一种节能全自动智能中频感应加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能全自动智能中频感应加热设备，其包括：固定座

【技术实现步骤摘要】
一种节能全自动智能中频感应加热设备


[0001]本技术涉及加热设备领域，尤其涉及一种节能全自动智能中频感应加热设备
。

技术介绍

[0002]为了实现工件（圆棒
、
空心钢管类工件）表面的加热，可以采用中频感应加热器，将工件置于中频感应加热器的感应器内，在感应器中输入中频或高频交流电以产生交变磁场，通过交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流进行加热
。
[0003]由于感应电流在工件内的分布并不均匀，通常在工件表面较强而使得工件表面的升温迅速，然而内部温升速度慢，需要将工件表面的热量传递给内部进行二次加热，加热的效率低，上下料等待时间长，不利于节能降耗，需要进行改进
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能全自动智能中频感应加热设备，提升加热的效率和自动化水平，降低能耗
。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种节能全自动智能中频感应加热设备，包括：固定座
、
第一输送架
、
第二输送架
、
第三输送架
、
中频感应加热器和控制器，所述第一输送架和第三输送架前后间隔设置在固定座上，所述中频感应加热器前后间隔设置在固定座上并位于第一输送架和第三输送架之间，所述第二输送架设置在固定座上并位于相邻两个中频感应加热器之间，所述第一输送架
、
第二输送架和第三输送架上分别前后设置有多个水平输送辊，所述中频感应加热器前端分别设置有沿第一输送架长度方向螺旋延伸的加热线圈，所述第一输送架
、
第二输送架和第三输送架上分别设置有数组导向组件，所述导向组件分别包括两根竖向延伸并分布在加热线圈的轴线两侧的导向辊，所述控制器与中频感应加热器相连接，进行加热控制
。
[0007]其中，所述第一输送架前端设置有感应开关
。
[0008]其中，所述感应开关与控制器相连接，进行信号发送
。
[0009]其中，所述中频感应加热器的数量至少为两个
。
[0010]其中，所述固定座上设置有与第一输送架
、
第二输送架及第三输送架一一对应的升降调节架
。
[0011]其中，所述升降调节架分别包括导向杆及导向套，所述导向套竖向设置在固定座上，所述导向杆同心设置在导向套中并向上延伸，所述导向套一侧设置有指向导向杆的紧固螺丝
。
[0012]本技术的有益效果：一种节能全自动智能中频感应加热设备，通过第一输送架将工件自动送入中频感应加热器的加热线圈，并利用第二输送架进行工件在多个加热线圈之间的转移，移动过程中进行加热，减少了上下料的等待时间，提升了加热生产的效率，有利于节能减排
。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图
。
具体实施方式
[0014]下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案
。
[0015]如图1所示的节能全自动智能中频感应加热设备，包括：固定座
1、
第一输送架
11、
第二输送架
12、
第三输送架
13、
中频感应加热器
14
和控制器
10
，所述第一输送架
11
和第三输送架
13
前后间隔设置在固定座1上，所述中频感应加热器
14
前后间隔设置在固定座1上并位于第一输送架
11
和第三输送架
13
之间，所述中频感应加热器
14
的数量至少为两个，在本实施例中，采用两个中频感应加热器
14
进行工件6的依次加热，以适应工件6的长度
。
[0016]在本实施例中，所述中频感应加热器
14
前端分别设置有沿第一输送架
11
长度方向螺旋延伸的加热线圈2，将工件6放置在第一输送架
11
上，通过第一输送架
11
将工件6自动送入中频感应加热器
14
的加热线圈2，进行高效感应加热
。
[0017]将所述第二输送架
12
设置在固定座1上并位于相邻两个中频感应加热器
14
之间，进行工件6的支撑，避免工件6因跨度太长而变形的问题
。
利用第二输送架
12
进行工件6在多个加热线圈2之间的转移，移动过程中进行加热，减少了工件6上下料的等待时间，提升了加热生产的效率，有利于节能减排
。
[0018]在本实施例中，所述第一输送架
11、
第二输送架
12
和第三输送架
13
上分别前后设置有多个水平输送辊3，水平输送辊3可以通过电机进行旋转驱动，实现工件6的水平支撑和前移驱动
。
[0019]为了避免工件6前移过程中的左右偏移，在所述第一输送架
11、
第二输送架
12
和第三输送架
13
上分别设置有数组导向组件，所述导向组件分别包括两根竖向延伸并分布在加热线圈2的轴线两侧的导向辊4，确保工件6顺利进出加热线圈2，避免撞击问题
。
[0020]如图1所示，所述第一输送架
11
前端设置有感应开关5，感应开关5对即将进入加热线圈2的工件6进行感应，所述感应开关5与控制器
10
相连接，进行信号发送
。
所述控制器
10
与中频感应加热器
14
相连接，进行加热控制，在工件6进入加热线圈2前进行中频感应加热器
14
的启动，向加热线圈2输入中频交流电以产生交变磁场，实现对工件6的加热
。
[0021]为了适应不同直径的工件6，在所述固定座1上设置有与第一输送架
11、
第二输送架
12
及第三输送架
13
一一对应的升降调节架
15
，改变第一输送架
11、
第二输送架
12
及第三输送架
13
的高度，使得工件6与加热线圈2同心
。
在本实施例中，所述升降调节架
15
分别包括导向杆7及导向套9，所述导向套9竖向设置在固定座1上，可以焊接或者通过螺栓进行固定，结构稳定
。
所述导向杆7同心设置在导向套9中并向上延伸，第一输送架
11、
第二输送架
12
及第三输送架
13
的底部与对应的导向杆7顶部相连接，通过导向杆7进行第一输送架
11、
第二输送架
12
及第三输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种节能全自动智能中频感应加热设备，其特征在于，包括：固定座
、
第一输送架
、
第二输送架
、
第三输送架
、
中频感应加热器和控制器，所述第一输送架和第三输送架前后间隔设置在固定座上，所述中频感应加热器前后间隔设置在固定座上并位于第一输送架和第三输送架之间，所述第二输送架设置在固定座上并位于相邻两个中频感应加热器之间，所述第一输送架
、
第二输送架和第三输送架上分别前后设置有多个水平输送辊，所述中频感应加热器前端分别设置有沿第一输送架长度方向螺旋延伸的加热线圈，所述第一输送架
、
第二输送架和第三输送架上分别设置有数组导向组件，所述导向组件分别包括两根竖向延伸并分布在加热线圈的轴线两侧的导向辊，所述控制器与中频感应加热器相连接，进行加热控制
。2.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春荣，胡新明，冯海良，
申请(专利权)人：吴江中大电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：