一种钢管外壁抛丸设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢管外壁抛丸设备，包括抛丸机本体，抛丸机本体在位于进出料口的两侧下方位置均设有一对横梁，且横梁的底端设有若干支撑杆，一对横梁的之间连接有若干连接杆，若干连接杆的之间分别活动连接有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆的外壁均套设有若干传送滚轮，且若干传送滚轮相互交错分布，若干连接杆在位于第一转动杆和第二转动杆之间的位置活动连接有第三转动杆。本装置通过毛刷旋转对传送滚轮的外壁进行清理，有效防止氧化皮粘附在传送滚轮上，导致传送滚轮与钢管之间的摩擦力减小，影响钢管输送速度的情况发生，大大提高了钢管清理的工作效率。大大提高了钢管清理的工作效率。大大提高了钢管清理的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管外壁抛丸设备


[0001]本技术属于钢管打磨
，更具体地说，特别涉及一种钢管外壁抛丸设备。

技术介绍

[0002]钢管外壁抛丸机是一种清理钢管内外壁的清理机，通过抛丸来清理钢管的外表面，使表面的氧化皮祛除掉，现有的抛丸机在输送钢管进入机体内进行清理前，需要通过传送滚轮进行传送，但是在传送时，部分氧化皮会粘附在传送滚轮上，导致传送滚轮与钢管之间的摩擦力减小，影响钢管输送的速度，从而降低钢管清理的工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种钢管外壁抛丸设备。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钢管外壁抛丸设备，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢管外壁抛丸设备，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种钢管外壁抛丸设备，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体在位于进出料口的两侧下方位置均设有一对横梁，且所述横梁的底端设有若干支撑杆，一对所述横梁的之间连接有若干连接杆，若干所述连接杆的之间分别活动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的外壁均套设有若干传送滚轮，且若干所述传送滚轮相互交错分布，若干所述连接杆在位于第一转动杆和第二转动杆之间的位置活动连接有第三转动杆，且所述第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆在远离抛丸机本体的一端设有传动机构，所述第三转动杆的外壁设有内花键，且所述第三转动杆通过内花键套设有轴套，所述轴套的外壁粘接有毛刷，且所述毛刷的外壁与传送滚轮的外壁相互贴合。
[0006]进一步的，所述传动机构包括传动皮带、一对皮带轮和一对传动齿轮，一对所述皮带轮分别固定连接在第一转动杆和第二转动杆一端的外侧，且所述传动皮带与一对所述皮带轮连接，一对所述传动齿轮分别固定连接在第一转动杆和第三转动杆的一端，且一对所述传动齿轮相互啮合。
[0007]进一步的，所述横梁的一侧设有支撑座，所述支撑座的顶端安装有电机，且所述电机的输出端通过联轴器和第一转动杆传动连接。
[0008]进一步的，所述轴套的内侧设有外花键，且所述外花键与内花键相互啮合。
[0009]进一步的，所述抛丸机本体的底端设有废料箱，所述废料箱位于抛丸机本体的下料口下方，所述废料箱的底端设有脚轮，且所述抛丸机本体在靠近废料箱的一侧设有侧门。
[0010]进一步的，所述横梁的一侧设有控制台。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中的一种钢管外壁抛丸设备，通过电机、传动皮带和一对皮带轮的配
合使用，便于实现第一转动杆和第二转动杆的同步转动，从而带动传送滚轮旋转，辅助钢管进行输送，同时利用一对传动齿轮的相互啮合，实现第三转动杆同步转动，便于实现毛刷旋转对传送滚轮的外壁进行清理，有效防止氧化皮粘附在传送滚轮上，导致传送滚轮与钢管之间的摩擦力减小，影响钢管输送速度的情况发生，大大提高了钢管清理的工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体示意图。
