一种铁氧体磁芯涂装自动翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术给出了一种铁氧体磁芯涂装自动翻转装置，包括支撑架

【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体磁芯涂装自动翻转装置


[0001]本技术涉及铁氧体加工
，具体地说是一种铁氧体磁芯涂装自动翻转装置
。

技术介绍

[0002]在现有的铁氧体磁芯加工工艺流程中，一般都需要对铁氧体磁芯进行全方位的绝缘层喷涂，利用绝缘层的绝缘功能提高铁氧体磁芯的耐压能力
。
目前，市面上磁芯涂装翻转装置多为半自动化装置，在其工作过程中，一些动作仍需要人工辅助去完成，其翻转效率虽然相比较于纯人工翻转效率高些，但是其并没有完全实现铁氧体磁芯的全自动化翻转涂装，另外，现有的磁芯涂装翻转装置的造价成本高，操作繁琐，费时费力
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铁氧体磁芯涂装自动翻转装置，该翻转装置能够实现铁氧体磁芯的自动化翻转，且其造价成本低，翻转操作流程简单
。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种铁氧体磁芯涂装自动翻转装置，包括支撑架
、
第一传送带
、
第二传送带
、
拾取装置
、
翻转装置
、
控制器，所述第一传送带和第二传送带均位于所述支撑架上，在所述支撑架上设置有拾取工位和翻转工位，在所述拾取工位上设置有第一光电检测开关，在所述翻转工位上设置有第二光电检测开关，所述拾取装置包括横向直线移动机构
、
纵向直线移动机构
、
第一吸附机构，所述横向直线移动机构用于带动纵向直线移动机构在所述拾取工位和翻转工位之间往复移动，所述纵向直线移动机构用于带动所述第一吸附机构进行上下往复运动，所述第一吸附机构用于实现若干磁芯的吸附与释放，所述翻转装置设置在所述翻转工位上方，所述翻转装置包括翻转机构和至少一组第二吸附机构，所述第二吸附机构用于实现若干磁芯的吸附与释放，所述翻转机构用于实现所述第二吸附机构在竖直平面内的
180
度往复翻转，所述第一光电检测开关和第二光电检测开关与所述控制器电性连接，所述控制器控制所述第一传送带
、
第二传送带
、
拾取装置和翻转装置的运行
。
[0005]优选地，所述横向直线移动机构包括同步带，所述同步带水平设置在所述支撑架上部，所述纵向直线移动机构包括移动架
、
第一驱动电机
、
丝杠
、
升降架，所述移动架设置在所述支撑架上部，利用所述同步带能够带动所述移动架沿水平方向进行直线往复移动，所述丝杠设置在所述移动架上，所述第一驱动电机用于实现所述丝杠的转动驱动，所述升降架竖直套置在所述移动架底部，利用丝杠的转动能够实现所述升降架的上下移动
。
[0006]进一步地，所述第一吸附机构包括第一方形箱体
、
第一气缸
、
第一方形磁吸构件，所述第一方形磁吸构件包括第一方形板和若干条状磁铁，所述若干条状磁铁并排设置在所述第一方形板底部，所述第一方形箱体固定设置在所述升降架下部，所述第一气缸设置在所述第一方形箱体上部，所述第一方形板设置在所述第一方形箱体内，且第一气缸能够带动所述第一方形板在所述第一方形箱体内进行上下移动
。
[0007]进一步地，所述翻转机构包括第二驱动电机
、
翻转齿轮
、
翻转安装座，所述翻转齿轮转动设置在所述支撑架上，所述翻转安装座设置在所述翻转齿轮上且与翻转齿轮同轴转动，所述第二驱动电机用于实现所述翻转齿轮的转动驱动，所述第二吸附机构固定设置在所述翻转安装座上
。
[0008]进一步地，所述翻转装置包括两组第二吸附机构，两组所述第二吸附机构上下相对固定设置在所述翻转安装座上
。
[0009]进一步地，所述第二吸附机构包括第二方形箱体
、
第二气缸
、
第二方形磁吸构件
、
第三气缸，所述第二方形磁吸构件包括第二方形板和若干条状磁铁，所述若干条状磁铁并排设置在所述第二方形板底部，所述第三气缸固定设置在所述翻转安装座上，所述第二方形箱体与所述第三气缸的伸缩端固定连接，所述第二气缸设置在所述第二方形箱体上部，所述第二方形板设置在所述第二方形箱体内，且第二气缸能够带动所述第二方形板在所述第二方形箱体内进行上下移动
