体包括交替设置的第一细栅线和第二细栅线，所述第一细栅线和所述第二细栅线的极性不同；所述第一细栅线和所述第二细栅线均包括沿水平方向间隔排列的细栅段，所述第一细栅线中相邻两个细栅段之间具有第一间距，所述第二细栅线中相邻两个细栅段之间具有第二间距，沿竖直方向相邻两个细栅段的所述第一间距与相邻两个细栅段的所述第二间距相互错开；沿所述水平方向至少部分细栅段与所述第一间距和
/
或所述第二间距的长度比为
10
‑
50。2.
根据权利要求1所述的背接触电池片，其特征在于，沿水平方向所述第一间距的长度与所述第二间距的长度相同，或者，沿水平方向所述第一间距的长度与所述第二间距的长度不同
。3.
根据权利要求1所述的背接触电池片，其特征在于，所述电池片主体还包括沿所述水平方向交替排布的第一焊点和第二焊点，至少部分所述第一焊点沿所述竖直方向的正投影位于所述第二细栅线中所述第二间距沿所述竖直方向的正投影之内，至少部分所述第二焊点沿所述竖直方向的正投影位于所述第一细栅线中所述第一间距沿所述竖直方向的正投影之内，所述第一焊点与所述第一细栅线的极性相同，所述第二焊点与所述第二细栅线的极性相同
。4.
根据权利要求3所述的背接触电池片，其特征在于，至少一对所述第一细栅线和所述第二细栅线构成细栅线组，沿所述竖直方向相邻两个细栅线组之间的间距与细栅线组中所述第一细栅线和所述第二细栅线之间的间距不同；所述第一焊点和所述第二焊点位于相邻细栅线组之间
。5.
根据权利要求4所述的背接触电池片，其特征在于，沿所述竖直方向相邻两个细栅线组之间的间距大于细栅线组中所述第一细栅线和所述第二细栅线之间的间距
。6.
根据权利要求3所述的背接触电池片，其特征在于，沿垂直于所述电池片主体的方向上，所述第一焊点的正投影与所述第一细栅线中细栅段的正投影交叠，所述第二焊点的正投影与所述第二细栅线中细栅段的正投影交叠
。7.
根据权利要求1所述的背接触电池片，其特征在于，所述第一细栅线中细栅段包括第一细栅部和与第一细栅部相连接的第二细栅部，所述第二细栅部位于沿所述水平方向的至少一侧，所述第二细栅部沿所述竖直方向的正投影与所述第二间距沿所述竖直方向的正投影至少部分交叠；所述第二细栅线细栅段包括第三细栅部和与第三细栅部相连接的第四细栅部，所述第四细栅部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶武松，王路闯，秦年年，徐兆芳，郭志球，
申请(专利权)人：晶科能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：