一种喷气织机多喷纬纱自停控制器制造技术

本实用新型专利技术属于喷气织机领域，具体地说是一种喷气织机多喷纬纱自停控制器，包括喷气织机主体，所述喷气织机主体设置有装配口和内腔，内腔装配有操作块，操作块设置有转动腔和牵引槽，转动腔装配有螺纹套杆，螺纹套杆装配有自停控制器主体，自停控制器主体与装配口装配，螺纹套杆装配有滑动块，滑动块与牵引槽装配，操作块设置有安装口，安装口装配有操作电机，操作电机装配有传动丝杆，传动丝杆与螺纹套杆装配，上述一种喷气织机多喷纬纱自停控制器通过螺纹套杆和传动丝杆的配合解决了现有的自停控制器不具有防护结构，长时间暴露在外部，且喷气织机在搬运中，容易造成自停控制器与其他物体发生碰撞，导致自停控制器出现损伤的问题

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机多喷纬纱自停控制器


[0001]本技术涉及喷气织机领域，具体是一种喷气织机多喷纬纱自停控制器
。

技术介绍

[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的
。
[0003]现有的喷气织机通过自停控制器对装置进行控制，但是现有的自停控制器在使用的过程中还存在以下问题：
[0004]现有的自停控制器不具有防护结构，长时间暴露在外部，影响装置的使用安全，且喷气织机在搬运中，无法对自停控制器进行防护，容易造成自停控制器与其他物体发生碰撞，导致自停控制器出现损伤，因此涉及一种喷气织机多喷纬纱自停控制器用于现有的喷气织机领域中是很有必要的
。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的自停控制器不具有防护结构，长时间暴露在外部，影响装置的使用安全，且喷气织机在搬运中，无法对自停控制器进行防护，容易造成自停控制器与其他物体发生碰撞，导致自停控制器出现损伤的问题，本技术提出一种喷气织机多喷纬纱自停控制器
。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种喷气织机多喷纬纱自停控制器，包括喷气织机主体，所述喷气织机主体的表面设置有装配口，喷气织机主体的内部设置有内腔，内腔与装配口进行连通，内腔的底面固定装配有操作块，操作块的内部设置有转动腔，转动腔上对称设置有牵引槽，转动腔上活动装配有螺纹套杆，螺纹套杆的一端活动贯穿操作块，并且螺纹套杆的顶部固定装配有自停控制器主体，自停控制器主体与装配口进行活动装配，螺纹套杆的表面下部对称固定装配有滑动块，滑动块对应与牵引槽进行活动装配
。
[0007]优选地，所述操作块上贯穿设置有安装口，安装口位于转动腔和牵引槽的下方，安装口的底面固定装配有操作电机，操作电机的输出端固定装配有传动丝杆，传动丝杆活动贯穿操作块到转动腔中，并且传动丝杆与螺纹套杆进行螺纹装配
。
[0008]优选地，所述内腔的内壁对称固定装配有滑槽块，滑槽块上均活动装配有传动齿条，传动齿条的一端均固定装配有连接板，连接板上均固定装配有封堵板，封堵板与内腔的顶面进行贴合，且封堵板靠近装配口
。
[0009]优选地，所述封堵板之间进行贴合时，两个封堵板对装配口进行封堵
。
[0010]优选地，所述滑槽块上固定装配有固定架，固定架上活动装配有转动杆，转动杆的一端固定装配有传动齿轮
。
[0011]优选地，所述传动齿轮位于两个传动齿条之间，且传动齿轮分别与两个传动齿条
进行齿纹装配，转动杆的另一端固定装配有牵引齿轮
。
[0012]优选地，所述自停控制器主体的底部固定装配有固定块，固定块的底部固定装配有牵引齿条，牵引齿条与牵引齿轮进行齿纹装配
。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]本技术装置使用时，启动操作电机，使得传动丝杆在螺纹套杆中转动，让滑动块在牵引槽上进行移动，方便螺纹套杆带动自停控制器主体进行调节高度，自停控制器主体放置在装配口上进行操作，同时自停控制器主体调节高度时，使得自停控制器主体带动固定块上的牵引齿条进行移动，牵引齿条在移动中带动牵引齿轮进行转动，牵引齿轮通过转动杆带动传动齿轮转动，使得传动齿轮带动两个传动齿条分别在滑槽块上进行反向移动，方便两个封堵板远离装配口，便于自停控制器主体在装配口上移动，使得操作人员可以通过自停控制器主体进行操作，反之不使用时，自停控制器主体收纳到内腔中，两个封堵板相互贴合，并且封堵板对装配口进行封堵，使得对自停控制器主体起到了防护的作用
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0016]图1为本技术的喷气织机多喷纬纱自停控制器立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的封堵机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的调节机构结构示意图
。
[0020]图中：
[0021]10、
喷气织机主体；
11、
装配口；
12、
封堵板；
13、
内腔；
[0022]20、
操作块；
21、
转动腔；
22、
牵引槽；
23、
螺纹套杆；
[0023]30、
自停控制器主体；
31、
安装口；
32、
操作电机；
33、
传动丝杆；
[0024]40、
滑槽块；
41、
传动齿条；
42、
固定架；
43、
转动杆；
[0025]50、
传动齿轮；
51、
牵引齿轮；
52、
连接板；
53、
固定块；
[0026]60、
牵引齿条；
61、
滑动块
。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0028]请参阅图1－图4所示，一种喷气织机多喷纬纱自停控制器，包括喷气织机主体
10
，喷气织机主体
10
的表面设置有装配口
11
，喷气织机主体
10
的内部设置有与装配口
11
进行连通的内腔
13
，内腔
13
的底面固定装配有操作块
20
，操作块
20
的内部设置有转动腔
21
，转动腔
21
上对称设置有牵引槽
22
，转动腔
21
上活动装配有螺纹套杆
23
，螺纹套杆
23
的一端活动贯
穿操作块
20
，并且螺纹套杆
23
的顶部固定装配有自停控制器主体
30
，自停控制器主体
30
在装配口
11...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种喷气织机多喷纬纱自停控制器，其特征在于：包括喷气织机主体
(10)
，所述喷气织机主体
(10)
的表面设置有装配口
(11)
，喷气织机主体
(10)
的内部设置有内腔
(13)
，内腔
(13)
与装配口
(11)
进行连通，内腔
(13)
的底面固定装配有操作块
(20)
，操作块
(20)
的内部设置有转动腔
(21)
，转动腔
(21)
上对称设置有牵引槽
(22)
，转动腔
(21)
上活动装配有螺纹套杆
(23)
，螺纹套杆
(23)
的一端活动贯穿操作块
(20)
，并且螺纹套杆
(23)
的顶部固定装配有自停控制器主体
(30)
，自停控制器主体
(30)
与装配口
(11)
进行活动装配，螺纹套杆
(23)
的表面下部对称固定装配有滑动块
(61)
，滑动块
(61)
对应与牵引槽
(22)
进行活动装配
。2.
根据权利要求1所述的一种喷气织机多喷纬纱自停控制器，其特征在于：所述操作块
(20)
上贯穿设置有安装口
(31)
，安装口
(31)
位于转动腔
(21)
和牵引槽
(22)
的下方，安装口
(31)
的底面固定装配有操作电机
(32)
，操作电机
(32)
的输出端固定装配有传动丝杆
(33)
，传动丝杆
(33)
活动贯穿操作块
(20)
到转动腔
(21)
中，并且传动丝杆
(33)
与螺纹套杆
(23)
进行螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文，叶慧舟，丁元鑫，
申请(专利权)人：安徽炜烽电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：