[0014]图2是本技术的图1中A结构放大示意图。
[0015]图3是本技术的图1中B结构放大示意图。
[0016]图4是本技术轴套平面剖视示意图。
[0017]图5是本技术的部分结构平面剖视示意图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、抛丸机本体；2、横梁；201、连接杆；3、支撑杆；4、第一转动杆；5、第二转动杆；6、传送滚轮；7、第三转动杆；701、内花键；8、轴套；801、毛刷；802、传动齿轮；803、外花键；9、皮带轮；10、传动皮带；11、电机；12、支撑座；13、侧门；14、废料箱；15、脚轮；16、控制台。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如附图1、附图2、附图3附图4和附图5所示：
[0025]本技术提供一种钢管外壁抛丸设备，包括抛丸机本体1，抛丸机本体1在位于进出料口的两侧下方位置均设有一对横梁2，且横梁2的底端设有若干支撑杆3，一对横梁2的之间连接有若干连接杆201，若干连接杆201的之间分别活动连接有第一转动杆4和第二转动杆5，第一转动杆4和第二转动杆5的外壁均套设有若干传送滚轮6，且若干传送滚轮6相互交错分布，若干连接杆201在位于第一转动杆4和第二转动杆5之间的位置活动连接有第三转动杆7，且第一转动杆4、第二转动杆5和第三转动杆7在远离抛丸机本体1的一端设有传动机构，第三转动杆7的外壁设有内花键701，且第三转动杆7通过内花键701套设有轴套8，轴套8的外壁粘接有毛刷801，且毛刷801的外壁与传送滚轮6的外壁相互贴合。
[0026]其中，传动机构包括传动皮带10、一对皮带轮9和一对传动齿轮802，一对皮带轮9分别固定连接在第一转动杆4和第二转动杆5一端的外侧，且传动皮带10与一对皮带轮9连接，一对传动齿轮802分别固定连接在第一转动杆4和第三转动杆7的一端，且一对传动齿轮802相互啮合，通过传动机构的设置，便于实现第一转动杆4、第二转动杆5和第三转动杆7的同步转动。
[0027]其中，横梁2的一侧设有支撑座12，支撑座12的顶端安装有电机11，且电机11的输出端通过联轴器和第一转动杆4传动连接。
[0028]其中，轴套8的内侧设有外花键803，且外花键803与内花键701相互啮合，通过外花键803和内花键701的配合使用，便于实现轴套8与第三转动杆7的快速安装和拆卸。
[0029]其中，抛丸机本体1的底端设有废料箱14，废料箱14位于抛丸机本体1的下料口下方，废料箱14的底端设有脚轮15，且抛丸机本体1在靠近废料箱14的一侧设有侧门13。
[0030]其中，横梁2的一侧设有控制台16。
[0031]本实施例的工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管外壁抛丸设备，包括抛丸机本体(1)，其特征在于，所述抛丸机本体(1)在位于进出料口的两侧下方位置均设有一对横梁(2)，且所述横梁(2)的底端设有若干支撑杆(3)，一对所述横梁(2)的之间连接有若干连接杆(201)，若干所述连接杆(201)的之间分别活动连接有第一转动杆(4)和第二转动杆(5)，所述第一转动杆(4)和第二转动杆(5)的外壁均套设有若干传送滚轮(6)，且若干所述传送滚轮(6)相互交错分布，若干所述连接杆(201)在位于第一转动杆(4)和第二转动杆(5)之间的位置活动连接有第三转动杆(7)，且所述第一转动杆(4)、第二转动杆(5)和第三转动杆(7)在远离抛丸机本体(1)的一端设有传动机构，所述第三转动杆(7)的外壁设有内花键(701)，且所述第三转动杆(7)通过内花键(701)套设有轴套(8)，所述轴套(8)的外壁粘接有毛刷(801)，且所述毛刷(801)的外壁与传送滚轮(6)的外壁相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种钢管外壁抛丸设备，其特征在于，所述传动机构包括传动皮带(10)、一对皮带轮(9)和一对传动齿轮(802)，一对所述皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志斌，
申请(专利权)人：江苏南翔涂装环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：