。
[0010]进一步地，所述第一驱动电机和第二驱动电机均为伺服电机
。
[0011]本技术的有益效果是：本技术结构简单，设备造价成本低，操作简单方便，大幅度提高了生产效率，降低了用人成本；通过控制器对拾取装置
、
翻转装置
、
第一传送带和第二传动带的协同控制，继而可实现铁氧体磁芯的全自动化翻转；在实际应用过程中，利用第一方形磁吸构件或第二方形磁吸构件在对应的方向箱体内的移动，继而可实现对应的若干铁氧体磁芯的吸附与释放，从而为铁氧体磁芯的自动翻转提供了技术支撑；利用翻转安装座的转动功能，可实现第二吸附机构的
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度翻转，从而可实现铁氧体磁芯的翻转工作；在使用过程中，可依据不同型号的铁氧体磁芯高度，对升降架的上下初始定位高度进行调整，从而无需更换摆盘治具，使得铁氧体磁芯的翻转加工简单便利
。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中
A
处放大图；
[0015]图中：1支撑架
、2
第一传送带
、3
第二传送带
、41
同步带
、421
移动架
、422
第一驱动电机
、423
丝杠
、424
升降架
、431
第一方形箱体
、432
第一气缸
、433
第一方形磁吸构件
、511
第二驱动电机
、512
翻转齿轮
、513
翻转安装座
、521
第二方形箱体
、522
第二气缸
、523
第二方形磁吸构件
、524
第三气缸
、6
控制器
、7
铁氧体磁芯
、71
喷盘
。
具体实施方式
[0016]下面将结合具体实施例及附图1‑2，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分优选实施例，而不是全部的实施例
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铁氧体磁芯涂装自动翻转装置，包括支撑架
、
第一传送带
、
第二传送带，所述第一传送带和第二传送带均位于所述支撑架上，其特征是，该自动翻转装置还包括拾取装置
、
翻转装置
、
控制器，在所述支撑架上设置有拾取工位和翻转工位，在所述拾取工位上设置有第一光电检测开关，在所述翻转工位上设置有第二光电检测开关，所述拾取装置包括横向直线移动机构
、
纵向直线移动机构
、
第一吸附机构，所述横向直线移动机构用于带动纵向直线移动机构在所述拾取工位和翻转工位之间往复移动，所述纵向直线移动机构用于带动所述第一吸附机构进行上下往复运动，所述第一吸附机构用于实现若干磁芯的吸附与释放，所述翻转装置设置在所述翻转工位上方，所述翻转装置包括翻转机构和至少一组第二吸附机构，所述第二吸附机构用于实现若干磁芯的吸附与释放，所述翻转机构用于实现所述第二吸附机构在竖直平面内的
180
度往复翻转，所述第一光电检测开关和第二光电检测开关与所述控制器电性连接，所述控制器控制所述第一传送带
、
第二传送带
、
拾取装置和翻转装置的运行
。2.
根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯涂装自动翻转装置，其特征是，所述横向直线移动机构包括同步带，所述同步带水平设置在所述支撑架上部，所述纵向直线移动机构包括移动架
、
第一驱动电机
、
丝杠
、
升降架，所述移动架设置在所述支撑架上部，利用所述同步带能够带动所述移动架沿水平方向进行直线往复移动，所述丝杠设置在所述移动架上，所述第一驱动电机用于实现所述丝杠的转动驱动，所述升降架竖直套置在所述移动架底部，利用丝杠的转动能够实现所述升降架的上下移动
。3.
根据权利要求2所述的一种铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔维杰，明永青，刘涛，张京堂，王友国，李秀清，唐林林，
申请(专利权)人：山东春光磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：