一种柱面向心定位打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及柱面加工设备技术领域，具体提供了一种柱面向心定位打孔装置，包括基板和夹持板，夹持板上设有用于夹持锁紧待加工工件的夹持槽组，夹持槽组包括

【技术实现步骤摘要】
一种柱面向心定位打孔装置


[0001]本技术涉及柱面加工设备
，尤其涉及一种柱面向心定位打孔装置
。

技术介绍

[0002]在机械加工中，经常需要对工件进行钻孔，而对于圆柱形状的工件在端面上进行圆周钻孔时，主要是通过前期在工件上进行划线定位，然后将工件固定在机台上进行各个位置的钻孔操作，需要不断的对工件进行换位移动，且由于是在柱面上打孔，装卡和定位操作都比较困难，依靠划线打样冲很难精确向心钻孔
。
现有技术中，有如下专利涉及工件的钻孔装置：
[0003]1、
专利号为“202221658113.7”，专利名称为“一种用于加工带有分度孔的环形零件的钻孔装置”的技术专利，公开了底板
、
定位支座
、
钻模座
、
定位轴
、
定位压紧机构和棘轮进给机构，环形零件安装在定位压紧机构上，棘轮进给机构每次旋转定角，带动定位压紧机构和环形零件旋转同样的定角，通过钻套引导刀具进行钻孔
。
该方案可实现重复性定位钻孔，但该方案中的结构相对较复杂，且定位精度和对称度有限，钻孔时可能因震动发生位移，难以很好的保护工件的圆柱面
。
[0004]2、
专利号为“202123036139.6”，专利名称为“一种光轴钻孔装置”的技术专利，公开了支撑架
、
支撑板
、
钻床
、
固定杆
、V
型块
、
支架
、r/>安装轴
、
转块
、
档杆
、
挡块
、
平衡块
、
通孔和第三螺钉，光轴放置于通孔内侧及
V
型块上
。
该方案通过一次装夹即可完成相邻两孔的加工，但该方案存在如下问题：
1)
不能进行自动输送，将降低加工效率，且难以对圆柱形工件进行加工；
2)
本方案中的
V
型块在圆柱形工件加工中也有过应用，
V
型块可以一定程度上提高装置的通用性，但
V
型块在加工过程中，容易对工件的表面造成损伤
。
[0005]综上所述，如何设计一种可提高钻孔定位精度及对称度，可更好的对工件进行保护以避免加工过程中损伤工件的柱面定位打孔装置，是当下亟需解决的问题
。

技术实现思路

[0006]本技术为解决上述问题，提供了一种柱面向心定位打孔装置，可实现对待加工工件加工位置的精确定位，提高钻孔定位精度
、
对称度及钻孔效率，同时还能通过夹持板和夹持槽组对待加工工件进行稳定夹持，并避免对待加工工件的柱面造成损伤，更好的在钻孔过程中保护待加工工件
。
[0007]为达到上述目的，本技术提出如下技术方案：一种柱面向心定位打孔装置，包括基板和设于基板上的夹持板，夹持板上开设有用于夹持锁紧待加工工件的夹持槽组；夹持板的一侧连接有定位板，定位板上包括与夹持槽组连通的伸缩空腔且伸缩空腔内设有滑动座，滑动座上端设有对待加工工件进行打孔的钻模组件；定位板上远离夹持板的一端设有驱动座且滑动座位于定位板与驱动座之间；驱动座远离定位板的一侧包括读数件及驱动轮，驱动座内设有两端分别与滑动座及驱动轮连接的驱动轴，驱动轴与待加工工件同轴设置，驱动轮可带动驱动轴运动并驱动滑动座及钻模组件水平移动
。
[0008]进一步地，钻模组件包括连接于滑动座上端靠近夹持板一侧的钻模架，钻模架靠近夹持板一侧的端部设有钻套，钻套与钻模架上包括匹配连通的定位钻孔；打孔前，定位钻孔内设有对待加工工件进行向心定位的定位销，打孔时，定位钻孔供钻头通过以对柱面钻孔
。
[0009]进一步地，钻模架包括连接段和位于连接段上端的加工段；连接段与滑动座连接，加工段朝向夹持板一侧向滑动座外侧延伸；定位销包括延伸至定位钻孔下部外侧的直面段，当对待加工工件进行向心定位时，定位销的直面段贴合抵紧于待加工工件的底面上
。
[0010]进一步地，滑动座包括中部伸缩孔，驱动轴的一端活动连接于中部伸缩孔内；定位板的上部内壁上开设有滑移槽，滑动座的侧部外壁上与滑移槽匹配设有滑移台，驱动轴可带动滑动座在滑移槽内水平滑动
。
[0011]进一步地，滑动座上端包括位于中部伸缩孔侧部的上部滑槽，钻模架的连接段连接于上部滑槽内且可在上部滑槽内调节水平连接位置
。
[0012]进一步地，驱动轴包括螺纹段和光轴段且光轴段位于驱动座内；中部伸缩孔为与螺纹段螺纹连接的螺纹孔结构；驱动座包括中部通孔，驱动轴的光轴段穿过中部通孔并延伸至驱动座远离螺纹段一侧的外部
。
[0013]进一步地，中部通孔的内壁与驱动轴之间设有轴套；驱动轮固定连接于光轴段远离驱动座一侧的端部，读数件位于驱动轮与驱动座之间
。
[0014]进一步地，夹持槽组包括开口朝上的
U
型槽，
U
型槽的槽宽与待加工工件的柱面直径匹配设置
。
[0015]进一步地，夹持槽组还包括连通设于
U
型槽下端的锁紧槽及位于锁紧槽下端的缓冲槽，锁紧槽沿纵向设置
、
缓冲槽沿横向设置；夹持板上包括与锁紧槽连通的锁紧孔，锁紧孔内包括横向穿过锁紧槽的锁紧件
。
[0016]进一步地，基板的底端开设有吸附孔，吸附孔内设有磁钢且磁钢容纳至吸附孔内侧使得磁钢的底端面与吸附孔的底端面之间留有保护间隙
。
[0017]与现有技术相比，本技术能够取得如下有益效果：
[0018]1、
本技术可通过钻模组件
、
滑动座
、
定位板
、
驱动轴
、
驱动座
、
驱动轮
、
读数件
、
定位销等实现对圆柱件结构的精准向心定位，可大大提高打孔的定位精度及对称度，提高打孔的效率
。
[0019]2、
本技术可通过
U
型槽与待加工工件的柱面之间进行匹配，防止夹紧柱面时对柱面造成损伤，更好的保护待加工工件，提高加工质量；可通过锁紧槽及锁紧件对待加工工件进行稳定夹持；可通过缓冲槽减小锁紧件锁紧时的锁紧难度，降低加工难度，进一步提高加工效率
。
[0020]3、
本技术可通过磁钢将整个装置吸附于加工台面上，避免由于钻床打孔时发生振动而使得装置在台面上移动，保证打孔的效果，降低操作人员的操作难度；同时磁钢容纳至吸附孔内侧，磁钢的底端面与吸附孔的底端面之间留有保护间隙，可避免磁钢与加工台面直接接触，以防钻孔过程中磁钢发生碎裂现象
。
附图说明
[0021]图1是根据本技术实施例提供的打孔装置的整体结构示意图一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种柱面向心定位打孔装置，其特征在于，包括基板
(1)
和设于基板
(1)
上的夹持板
(2)
，所述夹持板
(2)
上开设有用于夹持锁紧待加工工件
(30)
的夹持槽组；夹持板
(2)
的一侧连接有定位板
(3)
，定位板
(3)
上包括与夹持槽组连通的伸缩空腔
(4)
且伸缩空腔
(4)
内设有滑动座
(5)
，所述滑动座
(5)
上端设有对待加工工件
(30)
进行打孔的钻模组件；定位板
(3)
上远离夹持板
(2)
的一端设有驱动座
(6)
且滑动座
(5)
位于定位板
(3)
与驱动座
(6)
之间；驱动座
(6)
远离定位板
(3)
的一侧包括读数件
(7)
及驱动轮
(8)
，驱动座
(6)
内设有两端分别与滑动座
(5)
及驱动轮
(8)
连接的驱动轴，驱动轴与待加工工件
(30)
同轴设置；驱动轮
(8)
可带动驱动轴运动并驱动滑动座
(5)
及钻模组件水平移动
。2.
根据权利要求1所述的柱面向心定位打孔装置，其特征在于，所述钻模组件包括连接于滑动座
(5)
上端靠近夹持板
(2)
一侧的钻模架
(9)
，钻模架
(9)
靠近夹持板
(2)
一侧的端部设有钻套
(10)
，钻套
(10)
与钻模架
(9)
上包括匹配连通的定位钻孔；打孔前，所述定位钻孔内设有对待加工工件
(30)
进行向心定位的定位销，打孔时，所述定位钻孔供钻头通过以对柱面钻孔
。3.
根据权利要求2所述的柱面向心定位打孔装置，其特征在于，所述钻模架
(9)
包括连接段
(25)
和位于连接段
(25)
上端的加工段
(26)
；所述连接段
(25)
与滑动座
(5)
连接，所述加工段
(26)
朝向夹持板
(2)
一侧向滑动座
(5)
外侧延伸；所述定位销包括延伸至定位钻孔下部外侧的直面段
(11)
，当对待加工工件
(30)
进行向心定位时，定位销的直面段
(11)
贴合抵紧于待加工工件
(30)
的底面上
。4.
根据权利要求3所述的柱面向心定位打孔装置，其特征在于，所述滑动座
(5)
包括中部伸缩孔
(12)
，驱动轴的一端活动连接于中部伸缩孔
(12)
内；所述定位板
(3)
的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大禹，
申请(专利权)人：长春奥普光电技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：